Сырьевые материалы для производства главные

Для производства белого цемента могут использоваться сырьевые материалы, не содержащие окрашивающих портландцемент веществ, главным образом окиси железа, а также окисей марганца, хрома и титана. В качестве известкового компонента можно использовать чистый известняк или мел, а в качестве глинистого— маложелезистые песчано-глинистые материалы, такие, как каолин-сырец, каолин обогащенный, отходы каолинового производства (шликер), полукислые глины. По содержанию красящих окислов известняки разделяются НИИЦементом на два класса А и Б. Содержание РегОз Б известковом компоненте не должно превышать 0,15 и 0,25%, а содержание МпО — 0,015 и 0,03% соответственна для классов А и Б. Содержание РегОз в глинистом компоненте не должно быть выше 1—1,5% в зависимости от вида материала. Если количество РегОз в глинистом компоненте значительно ниже указанного предела, то содержание РегОз в известковом компон-енте может быть выше. [c.390]

Одновременно с этой проблемой существует проблема утилизации сырьевых и полимерных отходов данных производств. К полимерным отходам относятся бракованные изделия, которые невозможно довести до кондиции, отходы механической обработки готовых изделий (стружка, облой и т. д.), продувки агрегатов, а также заполимеризованный материал в элементах оснастки. К сырьевым отходам относятся главным образом отбракованные при входном контроле исходные компоненты и промывочные сливы. Основным способом работы с отходами долгое время считалось их уничтожение путем сжигания на специально оборудованных площадках. Однако увеличение объема производства и работа с дорогостоящими полимерами делает такой подход не оптимальным. Ведутся работы по использованию отходов производств химформования. Так, отходы полиметилметакрилата термически разлагают с почти 100% выходом мономера, уретановые каучуки подвергают химической обработке с последующей утилизацией [273] особый интерес представляет микробиологическое разрушение. [c.196]

Барабанные печи — топливные, прямого нагрева, обогреваемые главным образом непосредственным соприкосновением обжигаемого материала с источником теплоты — факелом и раскаленнымн топочными газами. Благодаря высокой разности температур факела и обрабатываемого материала, а также противотоку (чаще всего применяемому) в этих печах обеспечивается большая движущая сила теплопередачи. Барабанные вращающиеся печи отличаются большими размерами (длина до 200, диаметр до 5 м), высокой производительностью, простотой в устройстве и обслуживании, устойчивостью в работе, универсальностью действия. По этим причинам барабанные печи получили широкое распространение и являются типовыми печами и сушилами, применяемыми в самых разнообразных производствах цемента и других силикатных материалов, глинозема, соды, щелочей, солей и многих других. Так как барабанные печи надежны и удобны в применении, то в настоящее время они больще распространены, чем печи КС, хотя последние обладают более высокой интенсивностью. Вращающиеся печи для производства цементного клинкера (см. рис. 86) имеют производительность до 75 т/ч. Исходная шихта загружается непрерывно в верхнюю часть печи и вследствие ее медленного вращения (1—1,5 об/мин) и наклона постепенно передвигается к нижнему концу, где выгружается спекшийся материал (клинкер). Необходимая теплота обеспечивается сжиганием газообразного, жидкого или пылевидного топлива, которое подается во внутреннее пространство печи с нижнего ее конца. Таким образом, топочные газы движутся противотоком сырьевой смеси, которая, постепенно нагреваясь, проходит зоны сушки, подогрева, кальцинации (900— 1200°С) и охлаждения. [c.192]

Экономическая же эффективность любого материала может быть выявлена только путем комплексного рассмотрения целого ряда показателей, важнейшими из которых являются следующие наличие дешевой и доступной сырьевой базы, капиталовложения на организацию произ-но1Дства, себестоимостъ материала, трудоемкость производства, трудоемкость применения, долговечность материала и стоимость его эксплуатации. Эти показатели необходимо рассматривать не только применительно к сегодняшнему дню, но в первую очередь с учетом возможных изменений в перспективе. Именно в этом аспекте мы будем рассматривать один из самых массовых пластиков — поливинилхлорид, его производство и главные, наиболее эффективные области применения. [c.11]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология