Десорбция дивинила

Выделение и очистка дивинила включают следующие операции а) абсорбцию и десорбцию дивинила б) отгонку легколетучих из дивинила-сырца [c.597]

Контактный газ из цеха конденсации-ректификации при температуре 85—100" подается в ц х выделения дивинила, где проводится абсорбция и десорбция дивинила, отгонка от последнего легколетучих продуктов, отмывка дивинила, ректификация. [c.124]

Установлено, что оптимальными температурными условиями для десорбции дивинила являются 70—85°, этилбензола — 170—175°, стирола — 300—310°. [c.441]

Результаты опытов по десорбции дивинила, этилбензола и стирола приведены в табл. 1. [c.441]

Из таблицы видно, что при оптимальных температурах десорбция дивинила составляет от 97,9 до ЮО, этилбензола — от 93,3 до 100 и стирола— от 90,9 до 106,4%. [c.441]

Результаты опытов по десорбции дивинила, этилбензола и стирола [c.442]

Результаты опытов по десорбции бинарных смесей Температура десорбции дивинила — 85°, этилбензола — 170°, стирола— 300° [c.443]

Темпе ратура десорбции дивинила— 85°, этилбензола — 170°,стирола — 300° [c.444]

Наибольшая коррозия наблюдалась в узлах десорбции дивинила из поглотительного раствора и отгонки аммиака из аммиачной воды. [c.61]

Технологическая схема отделения десорбции дивинила из спирта представлена на рис. 60. [c.136]

Одним из самых эффективных видов трубчатых теплообменников являются аппараты, устроенные по типу труба в труб е . Такого рода теплообменники, применяемые в отделениях абсорбции-десорбции дивинила, представляют собой две концентрически расположенные трубы разного диаметра. По образующемуся между трубами кольцевому пространству движется холодный поглотитель с абсорбции на отгонку, а по внутренней трубе противотоком направляется горячий отогнанный поглотитель с отгонки на абсорбцию. [c.139]

Для чего нужна десорбция дивинила из насыщенного поглотителя [c.139]

Метод включает следующие стадии абсорбцию дивинила (поглощение растворителем) обогащение дивинила путем отгонки из раствора других углеводородов десорбцию дивинила из поглотительного раствора. [c.104]

Рис. 56. Схема отделения десорбции дивинила из спирта /—теплообменник 2—отгонная колонна 3—кипятильники 4—дефлегматор 5—рассольный конденсатор 5—сборники.

Для выделения и очистки дивинила проводится абсорбция и десорбция дивинила, отгонка легколетучих из дивинила-сырца, отмывка дивинила и разгонка промывных вод, ректификация и осушка дивинила. [c.156]

Поглотительный раствор из одной колонны в другую подается насосами 19 и 20. Поглотительный раствор, насыщенный дивинилом, из колонны 18 насосом 21 подается на предварительную десорбцию. Тепло, необходимое для частичной десорбции дивинила, сообщается в теплообменнике 22 и в подогревателе 23. Нагретый до температуры 38° поглотительный раствор поступает в сепаратор, 24 где отделяется десорбированный дивинил. Выделенный [c.221]

Поглотительный раствор из одной колонны в другую подается насосами 15 и 16. Поглотительный раствор, насыщенный дивинилом, из колонны 13 насосом 17 подается на предварительную десорбцию. Тепло, необходимое для частичной десорбции дивинила, сообщается в теплообменнике 21 мъ подогревателе 22. Нагретый до температуры 38 °С поглотительный раствор поступает в сепаратор 23, где отделяется десорбированный дивинил. Выделенный дивинил возвращается в колонну 13, а частично десорбированный поглотительный раствор насосом 24 подается на окончательную десорбцию в верхнюю часть десорбционной колонны 25. Разрушение комплексного соединения происходит под действием тепла в теплообменнике 27 и подогревателе 26, обогреваемом водяным паром. [c.182]

На рис. 1 приведена техноло гнческая схема процесса выделения и концентрирования дивинила, который осуществляется методом хемосорбции дивинила аммиачным раствором ацетата закиси меди в трех последовательно соединен-НЫ Х колоннах (1, 2, 3), на которые подаются соответственна бутиленовая, бутилен-дивинильная и дивннильная фракци) , движущиеся противотоком к поглотительному раствору. После подогрева в теплообменнике (4) насыщенный дивинилом поглотительный раствор подается на предварительную десорбцию в аппарат (5), рецикловый дивинил из которого подается В колонну (3). В колонне (6) происходит окончательная десорбция дивинила. Расходы фракций и поглотительного раствора на колонну (1) и на перетоках колонн стабилизируются регуляторами расхода (7—13). Расходы поглотительного раствора на перетоках колонн (1, 2, 3) корректируются по уровню в кубах колонн регуляторам и уровня (14, 15, 16). Регулируется температура на входе в аппарат предварительной десорбции. [c.235]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология