Обезгаживание поглотителей

Обратимость адсорбции. Чистая адсорбция всегда представляет обратимый процесс. При увеличении давления адсорбированное количество растет по изотерме, а при уменьшении его проходится та же кривая в обратном направлении. Десорбция при этом часто протекает медленнее, чем адсорбция. Обратимость адсорбции объясняет, почему для обезгаживания поглотителя требуется его откачка в вакууме. Для многих физических работ эта откачка должна вестись длительно при сильном нагревании. Такое обезгаживание вакуумных трубок и пр. называется тренировкой их. Она сильно облегчается одновременным электрическим разрядом К [c.348]

Поглотитель бати . Поглотитель альба постепенно вытесняется поглотителем бати , который отличается от альба только добавкой титана. Из смеси 60 г порошка альба и 40 г титанового порошка прессуют таблетки или приготовляют пасту. После предварительного обезгаживания поглотитель бати доводится до температуры распыления, причем, так же как и в случае поглотителя альба , испаряется только барий что касается алюминия, то в отличие от альба в данном случае его испарение более затруднено, поскольку он прочно связывается титаном и образует с ним сплав, скорость испарения которого значительно меньше, чем чистого алюминия. В этом свойстве поглотителя бати заключается его преимущество перед поглотителем альба . [c.174]

Обезгаживание металлических частей, находящихся в вакууме, в частности в рентгеновских трубках, ударами электронов и ионов вошло в настоящее время в ежедневную практику. Для получения наилучшего вакуума, кроме тщательного обогревания металличе ских частей системы (электронной бомбардировкой или нагреванием токами высокой частоты), рекомендуется еще введение поглотителей (геттеров), вроде магния или специ альных металлических смесей, путем отложения их на стенках стеклянного сосуда. Это необходимо для получения достаточно низкого давления, при котором испускающая электроны поверхность не изменяет своих свойста под влиянием остаточных следов газа. Легкость, с какою металлические поверхности поглощают и окклюдируют газы, даже при давлениях порядка от 1 Ю до 1 10 тт рт. ст., делает весьма вероятным, что большинство имеющихся в настоящее время физических и химических данных относится к загрязненным газом поверхностям. [c.73]

В заключение общей характеристики поглотителей необходимо указать на необходимость предварительного прокаливания почти всех видов поглотителей с целью их обезгаживания. [c.167]

Есл и введенный внутрь электровакуумного прибора испаряющийся поглотитель сразу же подвергнуть распылению, то в первые минуты повышения температуры из него может выделиться большое количество газов эти газы в значительной мере снова поглощаются самим поглотителем (парами и зеркалом) следовательно, часть поглотителя будет израсходована совершенно непроизводительно на поглощение бывших в нем ранее газов, которые можно было бы удалить насосом. Поэтому если испаряющийся поглотитель при нагревании его для распыления способен выделить много газа, он в процессе откачки прибора подвергается предварительному обезгаживанию. Температура обезгаживания распыляющегося поглотителя выбирается такой, чтобы из него выделилось по возможности большее количество газа, но в то же время чтобы эта температура еще не была достаточной для заметного распыления поглотителя. [c.167]

Точно так же и многие неиспаряющиеся поглотители требуют хорошего обезгаживания (при откачке электровакуумного прибора), иначе поглотитель будет работать плохо. [c.167]

Температуры обезгаживания для ряда поглотителей указаны в табл. 5-3 и 5-4. [c.167]

После обезгаживания отрезков производится распыление при температурах 900—1 100° С, причем испаряется только барий, так как железо, никель или медь обладают значительно меньшей по сравнению с барием скоростью испарения таким образом, получающееся в результате распыления зеркало поглотителя независимо от защитной оболочки состоит только из чистого бария. [c.172]

Тантал как поглотитель остаточных газов нуждается в тщательном обезгаживании последнее часто проводится предварительно, до монтажа лампы (в вакууме под стеклянным колпаком токами высокой частоты, рис. 5-86) окончательному обезгаживанию танталовый анод подвергается в процессе откачки лампы, причем для этой цели применяется обычно прокаливание как токами высокой частоты, так и электронной бомбардировкой. [c.182]

Введенный в электровакуумный прибор цирконий становится хорошим поглотителем после предварительного обезгаживания. Наилучшее обезгаживание достигается при 182 [c.182]

Пористость и удельный вес поглотителя. Истинный удельный вес поглотителей, т. е. вес 1 слё компактной беспористой его массы, значительно отличается от кажущегося удельного вес а—веса 1 сж пористого вещества. Последний определяется в пикнометре обычным для твердых тел способом. Применяют жидкость, не проннкакщую в поры, например ртуть. Можно также применять и смачивающую жидкость, если отверстия предварительно затянуть пленкой парафина (К у б е л ь к а, 19>5). Для получения истинного удельного веса поры заполняют жидкостью (например водой) или газом и определяют объем последних. При этом получается лишь приблизительная величина потому, что не все поры заполняются, и еще потому, что плотность жидкостей и газов в порах иная, чем в свободном состоянии. Заполнению пор очень помогает предварительное обезгаживание поглотителя. Насколько недостоверно измерение истинного дельного веса, видно из такого примера для одного из противогазовых углей при наполнении пикнометра водой, ртутью и спиртом было получено 0,87, 1,84 и 2,12. Для углей истинный удельный вес имеет величины порядка 1,5, а кажущийся—величину порядка 0,3—1,0, что отвечает объему пор в 30—80% от обычного объема. [c.341]

Для проведения опыта колбу с поглотителем напаивают на установку, которая откачивается и затем обезга-живается под печью в течение 1,5—2 ч. Ловушка 7 прогревается газовой горелкой ловушки 8 и 9 — охлаждаются. По окончании обезгаживания давление в системе лежит ниже 10 мм рт. ст. После заполнения эвакуированного баллона 15 нужным газом с помощью манометра 14 и кранов 16, и 17 при закрытом затворе 11 цроизводят откачку соединительных трубок и охлаждают ловушку 7. Обезгаживание поглотителя ведется при достаточно высокой температуре до прекращения газоотдачи при отключении насосов. Затем поглотитель переводят в активное состоя.ние, терм ост атируют и обрабатывают газом. С этой целью закрывают затворы 3 я 10 и, заполнив через делитель остальную систему газом до необходимого давления, измеряемого компрессионным манометром, закрывают 4 и открывают 3. Кинетика поглощения регистрируется манометром 2 с помощью осциллоГ(рафа (см. ниже). Величина сорбции рассчитывается по начальному давлению в емкости 5. [c.35]

Примерная схема распределения позиций автомата для откачки приемно-усилительных ламп с неподвижными пароструйными насосами (рис, 8-37). Рассмотрим автомат, имеющий 24 позиции и предназначенный для откачки приемно-усилительных ламп с прогревом стекла и электродов в процессе откачки и распылением поглотителя. Последова-тельность операций соответствует общепринятой для электровакуумных приборов, а именно после удаления основной массы воздуха из лампы (на позиции 1) и испытания ее на герметичность на (сигнальной) позиции 2 лампа входит в печь ДЛ Я прогрева стекла прогрев в печи производится на позициях 8—14 позиции 15—18 заняты прокаливанием катодов (пропусканием тока) анодов (токами высокой частоты), сеток (излучением катода и анода) за ними на позиции 19 производится обезгаживание поглотителя — его ра Спыление (позиция 20) и, наконец, на позиции 21 производится отпайка лампы эта позиция является одновременно и откачной. [c.315]

Прокаливание бариевых поглотителей типа батало-вого и бериллата бария для обезгаживания и распыления можно проводить двумя способами. Например, если лодочку с поглотителем приварить к никелевой рамке, а последнюю через дополнительный отрезок проволоки —к какой-либо детали внутри электровакуумного прибора (рис. 5-80), то прокаливание лодочки производится токами высокой частоты последние возбуждаются легко, так как рамка с лодочкой, как нетрудно видеть, представляет собой замкнутый проводник, который надо только соответствующим образом ориентировать по отношению к катушке высокой частоты. [c.176]

В состав цето-поглотителя входят 2 весовые части так называемого цермишметалла ( т. е. сплава редкоземельных металлов, в основном церия и лантана) и 1 часть алюминия, которые нагреваются в вакууме при 700—800° С благодаря возникающей при этом бурной химической реакции температура повышается до 1 500°С и одновременно происходит обезгаживание сплава. Из полученного сплава приготовляют мелкий порошок, 1 часть которого перемешивается с 4 частями порошка тория из смеси этих порошков прессуются штабики, которые затем спекаются в вакууме в течение 2 ч при 1 000° С. После охлаждения и размола порошок просеивается через тонкое сито и из него готовится паста в нитролаке или метаноле паста цето наносится на металлические детали электровакуумного прибора, температура которых соответствует наибольшей поглотительной способности цето (табл. 5-4). [c.185]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология