Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Прессовочные материалы производство

    Водно-эмульсионную полимеризацию акрилатов применяют для получения литьевых и прессовочных порошков, а также стойких водяных дисперсий типа латекса. Воду и акриловый эфир берут в отношении 2 1. Если требуется жесткий упругий материал, то рационально применять бисерный метод суспензионной полимеризации, получая гранулированный полимер. Инициатором служит перекись бензоила, которую растворяют в мономере (от 0,5 до 1%). В качестве эмульгатора применяют карбонат магния, а также полиакриловую кислоту, поливиниловый спирт и другие водорастворимые полимеры. Величина гранул зависит от концентрации эмульгатора и скорости перемешивания. Воду и мономер берут в соотношениях 2 1 или 3 1, Процесс производства гранулированного полимера складывается из загрузки сырья в реактор, полимеризации, фильтрации и промывки гранул полимера, сушки и просеивания. [c.130]


    В начале первой пятилетки началась реконструкция завода Карболит . Строились новые цехи, расширялись действуюш,ие производства фенолформальдегидных смол, прессовочных порошков и прессованных изделий для различных отраслей народного хозяйства. С целью обеспечения автомобильной промышленности деталями из пластмасс для приборов зажигания перед коллективом завода была поставлена задача создания прессовочного материала нового класса с высокой механической и электрической прочностью, стабильностью свойств в условиях эксплуатации и т. п. и организации выпуска готовых изделий из него. Коллектив завода под руководством А. К. Петрова успешно справился с этим ответственным заданием. [c.266]

    На заводе Карболит в г. Орехово-Зуево несколько лет успешно действует еще одна разновидность поточно-автоматической линии для производства прессованных изделий из реактопластов — роторная линия системы инженера Кошкина, представляющая собой комплекс сложных вращающихся агрегатов. При этом осуществляется непрерывный процесс, включающий подготовку прессовочного материала, формование и выдачу готовых изделий. [c.233]

    При выборе формы и размеров изделия необходимо обеспечить на более удобное и простое производство его из прессовочного материала. [c.116]

    Масса применяется как прессовочный материал для производства аккумуляторных баков для автотранспорта, а также баков, крышек и пробок аккумуляторных батарей, используемых в радиопромышленности. [c.364]

    Прессовочный материал К-239-64/Б волокнистый химстойкий, предназначается для изготовления прямым прессованием изделий, применяемых в производстве искусственных волокон и других химически стойких к кислой среде изделий. [c.523]

    Масса применяется как прессовочный материал для производства аккумуляторных баков, но может найти и другое применение как химически стойкий материал. [c.369]

    Асфальто-пековая масса применяется как прессовочный материал для производства аккумуляторных баков автотранспорта, а также аккумуляторных баков, крыше и пробок батарей радиопромышленности. [c.89]

    Применяют в качестве связующего вещества в производстве прессовочного материала новолачного типа марки К-19-2 по сухому вальцевому способу. [c.19]

    Применяется в виде спиртового раствора в качестве связующего в производстве прессовочного материала—волокнита. [c.23]


    Для изготовления прессовочных порошков, материала для производства зубных протезов и для других целей, где требуется жесткий. [c.329]

    От размера частиц во многом зависит однородность смешения при подготовке различных прессовочных смесей, а также условия гранулирования и таблетирования катализаторов. Конструкции, методы расчета и вопросы эксплуатации дробильно-помольного оборудования подробно рассмотрены в работах [28, 34, 65—68]. Для измельчения используют различные машины, выбор которых для конкретных процессов определяется необходимой степенью измельчения, размером исходных кусков материала, его физико-механи-ческими свойствами. Последние во многом обусловливают выбор способа измельчения. Так, твердые, но хрупкие материалы измельчают раздавливанием или ударом, твердые и вязкие — раздавливанием, мягкие и вязкие — истиранием и ударом. Применяемые в катализаторных производствах машины для измельчения по крупности получаемых частиц ( з) можно условно разделить на три группы  [c.261]

    Прессовочные материалы производятся почти исключительно из термореактивных связующих. Применение термопластичных связующих для их производства непроизводительно, так- как требует охлаждения отформованного при нагревании материала непосредственно в форме. Для производства литьевых материалов пригодны только термопластичные связующие, для производства изделий выдавливанием применяются и термопластичные и термореактивные материалы. [c.7]

    Отходы пресс-материалов (поломанные, подмоченные, пригорелые, загрязненные и т. п.) необходимо собирать и направлять обратно на склад для переработки. Для этой цели на складе целесообразно иметь дробилку или шаровую мельницу, сито и смеситель. Пресс-материал, полученный из отходов, должен быть проверен по техническим условиям и может быть вновь использован для прессования. Все прессовочные материалы перед запуском в производство должны пройти технические испытания. [c.6]

    Полиэтилен применяется как конструкционный материал при изготовлении емкостей и контейнеров для хранения агрессивных жидкостей. Его используют в прессовочных и литьевых изделиях, нужных в химических производствах вентили, краны, воронки. [c.108]

    Применяют в качестве связующего [материала в производстве прессовочных материалов новолачного типа по вальцевому способу.  [c.19]

    В эти годы была разработана технология и освоены промышленное производство прессовочного материала марки К-21-22 на основе фенол-формальдегидной и крезолформальдегидной смол с древесным наполнителем и изготовление из него деталей приборов зажигания автомобильных двигателей, было оргапизовано производство асфальто-пековых масс и сосудов из них для аккумуляторных батарей, а также различной арматуры. Расширен ассортимент выпускаемых изделий технического назначения. Дальнейшее развитие получило производство пресс-форм и инструмента. За первую пятилетку выпуск продукции на заводе был увеличен в 1,5 раза задания пятилетнего плана завод выполнил за 3 года [4]. [c.266]

    На заводе Метил (г. Вильва Пермской обл.) начали вырабатывать прессовочный материал на основе меламиноформальдегидпой смолы (ме-лалит). Быстрое развитие получило производство випилацетата, поливинилового спирта, поливинилбутираля за счет создания мощностей на Северодонецком химическом комбинате. На Дзержинском заводе химического оборудования Заря вступило в строй промышленное производство поликарбоната. [c.281]

    В связи с этим следует уделять больше внимания неметаллическим материалам. Многие из этих-материалов в последнее десятилетие подверглись модификации до такой степени, что прежние представления о них должны быть пересмотрены. Для примера можно назвать бакелитированную древесину, изделия из которой нашли применение в производстве уксусной кислоты, получаемой лесохимическим способом (см. следующий раздел). Еще более перспективным является беспористый, т. е. пропитанный бакелитом, графит (графаль) и родственная ему графитовая прессовочная композиция, выпускаемая промышленностью под названием антегмит, или материал АТМ-1. Если верхний температурный предел применения в кислых средах для бакелитированной древесины не превышает 125°, то для ба-келитированного графита он составляет около 170°. [c.51]

    Наполнители. В производстве фенопластов значительную роль играют наполнители, выполняющие в прессовочной композиции ряд функций они являются основой изделия, повышают твердость, прочность, эластичность и т. д. оии препятствуют усадке и снижают внутре1нше напряжения и, кроме того, наполнитель удешевляет изделие. Конечно, каждый наполнитель обладает специфическими свойствами, поэтому в каждом отдельном случае нужно подбирать наиболее подходящие иаполиители или их смеси, правильно регулируя при этом соотношение связующего материала и наполнителя. [c.417]

    Прессовочные материалы ФАФФ-31ГЭ, ДФГ-1, ДГ-1 (ТУ П-741—71), ДГ-2 (ТУ 6-05-211-812—74). Представляют собой антикоррозионные теплостойкие и антифрикционные материалы, изготовленные на основе связующих — смол ФАФФ-31, ДФ-1, мономера дифурфурилиденацетона, олигомера ДИФА с наполнителем-графитом (отходы электродных производств), отвердителем—бензолсульфокислотой и смазывающими веществами. Эти материалы применяют для изготовления антифрикционных деталей, работающих в узлах трения в агрессивных средах и при повышенных температурах, заготовок подшипников скольжения, поршневых колец, сальников компрессоров, втулок, муфт, крыльчаток антикоррозионных насосов и других деталей химической аппаратуры. Пресс-материал ДГ-2 предназначается для изготовления подшипников скольжения, работающих в агрессивных средах при повышенных температурах. [c.339]


    В качестве наполнителей для производства пластмасс применяются материалы органического или неорганического происхождения. Из органических наполнителей используют древесную муку, древесный шпон, хлопчатобумажные хкани, ткани на основе синтетических волокон. Из неорганических наполнителей—асбестовую бумагу или картон, асбестовую ткань, стеклянную ткань или стеклянный войлок, а при изготовлении прессовочных порошков вводят минеральные добавки, играющие роль наполнителя. К наиболее употребительным минеральным добавкам относятся коротковолокнистый асбест, мумия, известь пушонка, тальк, кизельгур, каолин, литопон, слюда, кварцевая мука и др. Для получения на основе данной смолы пластической массы с требуемыми свойствами необходимо выбрать соответствующий наполнитель. От свойства наполнителя зависит механическая прочность изделий, так как наполнитель играет роль своеобразного механического каркаса. Он обуславливает, главным образом, предел прочности при растяжении и статическом изгибе, удельную ударную вязкость, теплостойкость, а в известной степени и электроизоляционные характеристики материала. [c.21]

    По своим прессовочным свойствам аминопласты уступают фенопластам. Учитывая разнообразие расцветок, следует отметить зна-чи1 1ьные трудности при получении монолитной и безупречной поверхности на изделиях, особенно, при однотонных и светлых материалах. Распространенными дефектами поверхности изделий являются разводы, серость , мелкие недопрессовки и т. п. Обычно эти дефекты устраняются за счет тщательного подбора для определенной группы изделий отдельных партий материала, строгого соблюдения режима прессования и применения специальных приемов при прессовании. Но все это усложняет производство. [c.233]

    Процесс прессования и контроля производства при переработке аминопластов является более сложным и трудным, чем для фенопластов. Это объясняется главным образом меньшей однородностью прессовочных свойств аминопластов, большей чувствительнй-стью аминопластов к температурному режиму, выдержке и окраске материала. [c.235]

    В 1901 г. из цеха по производству эфира и кислот (эти продукты были необходимы для изготовления бездымного пороха) были украдены платиновые чаши. Во время обыска была найдена записная книжка купца Гиля, записи в которой раскрыли грандиозную картину казнокрадства и взято-чшичества за пять лет, начиная с 1894 г. В книжке, в числе получивших взятки, фигурировал председатель хозяйственной комиссии (полковник), помощник начальника завода и многие другие. Брали с подрядчика за поставку неудовлетво рительного материала, брали с рабочего. Мастера и чиновники брали за предоставление рабочим работы, брали натурой... и деньгами (иногда более месячного жалованья). Штрафовали, но куда шли эти деньги, неизвестно . Рабочих оокраш али там, где по характеру опасной работы должны быть заняты два-три рабочих, работал один. В результате был взрыв в прессовочной мастерской, когда один рабочий сгорел, два обгорели . Обеспечения никакого у нас не полагается , сообщается в корреспонденции, шк калекам, ни вдовам все судебные процессы не имели успеха . Комментарии к этой корреспонденции — излишни. [c.332]

    Карбамидные смолы были впервые получены Люди [72] в 1889 г. при поликонденсации мочевины с формальдегидом. Практическое применение продуктов конденсации мочевины и формальдегида началось после работ Диксона [73], Джона [74, 75] и Поллака и Риппера [76]. Последние два исследователя получили материал, известный как поллопас [77, 78]. Крупнопромышленное производство прессовочных порошков на основе карб- [c.462]

    Основным критерием при выборе материала в наших условиях планового хозяйства домша быть, конечно, его техническая ценность-для производства пластмасс и для родственных с.межшых областей промышленности (производства целлулоидоподобных. масс, литьевых к прессовочных -порошков, пленок и лаков). Следует полагать, что [c.92]


Энциклопедия полимеров том 1 (1972) -- [ c.112 ]

Энциклопедия полимеров Том 1 (1974) -- [ c.112 , c.113 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

ПРОИЗВОДСГВО ПОЛИМЕРОВ Основные научно-технические направления в развитии производства фенольных прессовочных материалов — Л. М. Песин

прессовочные



© 2025 chem21.info Реклама на сайте