Нитрон волокно вытягивание

Так же как и при получении волокна виньон Н, при производстве волокна нитрон имеет место вытягивание сформованного волокна в 8—12 раз с последующей термической обработкой вытянутого волокна для повышения удлинения. [c.61]

Формование волокна по мокрому методу производится из 10—30%-ных растворов полимера в диметилформамиде, нагретом до 100° С. В качестве прядильной ванны применяют глицерин, нагретый до 100—120° С. Эта особенность формования волокна нитрон вызывает некоторые затруднения при практическом осуществлении процесса. Вытягивание волокна производится при 165—180° С. [c.61]

При формовании полиакрилонитрильного волокна следует учитывать, что для получения высококачественной продукции высаживание полимера из раствора и формование волокна следует проводить в мягких условиях, чтобы не образовалась поверхностная ориентационная оболочка, кроме того, волокно нитрон, как и другие синтетические волокна, приобретает необходимые физико-механические свойства только после вытягивания. [c.479]

Полиакрилонитрильные волокна выпускают под различными торговыми названиями нитрон, орлон, дралон, ПАН, акрилон, кашмилон, прелана и др. Волокно нитрон и другие полиакри-лрнитрильные волокна формуют чаще всего из растворов полимеров в диметилформамиде НСОЛ(СНз)г. После формования, вытягивания, замасливания и сушки эти волокна обычно подвергают терморелаксации — тепловой обработке для повышения термостойкости волокна, снижения его способности к усадке при нагревании, увеличения устойчивости к истиранию и многократным деформациям. [c.30]

Пакшвер, Натан и Катушкина [382 показали, что сорбция фенола шелком нитрон уменьшается по мере вытягивания волокна. Одновременно наблюдается рост модуля и уменьшение коэффициента диффузии, указывающие на упрочнение структуры. [c.571]

Приему 2. Рассчитать производительность агрегата ШАН-6,75-И, выраба-ывающего штапельное волокно нитрон толщиной 0,33 текс, если скорость вижения жгута на вытяжных вальцах у = 40 м/мин (скорость формования. [м/мив), кратность вытягивания 8, число прядильных мест М = 15 (пять екций по три фильеры), число отверстий в фильере / = 30 ООО, коэффици-нты Кус == 0,82, Кпв = 0.95. [c.161]

Рассчитать производительность прядильной машины для формованпя штапельного волокна нитрон номера 3000 (после вытягивания), если кратность вытягивания 6, число прядильных мест 40, число отверстий в фильере 8000, скорость формования (по готовому волокну) 30 м мин. [c.26]

Влияние набухания полимера -на коэффициент D чрезвычайно велико. Например, при крашении целлюлозных волокон в водной среде Di увеличивается от 10 см 1сек при крашении хлопка до 10" M j en при крашении свежесформованных вискозных и медноаммиачных волокон. Присутствие в красильной ванне 30— 40 г л фенолов (ускорителей крашения) при крашении волокон лавсан и нитрон увеличивает коэффициент диффузии в 100— 1000 раз. Подобное же влияние оказывает плотность молекулярной структуры волокон. Невытянутые капроновые волокна в одинаковых условиях окрашиваются в 500—1000 раз скорее, чем те же волокна после 4—4,5-кратного вытягивания. Термофиксация вытянутых капроновых волокон дополнительно снижает скорость крашения в 10—50 раз. [c.320]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология