Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Формуемость термопластов

    Чем меньше вязкость полимера и Чем слабее ее зависимость ot температуры или чем ниже коэффициент температуропроводности, тем больше оказывается величина Ь, являющаяся в данном случае показателем текучести. Однако следует сразу же оговориться, что большое значение L далеко не всегда обеспечивает хорошую формуемость термопласта. Так, если высокое значение L объясняется малой величиной коэффициента температуропроводности, то хотя при этом [c.435]


    Максимальная толщина формуемого термопласта 6,5 мм. На машине можно также формовать изделия из термопластичных пленок шириной 760 мм, закатанных в руло . Машина оснащена также автоматическим устройством для ускоренного зажима формуемой заготовки и пуансоном,применяемым при формовании изделий с глубокой полостью (до 254 мм). Мощность инфракрасного нагревателя, а следовательно, и температуру нагрева листа можно плавно регулировать в широком диапазоне [40]. [c.85]

    Предположим, что механические свойства формуемого термопласта с достаточной точностью описываются уравнением наследственной среды  [c.443]

    Приведенны метод расчета не является универсальным, так как не дает возможности определить работу, затрачиваемую при других методах формования, и не позволяет учитывать фи-зико- еханические особенности формуемого термопласта. [c.449]

    Для материалов с вязкоупругими свойствами удельную работу при формовании можно определить [206], исходя из напряженно-деформированного состояния формуемого термопласта  [c.449]

    Температура формующего инструмента (матриц, пуансонов и т. п.) должна быть обязательно ниже температуры стеклования формуемого термопласта. Иначе достаточного охлаждения отформованного изделия не произойдет, и после снятия формующего давления изделие потеряет полученную им в процессе формования конфигурацию. Однако чрезмерное понижение температуры формы может привести к появлению на готовом изделии пятен переохлаждения, образованию поперечных морщин и повышенной склонности изделий к короблению в процессе их эксплуатации (скрытый брак). [c.161]

    Оснастка может быть жесткой и эластичной разъемной, двухсторонней, с вставными или закладными подвижными и неподвижными знаками (схемы см. в табл. 5.1) с термостатированием и без него с вибраторами (на заготовку накладываются колебания, способствующие улучшению формуемости термопласта). [c.168]

    ФОРМУЕМОСТЬ ТЕРМОПЛАСТОВ ПРИ ЛИТЬЕ ПОД ДАВЛЕНИЕМ [c.244]

    Эта пленка образуется из-за того, что поверхность заготовки, соприкасающаяся с формующим инструментом, резко охлаждается (так как температура инструмента всегда ниже, чем температура стеклования формуемого термопласта). Образовавшаяся пленка значительно снижает способность термопласта к деформированию, и образование нового участка боковой стенки почти полностью идет за счет объема материала, еще не коснувшегося формующего инструмента. Это и приводит к постоянному уменьшению толщины свободной поверхности формуемой заготовки и, следовательно, к утонению стенки изделия от горловины к днищу. [c.16]

    При свободном формовании заготовка, предварительно нагретая и укрепленная над так паз. проймой (зажимной рамой, пмеющеп специальную прорезь), формуется, не входя в контакт ни с оформляющим инструментом, ни с пневмокамерой. При достижении необходимой глубины вытяжки термопласта давление воздуха уменьшают и поддерживают постоянным до полного остывания изделия. В этом случае формообразование происходит за счет равновесия между напряжением, возникающим в формуемом термопласте, и избыточным давлением воздуха, приложенным к заготовке. Свободное формование применяют, как правило, для получения изделий с высокими оптическими свойствами. [c.328]


    Выбор типоразмера вакуум- или пневмоформовочного агрегата для получения заданного ассортимента проводится, исходя из площади и конфигурации формуемого изделия, глубины вытяжки, толщины изделия, сложности тиснения его повер сности, физикО механических свойств формуемого термопласта. [c.166]

    За стадией свободного формования следует стадия принудительного формования, когда часть формуемой заготовки начинает сопри-касатьса с рабочей поверхностью матрицы. Поскольку температура рабочих поверхностей поддерживается достаточно низкой, чтобы зафиксировать форму изделия, температура формуемого термопласта на этой стадии понижается. В стадии принудительного формования выделяются два момента оформление боковых стенок и оформление днища. При формовании полых глубоких изделий сначала оформляются боковые стенки (см. рис. 2, в), а затем днище, при формовании мелких — наоборот. В первом случае объем материала, находящийся в заготовке, расходуется на оформление боковых стенок и образование новых, свободных от соприкосновения с формующим инструментом, поверхностей. Площадь свободных поверхностей в процессе формования стенок может оставаться постоянной, если боковые стенки матрицы параллельны друг другу может уменьшаться, если боковые стенки сходятся, и может увеличиваться, если боковые стенки матрицы книзу расходятся. Однако толщина свободной по-. верхности постоянно уменьшается. Это связано с тем, что на поверхности заготовки, соприкоснувшейся с формующим инструментом, образуется тонкая прочная пленка застеклованного термопласта. [c.16]


Смотреть страницы где упоминается термин Формуемость термопластов: [c.330]   
Основы переработки термопластов литьём под давлением (1974) -- [ c.244 ]




ПОИСК







© 2024 chem21.info Реклама на сайте