Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Замазки на основе синтетических смол

    Замазки и растворы на основе жидкого стекла и синтетических смол (эпоксидные, феноло-формальдегидные и т. д.) приготавливают в лопастных растворосмесителях принудительного действия (рис. 3.4), серный цемент — в специальных котлах (табл. 3.11). В растворосмеситель загружают требуемое количество связующего (жидкого стекла, арзамит-раствора, эпоксидной, полиэфирной или другой смолы), пластификатора, отвердителя и кислотоупорного наполнителя и смешивают их до получения однородной массы. Если наполнитель силикатных замазок не содержит ускорителя отверждения — кремнефторида натрия, то его дополнительно вводят в состав. Приготовление полимерсиликатзамазок или растворов аналогично приготовлению традиционных силикатных замазок, но в конце перемешивания в состав вводят уплотняющую добавку. [c.183]


    Эпоксидные и феноло-формальдегидные смолы являются не единственными синтетическими смолами, которые могут совмещаться с жидкими тиоколами. Так, например, известны композиции из жидкого тиокола и ацетоноформальдегидных смол. Описаны составы для защитных покрытий, содержащие полисульфидные полимеры в смеси с малеиновым ангидридом и наполненные двуокисью кремния. Сообщается, что таким путем удается повысить адгезионные свойства тиокола по отношению к металлам. Предложен способ получения композиций на основе полисульфидных полимеров и полиизоциона-тов, предназначенных для использования в защитных покрытиях, замазках, пропитывающих составах и др. [c.121]

    Герметики на основе синтетических смол (феноло-формальд., эпоксидных) представляют собой, как правило, р-ры или дисперсии в орг. р-рителях (напр., этаноле) или воде. После их высыхания или отверждения образуются твердые прочные слои, стойкие к бензину, керосину и маслам, обладающие хорошей адгезией к металлу. Невысокие относит, удлинения отвержденных Г. исключают возможность их применения для герметизации соед., подвергающихся при эксплуатации значит, деформированию и (или) тепловым ударам. Пример феноло-формальд. состава-замазка арзамит, к-рая через 24 ч после введения ускорителя отверждения образует при комнатной т-ре прочный герметизирующий слой, стойкий к действию воды, орг. р-рителей (бензол, толуол), NaOH, H SO, H l, орг. к-т и др. О св-вах герметиков на основе эпоксидных смол см. Компаунды полимерные. [c.535]

    В условиях кислых сред штучные изделия приклеивают кислотостойкими арзамит-замазками, серно-битумными мастиками и мастиками на основе синтетических смол и клеев. При наличии щелочных сред для приклеивания применяют щелочестойкие арзамит-замазки, а также мастики на основе синтетических смол и клеев. [c.275]

    Мастики, замазки, полимеррастворы (ПР) и полимербетоны (ПБ) на основе синтетических смол. В материалах на основе синтетических смол удачно сочетаются высокая защитная способность и технологичность. Получаемые покрытия обладают лучшей адгезией к различным материалам, шире диапазон их химической стойкости, они менее водо- и газопроницаемы и по сравнению с битумно-полимерными покрытиями более теплостойки. К числу их недостатков следует отнести повышенную усадку при твердении, а также дефицитность и дороговизну. [c.51]

    Лаки и замазки на основе синтетических смол [c.262]

    КОРРОЗИОННОСТОЙКИЕ ЗАМАЗКИ НА ОСНОВЕ ОРГАНИЧЕСКИХ СИНТЕТИЧЕСКИХ СМОЛ [c.208]

    В табл. 2.1 представлены данные, характеризующие коррози онную СТОЙКОСТЬ различных металлов в хлористом этиле. Как слв дует из таблицы, большинство металлов и сплавов инертно к действию сухого хлористого этила. В присутствии влаги стойкость углеродистой стали, низколегированных сталей и многих сплавов в хлористом этиле значительно снижается. Приведенные на стр. 100 т. 2 настоящего издания данные показывают, что керамика, стекло, кварцевое стекло, силикатные эмали, кислотоупорные силикатные цементы и замазки, графит, пропитанный феноло-формальдегидной смолой, фаолит А и прочие материалы на основе этой смолы, фторопласт-3 и -4 и эпоксидные смолы обладают хорошей стойкостью. Полимерные материалы — полиизобутилен, полиэтилен, полиметилметакрилат, поливинилхлорид не стойки [1, 5] резины и эбониты на основе натурального каучука и синтетических эластомеров растворяются или сильно размягчаются в хлористом этиле [1]. [c.55]


    Непосредственно на строительно-монтажной площадке приготовляют замазки и мастики на основе жидкого стекла и синтетических смол, а также кислотоупорный бетон и полимеррастворы. Это объясняется тем, что указанные материалы очень быстро затвердевают или теряют свои связующие свойства за короткое время с момента изготовления, и поэтому такие замазки и бетоны готовят в небольших количествах из расчета возможного использования в течение 40—60 мин. [c.75]

    В мокрых цехах с сильно агрессивными газами следует применять окраску материалами на основе синтетических смол. В местах возможных брызг и обливов устраивают защиту колонн и стен химически непроницаемым подслоем с последующей облицовкой кислотоупорной плиткой на химически стойких замазках. НИИЖБ рекомендует эффективную защиту железобетонных конструкций трещиностойкими эластичными покрытиями — хлорсульфированным полиэтиленом, тиоколом, наиритом, эпоксидно-герметиковыми составами. [c.85]

    В качестве вяжущих используют в этих условиях серный цемент, фенолформальдегидные замазки холодной полимеризации (арзамиты), полиизобутиленовую эмульсию, пласторастворы на основе синтетических смол и каучуков и др. [c.117]

    В кислых средах при нормальной температуре — битумные кисли-гостойкие мастики при повышенной температуре — кислотостойки растворы или замазки на основе жидкого стекла и кремнефтористог( натрия, а в более ответственных случаях при температуре 80-100 °С — пластрастворы на основе синтетических смол (фенолс -формальдегидной, фуриловой, эпоксидной, полиэфирной) и кислотостойкого наполнителя, а также кислотостойких замазок арзамит (арзамит-2 и арзамит-5) и серного цемента. [c.184]

    В процессе производства работ необходимо обеспечить сушку покрытия. Огрунтованную и зашпатлеван-ную- силикатными составами поверхность сушат при температуре не выше 25 °С (во избежание растрескивания) в течение З...4ч. При сушке покрытия в оборудовании необходимо обеспечить циркуляцию воздуха через открытые штуцеры. Футеровочное покрытие, выполненное на силикатных замазках, сушат в течение 5... 8 сут в зависимости от размера используемых изделий при температуре не ниже 10 °С и постоянном обмене воздуха. Футеровка на полимерных замазках должна высушиваться при температуре не ниже 15 °С в течение 15 сут. Сокращение сроков сушки можно достигнуть, повысив температуру сушки до 50...60 °С для силикатных замазок и 60...80°С для полимерзамазок. Однако в данном случае обязательным является постепенное, плавное поднятие температуры (для полимерзамазок не более 30°С/ч и для силикатных — 20°С/сут). Футеровки с использованием замазок на основе синтетических смол должны быть выдержаны 7 сут при температуре не ниже 15 °С, а затем уже прогреты в течение 6...8 ч при высокой температуре. Футеровки на силикатных замазках до начала подъема температуры должны быть выдержаны в течение 2...3 сут при температуре 25...30°С. Соблюдение такого режима особенно важно при сушке крупногабаритного оборудования с толстостенными фу-теровками (особенно сложными) во избежание их разрыва. [c.84]

    J — выравнивающий слой (стяжка) по бетонному или железобетонному основанию 2 — непроницаемый подслой 5 — силикатная замазка или лортландцементный раствор (б= 5—10 мм) 4 — слой кислотоупорного кирпича или плитки на портландцементном растворе или силикатной замазке 5 — расшивка швов замазкой на основе синтетической смолы. [c.285]

    Основными видами кислотоустойчивых материалов являются кислотоупорные цементы, замазки, бетоны. Кислотостойкие (химически стойкие) бетоны подразделяются на две основные группы — полимербетоны, изготовленные на основе органических синтетических смол (фурановые, полиэфирные, карбамидные и др.), и поли-мерсиликатные бетоны на основе натриевого или калиевого жидкого стекла. [c.209]

    Лит. Применение полимеров в антикоррозионной технике, [сб. ст.], под ред. И. Я. Клинова, П. Г. Удыма, М., 19В2, Пр№ менение полимерных материалов в качестве покрытий, М., 1968 Яковлев А, Д., Здор В. Ф,, Каплан В. И., Порошковые полимерные материалы и покрытия на их основе, Л., 1971 Пластмассы и синтетические смолы в противокоррозионной технике, М., 1964 Химически стойкие мастики, замазки и бетоны на основе термореактивных смол, под ред. [c.88]

    Эти породы находят применение в хчилищно-гражданском и промышленном строительстве в виде штучных камней для кладки стен, в виде щебня для легких (теплых) бетонов, а также в качестве облицовочного кислотостойкого материала. В измельченном виде такие пористые породы могут применяться в кислотостойких композициях (замазки и растворы), изготовляемых на основе жидкого стекла, битумных вяжущих и различных синтетических смол. [c.17]

    Кроме того, в этих же конструкциях (рис. 43, а, б, в) при более жестких условиях эксплуатации швы между плитками можно уплотнять пластрас-гворами и кислотостойкими мастиками на основе феноло-формальдегидной и других синтетических смол, серным цементом или замазкой арзамит. [c.191]

    Поликонденсационные смолы (реактопласты, термореактивные смолы) могут применяться для защиты от коррозии как в чистом виде с небольшими добавками пластификаторов, отвердителей, инициаторов отверждения, пигментов и других ингредиентов (например, лакокрасочные материалы), так и в виде высоконапол-ненных композиций (замазки, мастики, листы). ) мическая стойкость композиций определяется соответствующими свойствами как смолы, так и наполнителя. Существенное влияние на химическую стойкость оказывают и другие компоненты, входящие в состав композиции, в первую очередь — пластификаторы и отвер-дители. В настоящем разделе дается основная характеристика наиболее применимых в антикоррозионной технике синтетических смол и наполнителей и ряд общих положений по приготовлению защитных композиций на их основе. [c.90]



Библиография для Замазки на основе синтетических смол: [c.440]   
Смотреть страницы где упоминается термин Замазки на основе синтетических смол: [c.160]    [c.192]    [c.442]    [c.205]    [c.37]    [c.29]   
Защита промышленных зданий и сооружений от коррозии в химических производствах (1969) -- [ c.0 ]




ПОИСК







© 2024 chem21.info Реклама на сайте