Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Распыление поглотителя

    Исходный состав реакционных и сплавных поглотителей спрессовывается в таблетки весом от 4 до 20 мг, помещаемые в металлические держатели — полочки, закрытые крышками с отверстиями или сеткой, либо наносится с нитроцеллюлозным лаком в количестве 2—5 мг на подложки спирали, лодочки или пластины, снабженные углублениями. Подложки изготовляют из никеля, молибдена или тантала. Трубчатые поглотители монтируют на специальных держателях. При распылении поглотитель нагревается с помощью токов высокой частоты или пропусканием тока через подложку. [c.11]


    На производственном языке эта операция называется распылением поглотителя, соответствующая температура— температурой распыления, а конденсировавшийся на стенках прибора налет — зеркалом поглотителя. [c.166]

    Рабочая температура или так называемая температура поглощения распыленного поглотителя не должна превышать 200° С (табл. 5-3). [c.166]

    Есл и введенный внутрь электровакуумного прибора испаряющийся поглотитель сразу же подвергнуть распылению, то в первые минуты повышения температуры из него может выделиться большое количество газов эти газы в значительной мере снова поглощаются самим поглотителем (парами и зеркалом) следовательно, часть поглотителя будет израсходована совершенно непроизводительно на поглощение бывших в нем ранее газов, которые можно было бы удалить насосом. Поэтому если испаряющийся поглотитель при нагревании его для распыления способен выделить много газа, он в процессе откачки прибора подвергается предварительному обезгаживанию. Температура обезгаживания распыляющегося поглотителя выбирается такой, чтобы из него выделилось по возможности большее количество газа, но в то же время чтобы эта температура еще не была достаточной для заметного распыления поглотителя. [c.167]

Рис. 5-78. Прогрев и распыление поглотителя плоской катушкой высокой частоты. Рис. 5-78. Прогрев и распыление поглотителя плоской <a href="/info/1715747">катушкой высокой</a> частоты.
    При очень плохом вакууме вследствие повышенной теплопроводности газа распыление поглотителя затрудняется и для его возникновения требуется большая мопщость разогрева зеркало получается радужным. [c.178]

    Примерная схема распределения позиций автомата для откачки приемно-усилительных ламп с неподвижными пароструйными насосами (рис. 8-37). Рассмотрим автомат, имеющий 24 позиции и предназначенный для откачки приемно-усилительных ламп с прогревом стекла и электродов в процессе откачки и распылением поглотителя. Последовательность операций соответствует общепринятой для электровакуумных приборов, а именно после удаления основной массы воздуха из лампы (на позиции /) и ис-21 323 [c.323]

    Увеличение допустимой скорости газовото потока при абсорбции, кроме повышения плотности орошения, приводит также к значительному улучшению равномерности распределения газа по сечению аппарата. В связи с этим важное значение приобретает живое сечение насадки. Например, в скрубберах с деревянной хордовой насадкой площадь каналов для прохода газа составляет 50—66% от площади сечения аппарата, в то время как для аппаратов пленочного типа (с листовой насадкой) эта величина достигает 90—95%. Для полых форсуночных аппаратов площадь сечения для прохода газа практически равна площади сечения аппарата (100%), одиако в этом случае скорость газового потока ограничивается вследствие уноса капель жидкой фазы и составляет обычно около 1 м/с [2]. Понятно, что при ограниченном удельном расходе поглотителя и низкой скорости газа практически невозможно добиться необходимой плотности орошения и поверхности контакта фаз, так как увеличение дисперсности распыления поглотителя приводит к возрастанию его уноса с газовой фазой. [c.7]


    Распыленный поглотитель, осадившийся в виде зеркала на стенках внутри электровакуумного прибора, в дальнейшем никакому специальному нагреванию более не подвергается наоборот, для зеркала поглотителя всегда отводится такой участок внутри электровакуумного прибора, который при его работе остается холодным или нагревается относительно слабо, так чтобы не происходило заметного испарения осадившегося поглотителя. [c.166]

    Распыление поглотителя можно проводить или в процессе ткачки (на одной из последних позиций откачного автомата), или в отпаянном электровакуумном приборе. Выбор момента распыления зависит от количества содержащихся в поглотителе (вместе с держателями) газов. Если поглотитель обезгаживается с трудом и к моменту испарения он еще продолжает содержать большое количество газов, то распыление следует выполнять как заключительную операцию процесса откачки электровакуумного пpI бора перед отпайкой его с вакуумной системы этим преследуется цель удалить насосом хотя бы часть выделяющихся при испарении газов из прибора до того, как начнется обратное поглощение их парами и зеркалом поглотителя. [c.177]

    В случае же применения поглотителя с малым газовыде-лением его распыление, очевидно, можно проводить уже в отпаянном приборе при таком распылении поглотителя создаются лучшие условия для поглощения остатков газа, так как они находятся в ограниченном объеме отпаянного электровакуумного прибора. [c.177]

    Применяя бариевый поглотитель любого вида, М Ожно по внешнему виду зеркала бария -судить об условиях, в которых происходило распыление поглотителя. Если барий испарялся в хорошем вакуум.е и не очень быстро (с более или менее постепеннььм повышением температуры поглотителя), то зеркало получается блестящим, что указывает на е-го [c.173]

    При очень плохом 1ва кууме вследствие повышенной теп-лоеровойности газа распыление поглотителя зат1рудняется и для его вознииновения требуется большая мощность разогрева зеркало получается радужное. [c.174]

    Примерная схема распределения позиций автомата для откачки приемно-усилительных ламп с неподвижными пароструйными насосами (рис, 8-37). Рассмотрим автомат, имеющий 24 позиции и предназначенный для откачки приемно-усилительных ламп с прогревом стекла и электродов в процессе откачки и распылением поглотителя. Последова-тельность операций соответствует общепринятой для электровакуумных приборов, а именно после удаления основной массы воздуха из лампы (на позиции 1) и испытания ее на герметичность на (сигнальной) позиции 2 лампа входит в печь ДЛ Я прогрева стекла прогрев в печи производится на позициях 8—14 позиции 15—18 заняты прокаливанием катодов (пропусканием тока) анодов (токами высокой частоты), сеток (излучением катода и анода) за ними на позиции 19 производится обезгаживание поглотителя — его ра Спыление (позиция 20) и, наконец, на позиции 21 производится отпайка лампы эта позиция является одновременно и откачной. [c.315]


Смотреть страницы где упоминается термин Распыление поглотителя: [c.7]    [c.177]    [c.178]    [c.173]    [c.173]    [c.173]   
Основы вакуумной техники Издание 4 (1958) -- [ c.166 ]

Основы вакуумной техники (1957) -- [ c.162 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Поглотитель

Распыление



© 2025 chem21.info Реклама на сайте