Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Способы проведения процессов испарения и конденсации

    Оба способа проведения процессов испарения и конденсации в общем случае имеют результатом изменение состава фаз системы, которое можно направлять в желательную сторону на необходимую глубину, и в этом заключается практический смысл этих процессов. Причиной изменения состава начальной фазы системы в ходе процессов испарения и конденсации [c.41]

    Способы проведения процессов испарения и конденсации [c.146]


    Оба способа проведения процессов испарения и конденсации в общем случае имеют результатом изменение состава фаз системы, которое можно направлять в желательную сторону на необходимую глубину, и в этом заключается практический смысл этих процессов. [c.146]

    Это уравнение является уравнением материального баланса и выражает тот очевидный факт, что количество компонента, перешедшего в паровую фазу у dW), равно его убыли в жидкой фазе [d Wx)]. Уравнение (IV-311) справедливо при любом способе проведения процесса испарения. Если не происходит сколько-нибудь заметного уноса жидкости и конденсации пара, т. е. отводимый пар находится в равновесии с жидкостью, то такой процесс называется процессом открытой дистилляции, а уравнение (IV-311) является уравнением процесса открытой дистилляции. Производя дифференцирование, получаем после элементарных преобразований  [c.230]

    Проведение целенаправленных физических превращений исходных материалов в печах является способом получения целевых продуктов с заданным химическим составом и физико-химическими свойствами за счет теплового воздействия без химического взаимодействия. Этот вид термотехнологических процессов предусматривает только осуществление физических процессов и превращений исходных материалов и полученных продуктов (тепловая активация, термообработка, плавление, испарение, конденсация, рафинирование металлов, выращивание кристаллов и др.). [c.16]

    При измерении энтальпий разбавления и смещения растворов часто приходится встречаться с большими затруднениями. Главным из них является то, что тепловые эффекты этих процессов в большинстве случаев очень малы и поэтому для их измерения требуются калориметры с очень высокой чувствительностью. Обычно при проведении эксперимента в калориметре приходится смешивать большое количество жидкостей это усложняет конструкцию калориметров. Кроме того, очень важным является то, что при смешении меняется давление насыщенного пара в находящейся над жидкостью газовой фазе. Следствием этого являются процессы испарения или конденсации, а это может вызывать значительные ошибки. Наилучшим способом преодоления этого затруднения является использование калориметров, в которых газовой фазы над смешиваемыми жидкостями нет. Однако в ряде случаев используют и калориметры, в которых газовая фаза над смешиваемыми жидкостями имеется. [c.207]

    При проведении процессов полимеризации теплоотвод за счет кипения реакционной смеси используется в производстве этилен-пропиленового синтетического каучука [5,9], 1шзкомолекулярного полиизобутилена [18], полистирола [17]. Согласно [19], в производстве синтетических каучуков одним из наиболее эффективных способов отвода теплоты из реакционного объема является испарение части компонентов реакционной смеси с последующей конденсацией, их в выносном холодильнике и возвращением в полимеризатор. Если удается избежать обильного образования пены (как например, при получении этилен-про1шленового синтетического каучука в среде жидкого пропилена) или удается подавить пенообразование путем введения пеногасителей, то отвод теплоты за счет испарения представляется весьма перспективным. [c.82]


    Процессы частичного испарения жидкой фазы или частичной конденсации паровой фазы принципиально могут быть осуществлены двумя способами однократным изменением состояния до парожидкостной смеси с последующей ее сепарацией на различные по составу жидкую и паровую фазу или постепенным кищ1че-нием жидкости при непрерывном отводе пара, более богатого по сравнению с жидкостью ннзкокипящим компонентом. Первый метод называют однократным испарением, второй метод — простой дистилляцией. Процесс однократного испарения нашел себе применение главным образом при физических исследованиях в лабораторной практике. В промышленности этот метод применяется лишь для грубого предварительного разделения смеси и используется главным образом для разделения смесей компонентов со значительной разницей температур кипения, в нефте- и коксохимии. На фиг. 6 представлена схема проведения процесса однократного испарения. [c.23]

    Процесс разделения смеси может быть проведен путем ступенчатой (фракционированной) конденсации паров, либо путем ступенчатого испарения (фракционированной дистилляции). Оба способа пригодны для разделения сжиженного воздуха, однако это разделение не всегда удается тровести с четкостью, достаточцой для получения продуктов требуемой чистоты, При объединении обо способов раЗ-деления многократной [c.405]


Смотреть главы в:

Курс теории перегонки и ректификации -> Способы проведения процессов испарения и конденсации

Курс теории перегонки и ректификации -> Способы проведения процессов испарения и конденсации




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Конденсация и испарение

проведение процесса



© 2024 chem21.info Реклама на сайте