Мочевиномеламиноформальдегидные смолы

Предложен метод приготовления стабильного раствора смешанной мочевиномеламиноформальдегидной смолы проведением конденсации смеси исходных веществ в присутствии метилового спирта в определенных условиях [72]. Широко разработана модификация меламиновых смол спиртами [73—75], сульфамидами [76] и другими соединениями [77, 78]., [c.193]

Для изготовления бытовой, медицинской и лабораторной мебели, футляров телевизоров и радиоприемников и т. д. используют древесностружечные плиты. Их изготовляют способом горячего прессования измельченной древесины со связующим мочевиноформальдегидной, феноломочевиноформальдегидной и мочевиномеламиноформальдегидной смолами. Их облицовывают шпоном, бумагой, пропитанной смолами, пленками и пластиками. Плиты могут быть покрыты лаком или нитроэмалями. [c.74]

Консистенция покрытия ВПМ-2 на основе поливинилаце-татной эмульсии и водной мочевиномеламиноформальдегидной смолы аналогична противошумным мастикам, для нанесения которых имеются установки высокой производительности, разработанные научно-производственным объединением Лакокрас-покрытие. Лабораторные испытания показали, что покрытие ВПМ-2 обеспечивает величину предела огнестойкости металлоконструкций, равную 0,75 часа, обладает высокой адгезией к огрунтованному металлу, имеет отделочный вид, хорошо вспучивается. Его можно применять для зашиты эпектрокаб - i лей и древесины (при расходе покрытия 500 гЛ дрёвесй-ц/ к, на становится трудносгораемым материалом). [c.23]

В композициях на основе термопластичных смол и реакто-пластов (ОР) первые, как правило, выполняют функцию связующего, а вторые — наполнителя. Наиболее известны композиции из отходов полистирольных пластиков (чаще всего АБС-пластики и УПС) и бумажно-слоистых пластиков (БСП) или стеклопластиков (СП). В БСП связующим является смесь фенолоформальдегидных и мочевиномеламиноформальдегидных смол, а в СП — полиэфирные смолы. С целью лучшего диспергирования используются ОР с дисперсностью 70—400 мкм. Это позволяет ожидать лучшего совмещения таких материалов со связующим. Композиции получают путем холодного смешения компонентов в смесителе скоростного типа с последующей экструзией и грануляцией. Переработка в изделия осуществляется литьем под давлением или прессованием. [c.222]

Гексаметафосфат натрия (МРТУ 6-25-11—74) Мочевиномеламиноформальдегидная смола ММФ-50 (ТУ 6-10-664—79) Сульфанол (ТУ 6-01-1001—75) [c.263]

Мочевиноформальдегидные, меламиноформальдегидные, а также мочевиномеламиноформальдегидные смолы в больших количествах применяются для производства прессовочных материалов, слоистых пластиков, клеев, лаков и газонаполненных материалов. [c.262]

Пресс-порошки получают на основе разных смол мочевиноформальдегидных (аминопласты), меламиноформальдегидных (ме-лалит) и мочевиномеламиноформальдегидных. В качестве наполнителя в аминопластах применяется сульфитная целлюлоза на основе меламиноформальдегидных и мочевиномеламиноформальдегидных смол изготавливают пресс-порошки, наполненные сульфитной целлюлозой или минеральными наполнителями. [c.267]

В качестве декоративного слоистого пластика выпускается также и декоративная фанера. Ее получают горячим прессованием слоев березового шпона, пропитанных фенолоформальдегидной смолой, которые покрыты с одной стороны декоративной бумагой, пропитанной мочевиномеламиноформальдегидной смолой. Декоративная фанера применяется в производстве мебели и для отделки помещений. [c.272]

Аминопласты —пресс-материалы на основе мочевиноформальдегидных (мочевиномеламиноформальдегидных) смол и наполнителя— сульфитной целлюлозы. Процесс производства пресс-порош-ков мокрым способом включает следующие стадии пропитка наполнителя конденсационным раствором, сушка и измельчение массы, просеивание пресс-порошка (рис. X. 4). [c.155]

Аминопласты на основе мочевиномеламиноформальдегидной смолы и сульфитной целлюлозы с добавкой красителей и стеарата цинка (или заменяющего его вещества), — для изготовления хозяйственных изделий пищевого назначения. Аминопласты этого типа-выпускаются 1-го и 2-го Сортов. [c.45]

АГМ-9). В табл. 2 представлены характеристики огнезащищенных ДБСП с использованием связующих из фенолоформальдегидной, мочевиномеламиноформальдегидной смол и антипирена № 2 в сравнении с пластиком, выпускаемым отечественной промышленностью для судостроения по ТУ 400-1-18—74. [c.189]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология