Структура ремонтно-механической службы предприятия

СТРУКТУРА РЕМОНТНО-МЕХАНИЧЕСКОЙ СЛУЖБЫ ПРЕДПРИЯТИЯ [c.5]

Структура ремонтной службы предприятия. Служба ремонта основного технологического, механического и подъемно-транспорт-ного оборудования, коммуникаций, зданий и сооружений возглавляется главным механиком завода, комбината или производственного объединения. Он же является начальником отдела г лавного механика (ОГМ). В его функции входит решение всех вопросов, связанных с осуществлением системы ТО и Р и положения о ППР, модернизацией оборудования, механизацией трудоемких технологических и ремонтных операций, совершенствованием структуры и организационных форм производства ремонтных работ и т. д. На небольших заводах, где отсутствует отдел капитального строительства, на главного механика возлагается также руководство реконструкцией действующего основного фонда и новым строительством. Главный механик подчиняется непосредственно главному инженеру предприятия, с которым он согласовывает вопросы сроков ремонта, систему эксплуатации, а также мероприятия по реконструкции основного фонда. [c.21]

Подобная структура ремонтно-механической службы в отрасли принята на 20 и более предприятиях более 10 предприятий имеет ремонтное производство, состоящее из нескольких специализированных цехов. [c.9]

В книге рассматриваются вопросы организации ремонта оборудования, структура ремонтно-механической службы предприятия и система планово-предупредительных ремонтов. Описывается ремонт основных узлов и деталей химического оборудования. Специальные разделы посвящены ремонту емкостного, дробильно-размольного оборудования, теплообменной аппаратуры, реакционных и колонных аппаратов, промышленных печей и компрессоров. [c.2]

Основным условием внутризаводской специализации ремонта отдельных видов оборудования является концентрация на одном предприятии значительного объема ремонта однотипного оборудования. Так, на одном из заводов уровень централизации ремонтных работ составляет 72%, что позволило увеличить производительность труда на 30% по сравнению с заводом, на котором уровень централизации достигает лишь 39%. При этом численность рабочих, занятых в первом случае, составляет 12% общей численности производственного персонала, что значительно ниже среднего показателя по отрасли (23—25%). Ремонтный персонал этого завода сосредоточен в единой ремонтно-механической базе завода. Это поэволило создать специализированные участки по ремонту отдельных видов оборудования. Для выполнения внеплановых ремонтов в цехе создана круглосуточная ремонтно-диспетчерская служба. Структура ремонтно-механической базы (РМБ) такого предприятия показана па рис. 1.1. [c.9]

При дейстзии смешанной структуры организации ремонтной службы на предприятии техническое руководство по текущему ремонту возлагается непосредственно на бригадира, который получает указания от мастера производственного цеха, подчиненного начальнику цеха по среднему и капитальному ремонтам— непосредственно на бригадиров, которые получают указания от механика цеха или корпуса, подчиненного начальнику ремонтно-механического отдела . [c.48]

По структуре управления завода главный механик и главный энергетик в техническом отношении подчинены главному инженеру завода или предприятия. При действии на заводе централизованной структуры ремонтной службы выполнение текущего ремонта, обслуживания (смазки), среднего и капитального ремонтов технологического оборудования возлагается на ремонтно-механический отдел и на ремонтно-механический цех служб ГМ. По структуре, предложенной ВНИИВ, проведение указанного выше ремонта возлагается на заместителя главного механика по ремонту и на начальника РМЦ (см. Приложение 23). Все энергетическое оборудование, а также КИП и автоматические линии и приборы ремонтируются силами элек-троцеха. При смешанной структуре организации ремонта текущий ремонт и обслуживание технологического оборудования и трубопроводов проводятся штатом производственных цехов под руководством мастера цеха. В этом случае на главного механика и главного энергетика возложен технический контроль за работой цеховых мастеров и цеховых энергетиков. [c.199]

На с. 38 показана принципиальная схема организационной структуры управления ремонтно-механической службой предприятий азотной промышленности, которая внедрена на Гродненском, Щекинском производственных объединениях Азот и других предприятиях. [c.37]

Структура организации и управления ремонтно-механических служб химических предприятий. На химических предприятиях приняты три формы организации ремонтных работ децентрализованная, смешанная, централизованная. Они различаются степенью концентрации работ в ремонтно-механическом цехе (РМЦ). [c.349]

Структура и штаты отдела главного механика утверждаются директором предприятия применительно к типовым структурам и нормативам численности, утвержденным вышестоящим органом, исходя из условий и особенностей производства. Основные задачи и функции отдела главного механика организация технически правильного и рационального перспективного развития ремонтно-механической службы предприятия, внедрение Системы технического обслуживания и ремонта оборудования [c.542]

Полностью централизован ремонт технологического оборудования на Волжском, Могилевском, Каунасском, Серпуховском и других предприятиях Союз-химволокна. Исходя из численности работающих в ремонтной службе все предприятия Союзхимволокна разбиты на три категории (I — 550 работающих и более, II — 200—550, III — до 200 работающих) и для каждой категории разработана структура управления ремонтной службы предприятия. На с. 42 представлена рекомендуемая ВНИИВ структура ремонтно-механической службы предприятия химического волокна, относящегося к I категории. [c.44]

При действии на предприятии структуры централизованной службы оборудование передается в средний ремонт мастером производственного цеха — начальнику участка, отвечающему за определенный вид ремонта (передача отремонтированного оборудования осуществляется в обратном порядке). При этом в передаче оборудования участвуют старший рабочий, обслуживающий оборудование, и бригадир, производивший ремонт. При передаче оборудования из ремонта проводят кратковременное (в течение 20—30 мин) испытание оборудования на холостом ходу и только в случае необходимости проводят гидравлическое испытание. Учет проведенного среднего ремонта осуществляют инженерно-технические работники ремонтно-механического отдела. [c.119]

Основная особенность принятой предприятиями структуры управления централизованным ремонтным производством заключается в организации в ее составе двух основных частей — механической и ремонтной службы, а также службы комплектации и заявок. [c.37]

На предприятих промышленности химических волокон в соответствии со структурой управления заводом предусматривались отделы главного механика и главного энергетика (см. Приложение 12). В соответствии с внедряемыми новыми структурами ремонтной службы (см. Приложения 13, 14) по структуре управления заводом рекомендуется предусмотреть должности начальника ремонтного и механического производства (главный механик) и начальника ремонтного и энергетического производства (главный энергетик). [c.198]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология