Категория ремонтной службы

Для определения категории ремонтной службы применительно к структурам, предложенным выше для заводов химических волокон, рекомендуется использовать (с соответствующей корректировкой) примерный перечень подразделений структур централизованных ремонтных служб, разработанный ГИАП для предприятий азотной промышленности (см. Приложение 19)., [c.197]

Категория ремонтной службы Сумма баллов предприятия [c.197]

Цехи, отделения или участки в зависимости от объема работ во всех четы категориях ремонтных служб. [c.286]

Особое внимание уделяется на комбинате научному планированию ремонтов и текущего обслуживания. Разработана и внедрена принципиально новая система оперативного планирования, охватывающая все подразделения ремонтной службы. Эта система позволяет планировать, контролировать и учитывать ремонтные работы любой категории, включая мелкие и незначительные, связанные с повседневным обслуживанием. Как показал анализ, ранее на выполнение этих мелких, не поддающихся учету работ, уходило до 35% всех средств, отпускаемых на ремонт. [c.23]

Для заводов химических волокон рекомендовано ремонтные службы относить к четырем категориям. [c.196]

По сумме баллов определяют принадлежность ремонтной службы предприятия к одной из категорий (по масштабу) [c.197]

Полностью централизован ремонт технологического оборудования на Волжском, Могилевском, Каунасском, Серпуховском и других предприятиях Союз-химволокна. Исходя из численности работающих в ремонтной службе все предприятия Союзхимволокна разбиты на три категории (I — 550 работающих и более, II — 200—550, III — до 200 работающих) и для каждой категории разработана структура управления ремонтной службы предприятия. На с. 42 представлена рекомендуемая ВНИИВ структура ремонтно-механической службы предприятия химического волокна, относящегося к I категории. [c.44]

Совершенствование организации ремонтных работ может быть достигнуто на базе централизации ремонтных служб. Централизация ремонтной службы позволит специализировать ремонтные бригады, закрепив их за однотипными группами оборудования, что в свою очередь будет способствовать улучшению организации труда этой категории работников, приобретению навыков в ремонте закрепленного за бригадами оборудования, повышению качества ремонтов и увеличению срока межремонтной эксплуатации. Все это дает возможность сократить затраты труда на единицу продукции этой категории работников на 15—20% и улучшить качество ремонта. Однако решение. вопроса совершенствования ремонтной службы является отраслевой проблемой. Она должна осуществляться на базе обеспечения предприятий стандартными запасными частями и метизами. [c.12]

В послеаварийном режиме допускаются также повышенные потери напряжения — до 10%. Если учесть, что указанные жилые дома относятся к 1П категории надежности, то устройство резервной перемычки не является обязательным. Однако в крупных городах со сложными условиям разрытия даже при хорошей постановке ремонтной службы устранение аварии в течение суток бывает затруднительным. Поэтому прокладку резервной перемычки длиной обычно не более 70—80 м в этих условиях следует считать целесообразной. [c.132]

Следующая по величине группа вспомогательных рабочих— рабочие ремонтной и инструментальной службы (свыше 2,5. миллиона человек). Они заняты на ремонтных работах и на изготовлении инструмента в неспециализированных цехах. 96 процентов ре.монтных рабочих заняты ручным трудом. Развитие специализированных предприятий по производству стандартного инструмента и запасных частей будет способствовать сокращению доли этой категории рабочих. [c.191]

В этой связи необходимо принять во внимание структуру ремонтных работ на химическом предприятии, показанную на рис. 1. При расчете объемов затрат на техническое обслуживание и ремонт требуется учитывать два основных диаметрально противоположных фактора с одной стороны, завышение объемов работ по техническому обслуживанию повлечет за собой рост себестоимости продукции, уменьшение прибыли и снижение рентабельности предприятий, а с другой стороны, необъективное уменьшение этой категории издержек производства может вызвать диспропорцию в развитии основного производства и инженерных служб, что не замедлит отразиться на качестве и объемах ремонтных работ, окажет влияние на уровень эксплуатационной готовности оборудования и приведет к аритмии технологических процессов химических производств. [c.18]

На Самаркандском суперфосфатном заводе до централизации ремонтной службы в 1969 г. графики планово-предупредительного ремонта (ППР) оборудования выполнялись на 59%, а простой в неплановом ремонте достигали по отдельным цехам 20—42% от фонда рабочего времени. По методике ЦНОТХИМа определена категория масштаба предприятия (III категория), в зависимости от которой намечена структура управления ремонтной службой с определенным числом звеньев. Проведен расчет трудоемкости ремонтных работ, на основе которого определена численность рабочих, необходимая для качественного выполнения ремонта. Оказалось, что для полного обеспечения ремонтов оборудования необходимы 179 чел., а числилось в то время 149. Не имея возможности обеспечить ремонт данным числом рабочих, в 1968 г. завод 25% всех работ выполнил за счет рабочей силы, привлеченной со стороны. Вместе с тем выявлено, что ремонтные работы можно выполнить имеющимися силами, если рационально использовать время ремонтных рабочих и совершенствовать организацию рабочих мест. Средняя продолжительность простоев рабочих из-за плохой организации труда составляла 20-25% от сменного времени (заточка инструмента 2,3%, поиск нужных материалов 2,4%, ожидание мастера 2,0%, служебные, разговоры 3,0%, ожидание доставки инструментов и приспособлений 1,3%, подготовительно-заключительные работы 9,0%). [c.34]

При планировании конкретного ремонта нормативы, определенные для ремонтной единицы, переочитывают в заданном соотношении на реальное оборудование с учётом таких факторов, как категория ремонта, мощность оборудования, его параметры, свойства среды, ремонтопригодность, конструктивная сложность, срок службы оборудования с момента монтажа и др. Создание такой единицы для всего технологического оборудования отрасли представляется затруднительным. Ног в частности, для компрессорного оборудования, особенно если выделить группу поршневых компреооорных машин, разработка условной ремонтной единицы достаточно реальна. Причем более просто эта задача решается в рамках отдельного предприятия, объединения. [c.16]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология