Мочевиноформальдегидные связующи

Легче воспроизвести в лабораторных условиях поликонденса-ционные процессы, например поликонденсацию формальдегида с анилином или мочевиной. С методической точки зрения обе эти работы равноценны, но получение мочевиноформальдегидной смолы связано с многосуточным термостатированием, в то время как анилиноформальдегидную смолу можно получить за одно занятие. [c.119]

В связи с этим в Англии, Западной Германии, США за последние годы наблюдается значительное сокращение потребления фенольных и мочевиноформальдегидных смол при значительном росте потребления виниловых смол и полиэтилена [13, 14]. Производство синтетических смол различных видов (без СССР и Японии) с 1945 по 1952 г. догнало по тоннажу мировое производство алюминия, цинка, свинца [13]. [c.174]

Большое внимание уделяется вопросам получения стабильных растворов и эмульсий мочевиноформальдегидных смол [295, 299, 377, 343, 344, 361—364] эти вопросы тесно связаны с применением этих смол в качестве клеев, лаков и пропиток. В качестве растворителей используют воду, спирты, толуол, ксилол, диметилформамид, этиловый эфир гликоля, их смеси [298], бутилацетат, этиленгликоль [365]. [c.114]

Мочевиноформальдегидные смолы применяются в качестве связующих для закрепления пигментов на волокнах из ацетилцеллюлозы [492] и полиамидов [493, 494, 495]. [c.120]

Строительство — одно из наиболее емких областей применения газонаполненных пластмасс. Это связано с тем, что эти материалы наиболее полно отвечают современным запросам строительной индустрии, связанным с уменьшением веса зданий и сооружений, изготовлением строительных конструкций с заданными техническими характеристиками. Для теплоизоляции стен, кровли и чердаков чаще всего применяют мочевиноформальдегидные пены. Мипора — вспененная мочевиноформальдегидная пластмасса — самый распространенный и дешевый пеноматериал. Вспененный поливинилхлорид, получаемый в виде блоков и тонких слоев на различных [c.409]

Органические соединения используют также в качестве пленкообразующего и связующего компонента при предварительном нанесении на рабочую поверхность металлического инструмента твердых антифрикционных покрытий или при пропитке абразивного инструмента. В качестве таких компонентов применяются различные смолы (эпоксидные, мочевиноформальдегидные), кремнийорганические соединения и др. [c.9]

При выработке ДСП также применяют связующие вещества (фенолоформальдегидные или мочевиноформальдегидные смолы). Несмотря на различие в способах производства ДВП и ДСП, процессы, происходящие при пластификации древесины, имеют большое сходство. [c.167]

Строительство — одно из наиболее емких областей применения газонаполненных пластмасс. Это связано с тем, что эти материалы наиболее полно отвечают современным запросам строительной индустрии, связанных с уменьшением веса зданий и сооружений, изготовлением строительных конструкций с заданными техническими характеристиками. Для теплоизоляции стен, кровли и чердаков чаще всего применяют мочевиноформальдегидные пены. Мипора — вспененная мочевиноформальдегидная пластмасса — самый распространенный и дешевый пеноматериал. Вспененный поливинилхлорид, получаемый в виде блоков и тонких слоев на различных подложках (линолеум, ткань и др.) используется для тепло- и звукоизоляции и в качестве легкого заполнителя армированных конструкций. Широкое распространение нащел пенополистирол. [c.432]

Применение мочевино - форм альдегидных смол в производстве карандашных стержней. Применение крахмального клейстера, стабилизованного мочевиноформальдегидными конденсатами, не только позволяет получить прочные, сравнительно водостойкие цветные и копировальные стержни, но и стандартное, заготовляемое сразу на несколько дней, не подверженное брожению и гниению связующее для стержней вообще. [c.188]

Таким образом, обеспечивается 3—2 функциональность реагентов, т. е. отношение того же типа, что наблюдалось в случае глифталевых или фенолформальдегид-ных смол, а для полимеров, образованных при протекании такой реакции, характерна сшитая структура с большим числом химических связей меладу макромолекулами. Соотношение количеств мочевины и формальдегида, необходимое для протекания реакции поликонденсации по этому механизму, хорошо согласуется с соотношением реагентов, применяемым для производства мочевиноформальдегидных смол. Однако представляется сомнительным тот факт, что при протекании такой реакции могут образовываться только звенья указанного типа можно предполагать, что получается много других возможных звеньев, в том числе метилольные продукты поликонденсации всех этих структур. [c.48]

Когда шерстяное волокно находится под натяжением, поперечные связи его напряжены как только растягивающее усилие снимают, поперечные связи восстанавливают свое первоначальное положение. Эта упругость уменьшает возможность образования остаточных деформаций, а следовательно, складок и морщин. При полимеризации мочевиноформальдегидной смолы внутри вискозного штапельного волокна между макромолекулами волокна образуются поперечные связи [c.473]

Связующие вещества. Раньше в качестве связующих веществ использовали крахмал, глютин и казеин. Позже стали применять поливинилацетат, вискозные растворы, латексы предварительно вулканизованного каучука, мочевиноформальдегидные и меламиноформальдегидные смолы, различные дисперсии поливинилхлорида, полистирола и полиакрилатов, а также такие водорастворимые полимеры, как карбоксиметилцеллюлоза, метил-целлюлоза, поливиниловый спирт и т. п. Ватку пропитывают раствором или дисперсией связующего вещества и сушат. Если пропитку осуществляют раствором мономера, как при использовании мочевиноформальдегидных смол, к раствору необходимо добавить катализатор, ускоряющий полимеризацию, которая протекает при последующем прогреве обработанной ватки, проводимом для отверждения связующего. При применении в качестве связующего вискозных растворов пропитанная ватка должна быть обработана подходящими коагулянтами, вызывающими образование регенерированной целлюлозы. Подобные ткани обладают высокой прочностью в мокром состоянии, а связующее вещество — целлюлоза — устойчиво к действию большинства растворителей. После обработок ткань подвергают окончательной сушке. [c.498]

Технология производства древесных плит несложна и заключается в измельчении древесины, применении в качестве связующего мочевиноформальдегидной, фенолформальдегидной или иной синтетической смолы и прессовании при повышенной температуре. Для придания водостойкости в смесь добавляют парафиновую или канифольную эмульсию. Плиты могут быть облицованы шпоном, бумагой, фанерой, листовым пластиком. [c.60]

Общеизвестно, что целлюлозная промышленность является отраслью химического производства. Однако связи между деревообрабатывающей и химической промышленностью идут и по другим направлениям. Например, изготовление древесностружечных и древесноволокнистых плит невозможно без дешевых клеев на основе фенол- и мочевиноформальдегидных смол, которые выпускают химические заводы. Мебельная промышленность потребляет почти 50% изготавливаемых древесностружечных плит (средний мировой уровень), а в ГДР-даже до 85%. Остальная часть продукции идет в строительство. Свойства этого материала благодаря физической и химической обработке могут колебаться в довольно широких пределах в дальнейшем особое внимание будет уделено тому, чтобы сделать его негорючим. Широкий расцвет мебельной промышленности, а также строительства домиков для отдыха был бы немыслим без дешевых, легко обрабатываемых материалов на основе древесины. Потребность в мебели постоянно возрастает, и это вызывает увели- [c.233]

Смола мочевиноформальдегидная марки Крепитель К-2 применяется в качестве связующего материала при изготовлении стержней в литейном производстве, в качестве связующего для склеивания органических и неорганических волокон и т, д. [c.72]

Механическая прочность и способность пленок к деформации изменяются при структурировании в случае олигомерных пленкообразователей (эпоксидные, мочевиноформальдегидные, полиэфирные) они улучшаются по мере роста плотности трехмерной сетки, в случае полимеров типичной является экстремальная зависимость прочности от числа поперечных связей. Деформируемость покрытий при этом падает. Таким образом, применяя в лаках и красках разные структурирующие добавки и изменяя условия отверждения (сушки) покрытий, можно существенно влиять на механические свойства покрытий. [c.73]

Соединения с подобной структурой в зависимости от количества мостиков тверды или каучукоподобны, не плавятся, нерастворимы, но некоторые ограниченно набухают. В качестве примеров можно привести резину, феноло-формальдегидные и мочевиноформальдегидные смолы в конечной стадии смолообразования и др. С ростом числа поперечных связей уменьшается текучесть полимера и в конце концов он теряет способность переходить в высокоэласти-ческое и пластическое состояние. [c.189]

По клеевой основе клеи разделяют на органические и неорганические. Первые в свою очередь могут быть природные животного (глютииовые, казеиновые, альбуминовые) или растительного (крахмлл, натуральный каучук) происхождения синтетические, полученные химическими методами — поликонденсацией, полимеризацией или реакциями в цепях полимеров. Если основа клеев неорганическая, например цемент, гипс, растворимое стекло, то такие клеи называются неорганическими. Смешанные клеи получают при одновременном использовании органических и неорганических связующих. Например, клей, содержащий мочевиноформальдегидн-ый олигомер и растворимое стекло, является смешанным. [c.8]

Фенолформальдегидные, мочевиноформальдегидные и меламинфор-мальдегидные смолы находят широкое применение в качестве отверждаю-ш их агентов эпоксидных смол при получении покрытий. Наиболее вероятно, реакции сшивания протекают по метилольпым группам, что приводит к образованию новых простых эфирных связей [65—67]. [c.346]

В США на заполнение стеновых полостей расходуют 32% пенополистирола, потребляемого в строительстве (для наружной облицовки — 20%, изоляции крыш—12%, остальное — для изоляции зданий-холодильников и других целей). В 70-х годах для заполнения полостей довольно широко применяли мочеви-ноформальдегидные пенопласты, получаемые на месте путем введения реакционной смеси в полость. В США этими пеносла-стами было изолировано более 500 тыс. зданий, большую популярность они приобрели и во многих других странах, однако в последние годы в связи с возникновением предположений о токсичности и даже канцерогенности формальдегида от их использования стали отказываться. Из 2100 установок по производству мочевиноформальдегидных пенопластов, находившихся в эксплуатации в США в 1980 г., в 1982 г. осталось 180, число поставщиков реакционных составов снизилось с 35 в 1977 г. до 6 в 1982 г. Перспективы применения мочевиноформальдегидных пенопластов до сих пор являются предметом дискуссий. [c.229]

В противоположность мочевиноформальдегидным смолам образование коллоидных продуктов конденсации из меламина и формальдегида не связано с присутствием кислоты. Осмолёнию способствует добавка небольшого количества воды, но никогда не удается эфирные и НОСНа-группы превратить полностью в метиленовые мостики. [c.104]

Первый тип связи встречается в полиаминах, политриазолах, политриазинах, а второй— в полиамидах, полипептидах, полимочевинах и в мочевиноформальдегидных смолах. Наряду со сложно-эфир ной связью —СО—О— амидная связь встречается в полиуретанах, содержащих структурную единицу (—ЫН—К—ЫН—СО—О—Н —О—СО—), и полиамидоэфирах, содержащих структурную единицу (—Н—ЫН—СО—Н —СО—О—). [c.185]

Механизм образования мочевиноформальдегидной смолы в слабощелочном растворе бутилового спирта заключается,, по мнению Фаренхорста [276], в образовании за счет водородной связи переходного комплекса, который экзотермически может превращаться в монометилолмочевину. Переходный комплекс изомеризуется в гидрат метиленмочевины, который отщепляет воду с образованием тримера, содержащего азометиновые группы [c.200]

Зейдль и Вашта [327] на основании сравнения устойчивости различных связей мочевиноформальдегидных поликонденсатов в разных условиях расщепления дают критическую оценку применяемых методов анализа этих полимеров. [c.204]

Вирпшой показано, что в инфракрасном спектре поглощения ИМИНО-, карбоксильных и эфирных групп диалкиловых эфиров диметилолмочевины содержатся частоты, соответствующие водородным связям. Установлено, что полосы поглощения эфирных связей могут служить для количественного определения ОН-групп с точностью до 5%. Им же рассмотрен химизм конденсации промышленных мочевиноформальдегидных смол . [c.367]

Механизм термической деструкции мочевиноформальдегидных смол рассматривает Сэкинэ . Были измерены потери при разложении мочевинной смолы при помощи термовесов. Найдено, что термическая деструкция происходит при 200° С. Изменение претерпевает связь С—N. [c.370]

Мочевиноформальдегидные клеевые композиции применяют для склейки древесины 712-758 металлов 75э-7бо 3 переплетном деле , вместо нитроклея в обувной промышленности , а также в качестве связующих для изготовления древесностружечных плит из отходов древесины. Технология изготовления таких изделий освещена в ряде работ Описаны формовочные [c.373]

Из всех процессов, рассматриваемых в данной главе, достаточное внимание было уделено реакции формальдегида с циклическими и ациклическими моно- и полиамидами [133]. Исследования этой реакции были связаны с введением метки в протеины и пептиды [79], с модификацией полиамидов [134, 135], с получением сшивающих агентов для придания хлопковым тканям мягкости и несминаемо-сти [136, 137] и с созданием водоотталкивающих средств для текстильных тканей [138—140]. Более того, большое коммерческое значение мочевиноформальдегидных и мочевиноальдегидных полимеров [141] стимулировало ряд теоретических исследований в этой области [142—149]. [c.102]

Очень слабую тенденцию к кристаллизации, как правило, имеют такие полимеры, как полистирол, поливинилхлорид, иоли-метилметакрилат. Это обусловлено структурной нерегулярностью полимеров этого типа. Боковые заместители повышают жесткость цепи полимера и затрудняют их упаковку, хотя из-за диполь-дипольного взаимодействия между такими группами вторичные силы более ярко выражены, чем в полиэтилене. Плохо кристаллизуются также полимеры с жесткими циклическими фрагментами в основной полимерной цепи, например целлюлоза и полиэтилен-терефталат. Вследствие очень большого числа поперечных связей, приводящего к высокой жесткости полимера, не криста.ллизуются фенолформальдегидные и мочевиноформальдегидные полимеры. [c.34]

Для изготовления бытовой, медицинской и лабораторной мебели, футляров телевизоров и радиоприемников и т. д. используют древесностружечные плиты. Их изготовляют способом горячего прессования измельченной древесины со связующим мочевиноформальдегидной, феноломочевиноформальдегидной и мочевиномеламиноформальдегидной смолами. Их облицовывают шпоном, бумагой, пропитанной смолами, пленками и пластиками. Плиты могут быть покрыты лаком или нитроэмалями. [c.74]

Типы материалов. Термореактивные смолы на начальной стадии их получения представляют собой продукты поликонденсации мономеров или их водные растворы. В отвержденном состоянии они превращаются в жесткие густосетчатые полимеры. Для улучшения технологических свойств при прессовании, повышения ударной вязкости и эксплуатационной долговечности отвержденных материалов смолы наполняют дисперсными наполнителями. Этот принцип был использован в дальнейшем при разработке новых отверждающихся смол. Большинство термореактивных связующих поликонденсационного типа представляют собой фенолоформальдегидные (ФФ), мочевиноформальдегидные (МФ) или меламиноформальдегидные (МЛ Ф) смолы. Другие типы отверждающихся связующих, как, например, ненасыщенные полиэфиры, отверждающиеся по реакции полимеризации, а также материалы на их основе, будут рассмотрены несколько позже. [c.422]

В печатных пастах второго типа внутренняя масляная фаза количественно больше по сравнению с внешней водной фазой. Связующее вещество находится главным образом в водной фазе. Обычно в качестве связующих применяют полимеры с активными группами, способными образовывать поперечные связи с поли-функциональными соединениями. Эти полимеры могут иметь разную структуру, поэтому поведение эмульсионных печатных паст во время печатания и свойства пленок, образованных связующими на тканях, могут быть совершенно различными. В качестве поли-функциональных соединений применяют производные метилолмел-амина и мочевиноформальдегидные смолы. В основе полимеров большей частью лежат акрилаты, бутадиен и другие мономеры. Фиксацию высушенных напечатанных тканей проводят горячим воздухом при 150 °С. Промывка, мыльная обработка или какая-нибудь другая последующая обработка, как и в первом случае, не требуются. Печатные пасты типа масло в воде получили более широкое распространение, чем вода в масле . [c.100]

Эмаль ГФ-2107 представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в связующем, состеящем из смеси алкидной, мочевиноформальдегидной и меламиноформальдегидной смол в смеси растворителей. [c.139]

Мочевиноформальдегидные смолы. Эрдельт и Ланге [353] использовали тонкослойные пластинки с мочевиноформальде-гидной смолой. Для их приготовления 7 г смолы диспергировали в 15 мл смеси метанол—вода (1 6). Никакого связующего в адсорбент не вводили. На этих пластинках проводили разделение тиомочевины и ее производных. [c.79]

При введении фосфатов в полимерные органические составы происходит изменение характера твердения органических смол. Фосфатные связующие в органофосфатных цементах играют роль кислых отвердителей. Например, на основе мочевиноформальдегиднай смолы и алюмохромфосфатного связующего образуются отверждаемые без нагревания цементы, применяемые в сочетании с кварцевым наполнителем для теплозащиты головной части ракет [7]. Смешением алюмохромфосфатных связующих с дисперсиями органических полимеров, не коагулирующих при pH<2, получают эластичные вяжущие, обладающие большей стойкостью к нагреванию по сравнению с чистыми смолами. Применение для тех же целей щелочных фосфатов позволяет использовать дисперсии с более высокими значениями pH. [c.75]

Древесно-фосфатные материалы по сравнению с обычными древесностружечными плитами, полученными с применением органических связующих, в частности мо-чевиноформальдегидных смол, имеют более высокие огнестойкость, водостойкость и механическую прочность. Например, потери массы при горении материалов на основе мочевиноформальдегидных смол снижаются с 80— 90% до 3—20% для древесно-фосфатных материалов. Кроме того, древесно-фосфатные материалы относятся к разряду нетоксичных. Их рекомендуют использовать как строительный материал в качестве эффективной тепло- и звукоизоляции стен, кровель, полок и как конструкционный материал для ограждающих панелей. [c.172]

Склонность к образованию углеродистых частиц связана с химическим строением полимера, главным образом содержанием в нем углерода. Плохой дуго-стойкостью обладают полимеры, макромолекулы которых содержат ароматические циклы (например, фенолоформальдегидные полимеры). Вследствие высокого содержания углерода в этих полимерах и особенностей строения ароматических циклов при сгорании образуются углеродистые дорожки графитовой структуры. Полимеры, которые при воздействии дуги образуют большое количество летучих продуктов, гасящих дугу (мочевиноформальдегидные, меламиноформальдегндные смолы, полиметилметакрилат), являются дугостойкими. При этом не происходит заметных разрушений материала. Кремнийорганические полимеры, содержащие небольшое количество углерода, при разложении образуют 5102, не проводящий ток, чем обуславливается их высокая дугостойкость. При воздействии дуги на политетрафторэтилен углеродистые частицы не образуются, но поверхность полимера подвергается значительной эрозии. Дугостойкость повышается при введении наполнителей асбеста, слюдяной муки. Дугостойкость опред яют временем горения дуги и образования токопроводящего мостика. Ниже приведена стойкость некоторых полимеров [c.61]

Мочевиноформальдегидные и меламиномочевиноформальдегия-ные клеи применяют главным образом для склеивания древесины, например в производстве фанеры, в качестве связующего при получении плит из древесных отходов (древесностружечных и древесноволокнистых плит), для склеивания деревянных деталей на холоду. [c.274]

Меламиноформальдегидные и мочевиноформальдегидные Смолы при комнатной температуре, как и фенольные смолы, практически не реагируют с эпоксидными смолами, в связи с чем эпоксидно-аминоформальдегидные лакокрасочные материалы выпускают в виде однокомпонентных композиций. Отверждение эпоксидпо-аминоформальдегидных материалов происходит после нанесения их на изделие в процессе сушки при 150—160 °С. Для лучшей совместимости с эпоксидной смолой [c.25]

ДБСП представляет собой листовой материал, получаемый в этажных прессах методом горячего прессования бумаг, пропитанных связующими. В качестве связующих для пропитки лицевых слоев ДБСП применяют меламино- и мочевиноформальдегидные смолы и их модификации, а для пропитки внутренних слоев — фенолоформальдегидные смолы. [c.27]

Пигментированные эмульсии типа В/М редко применяются в качестве красок, но они находят широкое применение при печатании тканей это объясняется, с одной стороны, их меньшей стоимостью по сравнению с водорастворимыми красителями, с другой — тем, что такие эмульсии дают яркие светопрочные тона. Пигментированные эмульсии Б/М, применяемые при печатании тканей, обычно содержат алкидно-мочевиноформальдегидную смолу в качестве основного пленкообразующего вещества, которое должно быстро высыхать, образуя эластичную, прочно прилипающую пленку. Эмульгирование воды в таких продуктах производится с целью обеспечить надле кащую рабочую консистенцию и вязкость краски. Само связующее при этом функционирует в качестве эмульгатора для образования системы В/М, но иногда для этой цели добавляют еще специальные эмульгаторы. [c.471]

Основой красок и эмалей являются с вязу ющие-именно они после высыхания краски образуют на окрашиваемой поверхности сплошную тонкую твердую пленку. Наиболее распространены следующие связующие минеральные-цемент, известь, жидкое стекло клеевые-казеиновые или декстриновые клеи, крахмал, костный клей органические-олифы, алкидные смолы, по-ливинилацетат, поливиниловый спирт, нитрат целлюлозы, меламиноалкидные смолы, мочевиноформальдегидные смолы, кремнийорганические соединения и др. Помимо связующих в состав красок входят пигменты, которые придают краскам тот или иной цвет, растворители и другие компоненты. [c.40]

Рассмотренные нами закономерности процесса поликоиденсации должны быть дополнены случаем, когда реакция приводит к возникновению связей между цепями, к сшиванию цепей и образованию так называемой трехмерной структуры, Полученные в результате этого трехмерные продукты отличаются от линейных полимеров тем, что они пе способны растворяться ии в каких растворителях и не могут быть переведены в жидкое состояние посредством нагревания, т. е. иредставляют собой нерастворимые и неплавкие вещества. Эта особенность трехмерных полимеров весьма затрудняет как исследование процесса их образования, так и изучение самих продуктов. И хотя такие представители этого класса продуктов, как фенолформальдегидные смолы, собственно положили начало промышленности пластических масс и до настоящего времени наряду с такими более поздними продуктами, как глпфталевые, мочевиноформальдегидные, ани-линоформальдегндныо смолы и другие им подобные вехцества, являются основой этой отрасли химической техники, однако изучение этих веществ и процессов их образования сильно отстает. [c.536]

Первыми синтетическими полимерами, которые стали производиться в промышленном масштабе с 1920 г., были термореактивные пластики, а именно фенол- и мочевиноформальдегидные смолы. Спустя несколько лет (1930 г.) в области покрытий, которая обычно обслуживалась лакокрасочной промышленностью, выдаюш,ееся значение приобрели алкидные смолы. Эти успехи были достигнуты в то время, когда связь между структурой и свойствами полимеров была изучена плохо и еще не был решен спор между противоположными друг другу теориями мицеллярного и макромолекулярного строения. Однако было обращено внимание на существенные различия в физических характеристиках линейных полимеров, полимеров с двухмерным разветвлением цепей и трехмерных полимеров с поперечными связями между цепями. [c.10]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология