Стекло калиевое жидкое

Промышленностью нашей страны выпускаются в основном натриевые жидкие стекла, в меньших масштабах производятся калиевые жидкие стекла, а литиевые и жидкие стекла на основе четвертичного аммония выпускаются в виде отдельных опытных партий. Преимущественное производство натриевых жидких стекол по сравнению с калиевыми и тем более литиевыми стеклами и стеклами на основе четвертичного аммония объясняется большей доступ- [c.5]

Таблица 30. Взаимосвязь плотности, модуля н концентрДцнн ЯгО н ЗЮг для калиевого жидкого стекла

Калиевое жидкое стекло [c.92]

I 1 Жидкое стекло (калиевое) - 25 - - - [c.125]

Стекло калиевое жидкое [c.52]

Стекло калиевое жидкое с модулем 3,2-3,3 осч 2-3 [c.79]

Стекло натриевое жидкое ГОСТ 13078—81, стекло калиевое жидкое ТУ 6-18-204-74 — растворы в воде силиката натрия или калия. Их применяют в качестве вяжущего при изготовлении кислотоупорных силикатных замазок, растворов, бетонов (табл. 9). [c.16]

Краски силикатные (связующее — калиевое жидкое стекло) (ГОСТ 18958-73) [c.319]

Стекло калиевое жидкое "ос.ч. 6-2" с модулем 4,5 [c.67]

Стекло калиевое жидкое, является смесью различных силикатов калия содержит некоторое количество примесей. Получают при взаимодействии кремнезема с раствором едкого кали. Для ускорения процесса его проводят в автоклаве под давлением. [c.87]

Цинксиликатная краска В-ЖС-41 (ТУ 610-1481—78) представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в водном растворе калиевого жидкого стекла и не содержит в своем составе органических растворителей. Она поставляется в виде трех компонентов в отдельных упаковках в следующих соотношениях по массе) основа (жидкое стекло)— 100, пигментная смесь алюминиевый порошок и каолин) 28,4 и цинковый порошок — 171,6. Краску В-ЖС-41 наносят в три слоя методом пневматического распыления общей толщиной 180—200 мкм. Нанесение на поверхность с остатками органических покрытий не допускается. Расход краски В-ЖС-41 на один слой — 200— 230 г/м , отвердителя — 50—70 г/м . Визуальный осмотр состояния внутренней поверхности баков должен проводиться 1 раз в год. [c.163]

Широко применяют вяжущие материалы в виде замазок на основе жидкого стекла. Их приготовляют из натриевого или калиевого жидкого стекла, ускорителя твердения — кремнефтори-<стого натрия и наполнителя — порошка андезита, кварца или каменного литья. [c.37]

Наряду с такими характеристиками жидкого стекла, однозначно определяющими его состав, как плотность, концентрация щелочного катиона (% НгО), кремнезема (% 5102) и модуль, важнейшая характеристика жидкого стекла — вязкость. Вязкость жидкого стекла является функцией концентрации, типа щелочного, катиона и температуры (см. п. 2.4). Характерно очень резкое возрастание вязкости щелочных силикатных растворов при определенных значениях концентрации и модуля раствора. Вязкость растворов силикатов калия растет при увеличении концентрации быстрее, чем вязкость натриевых силикатных растворов. Калиевые жидкие стекла при одинаковой концентрации и одинаковом модуле значительно более вязкие. Щелочность промышленных растворов щелочных силикатов натрия и калия характеризуется значениями pH 11 — 12. [c.145]

Для огневой защиты древесины применяют композиции на основе растворимых стекол. Такая композиция включает калиевое жидкое стекло, молотую слюду, каолин, аэросил и ферро-хромовый щлак. В композицию вводят также хлорид магния и фенолоформальдегидную смолу, считая, что образующиеся силикаты магния повысят огнестойкость. Эти добавки увеличивают также прочность покрытия. Покрытие атмосферостойко, обладает высоким огнезащитным свойством и хорощей адгезией к древесине [153]. Такие покрытия можно применять при отделке интерьеров зданий и элементов сцены и декораций. Древесина, защищенная подобными покрытиями, относится к трудногорючим материалам (а. с. СССР 755768). [c.132]

Калиевое жидкое стекло ( = 2,6-2,8) или натриевое жидкое стекло (и = 2,6-2,8) —120 [c.319]

В соответствии с действующей нормативно-технической доку, ментацией в нашей стране выпускаются стекло натриевое жид. кое , стекло калиевое жидкое , а также смешанные калиевонатриевые и натриево-калиевые жидкие стекла. Другие виды жидких стекол выпускаются по временным техническим условиям и стандартам предприятий. Производство жидкого стекла (растворение силикат-глыбы, растворение кремнезема в щелочах) рассредоточено по многочисленным предприятиям — потребителям жидкого стекла, относящимся к различным отраслям народного хозяйства. [c.6]

Натриевое или калиевое жидкое стекло (и = 2,6-2,8) —150 [c.319]

Натриевые жидкие стекла обычно выпускают в пределах значений силикатного модуля от 2,0 до 3,5 при плотности растворов от 1,3 до 1,6 г/см Калиевые жидкие стекла характеризуются значениями силикатного модуля 2,8—4,0 при плотности 1,25— 1,40 г/см . [c.5]

При распылительной сушке натриевого жидкого стекла для получения легкорастворимых порошков температуру воздуха можно повышать до 300 °С, сокращая соответственно время сушки, Для калиевого жидкого стекла такое повышение недопустимо из-за образования нерастворимых форм силиката калия. Силикаты лития при потере гидратной влаги в районе 150—200 °С начинают превращаться в формы, нерастворимые в воде, и материал быстро приобретает водостойкость. [c.106]

Промышленные калиевые и натриевые жидкие стекла, выпускаемые за рубежом, по данным [11], характеризуются значениями силикатного модуля в пределах 1,6—3,75 для натриевого стекла к 2,8—3,9 для калиевого жидкого стекла при плотности жидких стекол 1,68—1,32 г/см и 1,49—1,26 г/см для натриевых и калиевых жидких стекол соответственно. [c.145]

Таким образом, щелочные силикатные системы — жидкие стекла представлены широким диапазоном составов, характеризующихся разной щелочностью, различной природой катионов (включая органические), р ЭЭличным составом силикат-анионов от мономерных до высокополимерных, присутствием в системе коллоидного кремнезема различных форм, различным агрегатным состоянием связок от жидкостей до порошков. В этом многообразии систем традиционные и широко применяемые в промышленности натриевые и калиевые жидкие стекла представлены сравнительно узким диапазоном составов и являются по существу частным случаем жидких стекол. Жидкие стекла, как видно из приведенной классификации, характеризуются широким диапазоном составов, а следовательно, и свойств. Специфической особенностью таких систем является то, что при монотонном (непрерывном) изменении химического состава по мере уменьшения щелочности от высокощелочных систем до золей кремнезема, происходит изменение их свойств, связанное с принципиальными изменениями физико-химической природы растворов, в частности с появлением в системе высокополимерного кремнезема в коллоидной форме. [c.8]

Нами исследована зависимость свойств полисиликатных растворов от концентрации при одном и том же модуле (табл. И)-Растворы были получены разведением дистиллированной водой калиевого жидкого стекла модуля 3,31 и концентрации 21,6% 5102 с последующим добавлением натриевого кремнезоля до общего модуля 5 при комнатной температуре. Старение растворов длилось 1 сут. Кинематическую вязкость измеряли на шестой день после получения раствора. [c.68]

Производство калиевого жидкого стекла прямым растворением кремнезема в щелочи реализуется следующей технологической схемой (рис. 65) технология предусматривает растворение кварцевого песка в едком калии в автоклаве при 1,15—1,2 МПа. [c.171]

Силикатные композиции на основе натриевого или калиевою жидкого стекла не рекомендуется применять в условиях периодического действия серной, фосфорной и уксусной кислот из-за возможной кристаллизации солей этих кислот при периодических смачивании и высыхании. [c.136]

Стекло калиевое жидкое высо-комодульное "осч" марки 3,2-3,5 [c.69]

Его готовят при взаимодействии щелочного раствора калиевого жидкого стекла (К2510з) с солянокислым раствором А1С1з и водным раствором ВаС12. Процесс ведут при 70°С, образующийся осадок отфильтровывают и гидравлически прессуют до остаточного содержания воды 40—45%. Сформованные кольца, таблетки или гранулы сушат сначала при температуре 60°С, повыш Эя ее до 115°С, а затем обрабатывают диоксидом серы для образования поливанадатов или некоторых других форм 205 с выделением хлора [98, 99]. [c.253]

Дефицитность цинковой пылн привела к разработке силикатных красок, не содержащих металлического цинка и обеспечивающих получение водостойких антикоррозионных покрытий. Для получения таких покрытий в состав силикатных красок вводят кислые и гидрофильные отвердители, способствующие поликонденсации силикатных ионов и образованию водонепроницаемых структур, а также осаждающие отвердители, которые образуют гидросиликаты поливалентных металлов (монофосфат цинка, и др.). Лучшие результаты дает применение электротермофосфориого шлака в грунтовках на калиевом жидком стекле. [c.158]

Серый пигмент в грунте в виде цинкового порошка (например, марки ПЦВ) при контакте с железом образует контактную пару и приводит к защитной местной электрох,имической коррозии, при которой цинк выполняет роль анода, т. е. защищает железо. Образующийся при этом гидрооксид цинка Zn(0H)2 имеет щелочную реакцию. Такой пигмент входит, например, в состав особо водостойкого неорганического цинкосиликатного грунта В-ЖС-41, в котором вместо органического связующего применен водный раствор калиевого жидкого стекла (ТУ 6-10-1481—75) при условии заключительной обработки подсушенного грунта 107о-ным раствором пищевой ортофосфорной кислоты (ГОСТ 10678—76). [c.167]

Примечание, в последних двух строках приведены физико химические характеристики использованного калиевого жидкого стекла и натриевого кремнезоля. [c.69]

В соответствии с технологической схемой участка получения калиевого жидкого стекла (рис. 64) силикат калия растворимый (силикат-глыба) поступает на склад сырья в крытых железнодорожных вагонах или полувагонах навалом. Со склада силикат-глыба в контейнерах I подается в бункер 2. Из бункера силикат-глыба пластинчатым питателем 3 подается на молотковую дробилку 4. Дробленая силикат-глыба выгружается в контейнер 1 и подается к автоклаву 6. Автоклав вращающийся вместимостью 12 м единовременная загрузка 2,6 т (при коэффициенте заполнения 0,6). Контейнер с силикат-глыбой талью устанавливается над Анкером 5, и силикат-глыба выгружается из контейнера через бункер в автоклав 6. В автоклав из сборника 7 заливается горячая ода на 20 см выше уровня глыбы. Соотношение глыба вода Оставляет 1 1. Разварка силикат-глыбы производится острым "аром, подаваемым по трубопроводу в автоклав до достижения давления в автоклаве 0,6—0,7 МПа. После этого подача пара в Автоклав прекращается, и дальнейший процесс растворения силиката происходит за счет тепла реакции. Контроль процесса осу- Чествляется по плотности жидкого стекла. Из автоклава жидкое клo с плотностью 1,34—1,36 т/м передавливается паром в один аппаратов с перемешивающим устройством 8. В аппарате 8 при бходимости производится дополнительное упаривание или раз- "вление жидкого стекла. Предусмотрена подача различных доба- [c.169]

Щелочь (КОН) поступает в цех в железнодорожных цистернах 1, откуда она центробежным насосом 2 подается в емкость 3 для хранения. Из емкости щелочь закачивается в смеситель 4 для приготовления песчано-щелочной суспензии. После закачки щелочи в смеситель при непрерывном перемешивании подается исходный кварцевый песок, содержащий не менее 95% 5102, из бункера 5 через весоизмеритель 6 по ленточному транспортеру 7. В смеситель поступает также промытый отработанный (вторичный) песок из сборника 15. Из смесителя 4 приготовленная суспензия (реакционная смесь) центробежным насосом 8 закачивается в автоклав 9 объемом 12 м при постоянно работающей мешалке автоклава. После подачи смеси автоклав герметизируется, и через барботеры в него подается пар. Давление пара в автоклаве при варке калиевого стекла поднимается до 1,15—1,20 МПа и поддерживается на этом уровне в течение варки за счет Кратковременной подачи пара через 10—15 мин. Реакционная смесь в автоклаве непрерывно перемешивается мешалкой. При Указанном давлении варка калиевого жидкого стекла протекает 8 течение 3,0—3,5 ч. При более низком давлении варка не допускается как не обеспечивающая получение продукта нужного качества, даже при увеличении времени варки. Затем давление в авто- Паве понижают и закачивают в него насосом из сборника 13 часть Чромывных вод для получения жидкого стекла заданной плотно- ти. Промывные воды образуются в сборнике при промывке отработанного (непрореагировавшего) песка. [c.171]

Рядом авторов установлено, что вяжущие свойства выше у нат- кевых жидких стекол, чем у калиевых (при близких характеристи-ах — плотности, модуле). Максимальный уровень вяжущих войств жидкого натриевого стекла характерен для значений си- икатного модуля в интервале 2,0—3,5. Для низкомодульных жид- цх стекол (<2) и высокомодульных (>3,5) характерно сниже- не вяжущих свойств. Для калиевого жидкого стекла диапазон си-икатного модуля, соответствующий максимальным вяжущим зонствам, сдвинут в сторону более высоких модулей — 2,5—4,0. [c.185]

Таким образом, в сферу силикатных красок, наряду с тради- ционным жидким стеклом, включается целая гамма новых для-силикатных лакокрасочных материалов связующих (пленкообра- зователей), таких как полисиликаты, золи кремнезема, силикаты четвертичного аммония (п. 2.5 2.6). Так, например, установлено, что лакокрасочные составы на основе силикатов четвертичного-аммония превосходят составы на основе калиевого жидкого стекла по жизнеспособности, водостойкости и физико-механическим ха- рактеристикам. ] [c.192]

Модифицирование калиевого жидкого стекла ионами алюми-ия привело к созданию калиевой алюмосиликатной связки — язких растворов калиевых алюмосиликатов высокой стабиль-остй, с адгезионными и пленкообразующими свойствами, с массо-ой долей АЬОз до 10%. На основе такого связующего разработан акокрасочный материал, включающий (%) калийалюмосиликат- [c.193]

Из силикатных красок следует назвать грунтовку ВЖС-0231 [38], Грунтовка предназначена для антикоррозионной защит при межоперационном хранении металлических конструкций мостостроении, гражданском и промышленном строительстве и дл антикоррозионной защиты соединительных деталей трубопров( дов. Грунтовка не оказывает вредного влияния на качеств сварного шва, не требуется ее удаления с поверхности пере проведением сварки и резки металла. Она представляет собо дисперсию пигментов в калиевом жидком стекле модуля свыше 3, с использованием в качестве отвердителя силикатного стекл волластонитового состава (Са0 5 02= 1 1). Покрытие на основ грунтовки ВЖС-0235 сохраняет защитные свойства в зависимост от толщины покрытия в течение 3—6 мес в атмосферных условия Грунтовка не содержит пожаровзрывоопасных, а также токси< ных веществ. [c.194]

Основными видами кислотоустойчивых материалов являются кислотоупорные цементы, замазки, бетоны. Кислотостойкие (химически стойкие) бетоны подразделяются на две основные группы — полимербетоны, изготовленные на основе органических синтетических смол (фурановые, полиэфирные, карбамидные и др.), и поли-мерсиликатные бетоны на основе натриевого или калиевого жидкого стекла. [c.209]

Краска ВЖ-41 цинксиликатная (В-ЖС-41) представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в водном растворе калиевого жидкого стекла. Краска взрывопожаробезопасна и нетоксична. Она поставляется в виде трех компонентов в отдельных упаковках основа (жидкое калиевое стекло) — 100 кг, пигментная смесь (алюминиевый порошок и каолин) — 28,4 кг и порошок цинка — 171,6 кг. [c.107]

Поверхность под окраску очищают от ржавчины, старой краски, окалины и загрязнений пескоструйными аппаратами для новых баков и дробеструйными аппаратами для баков, бывщих в эксплуатации. После механической очистки поверхности ба-ков обезжиривают уайт-спиритом или калиевым жидким стеклом, разбавленным водой в отношении 1 2. [c.107]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология