Модуль красильной ванны

Объем красильного раствора при периодическом способе крашения рассчитывают в зависимости от массы окрашиваемого материала. Отношение объема красильного раствора к массе окрашиваемого материала называют модулем красильной ванны. [c.71]

Модуль ванны влияет на ровноту окраски и степень выбирания красителя волокном из раствора. При прочих равных условиях крашение из ванны с малым модулем (5—10) определяет более высокую выбираемость красителя, чем крашение из ванны с большим модулем (30—40) однако при большом модуле ванны окраска получается более равномерной. Оптимальное значение модуля красильной ванны определяется типом оборудования и устанавливается экспериментально в зависимо- [c.71]

Роликовая красильная машина, или джиггер (модуль ванны 3 1—5 1), предназначается для крашения длинных полотнищ ткани. Материал перематывается попеременно с одного ролика на другой, проходя при этом через красильную ванну. Такой способ дает возможность проводить крашение с наименьшим модулем до полного истощения ванны. [c.39]

Красильный раствор заливают в ванну и подогревают змеевиками острого и глухого пара, расположенными на днище барки. Применение для подогрева раствора змеевиков глухого пара дает возможность сохранять при крашении постоянный модуль, так как содержимое красильной ванны не разбавляется [c.141]

Таблица 24. Состав красильной ванны в зависимости от модуля ванны и процента окраски для крашения целлюлозных волокон кубовыми красителями

При крашении сернистыми красителями хлопчатобумажного, льняного и вискозного волокон в стаканы наливают растворы лейкосоединения красителя, затем вносят кальцинированную соду и добавляют воду до нужного модуля ванны. Необходимый процент окраски, состав красильной ванны, модуль ванны и оптимальная температура для разных марок красителей указаны в ГОСТ и ТУ. [c.14]

Существует понятие модуль красильной ванны -это отнощение количества раствора к массе сухой ткани. Обычно рекомендуется поддерживать модуль красильной ванны от 10 до 20. Это значит, что раствора должно быть в 10-20 раз больше, чем ткани. Когда хотят получить более равномерную окраску, уменьшают скорость крашения, делают раствор более разбавленным или, другими словами, увеличивают модуль красильной ванны. Существенное влияние на скорость окрашивания оказывает температура красильной ванны. Чем выше температура, тем быстрее окрашивается шерсть, и, напротив, тем медленнее окрашиваются хлопчатобумажные и вискозные ткани. Это обстоятельство весьма существенно при окраске полушерстяных тканей если в процессе крашения будет видно, что глубина окраски шерстяных и хлопчатобумажных нитей различна, то нужно повысить температуру раствора, если шерсть окрасилась хуже хлопка, или понизить ее-в противоположном случае. [c.125]

К числу параметров, посредством которых можно управлять процессом крашения, относятся 1) концентрации красителя, электролита, текстильных вспомогательных веществ, pH красильной ванны 2) модуль ванны 3) длительность процесса крашения и его температурный режим 4) механические воздействия (циркуляция, размешивание, давление, вакуум). [c.71]

Важный показатель качества красителей — их растворимость. От растворимости зависит предельно допустимая концентрация красителя Н электролитов в красильной ванне, температура крашения, модуль ванны и другие параметры. Растворимость определяют по ГОСТ 16922—71 в воде или в водных растворах веществ, сопутствующих красителю в красильной ванне, и оценивают в баллах [c.45]

Применение высококонцентрированных красильных ванн (крашение с малыми модулями). [c.146]

Процесс крашения осуществляют следующим образом. В красильную ванну загружают при 50 °С диспергированный краситель из расчета 1 % от массы волокна вспомогательные препараты, обладающие смачивающим и диспергирующим действием. При температуре крашения 40—50 °С загружают волокно в дисперсию модуль ванны 20—30. Затем медленно повышают температуру до кипения и продолжают крашение около 90 мин. Затем следуют операции промывки и обработки окрашенного волокнистого материала в растворе анионоактивного вспомогательного вещества. [c.224]

В общем объеме красильной ванны на долю метанола приходится 10%, а на долю перхлорэтилена 90%. Поэтому крашение проходит как бы из высококонцентрированной красильной ванны с малым модулем. Кроме того, полиамидное волокно набухает в метаноле, что способствует получению окрасок любой интенсивности. Поскольку краситель не- растворим в перхлорэтилене, этот разбавитель к концу крашения совершенно не закрашивается и может быть использован вновь без дистилляции. [c.248]

Отношение веса жидкости к весу обрабатываемого текстильного материала называют модулем ванны. В зависимости от характера волокнистого материала и условий крашения модуль ванны изменяется от 10 до 25. Крашение при большом модуле неэкономично, так как при этом расходуется много пара для нагрева жидкости. При малых модулях есть опасность получения неровной окраски. Содержание красителя и вспомогательных материалов в ванне выражают в процентах от веса волокна. Обычно для получения светлых оттенков процентное содержание не превышает 0,5-4 -0,8, для средних — 0,8 2 и для темных — 5. Если краситель выбрался волокном неполностью, красильную ванну можно использовать повторно. [c.133]

Все органы машины выполняются из нержавеющей стали, и поэтому в ней можно вести крашение и другие обработки в присутствии кислот, щелочей, восстановителей, очистителей. Краситель легко смывается со стальной поверхности, и это облегчает смену красильного раствора одного цвета на другой. Объем красильной ванны имеет большое значение для поддержания определенного модуля (стр. 133). [c.140]

Сродство катионного красителя к нитрону очень высоко, и поэтому перераспределить краситель, зафиксированный на волокне, трудно. Поэтому регулирование скорости крашения для достижения равномерной окраски приобретает большое значение. Равномерность окраски достигают тем, что регулируют скорость адсорбции красителя поверхностью волокна. Адсорбция будет тем больше, чем больше в красильной ванне катионов и, следовательно, чем выше константа диссоциации красителя. Введение в красильную ванну нейтральных солей в количестве 10% замедляет процесс крашения, так как увеличивается общая концентрация ионов, что приводит к замедлению диссоциации красителя и уменьшению его растворимости. Константа диссоциации возрастает с повышением температуры и особенно в интервале 90—100° С. Снижение температуры может замедлить переход красителя на волокно. С увеличением модуля ванны константа диссоциации увеличивается. Поэтому при крашении в темные насыщенные тона красят при большом модуле, а в светлые — при малом. Введение кислоты приводит к понижению диссоциации красителя, уменьшению [c.175]

Начальная концентрация красильной ванны равняется Ю-крат-ному отношению модуля красителя к модулю ванны. [c.496]

Технические разовые крашения выполняются в ваннах, содер-жаш,их воды в 20—25 раз больше, чем вес окрашиваемого материала. Когда весь окрашиваемый материал погружается в красильную ванну, модуль последней приходится доводить даже до 50. Прн крашениях в малом виде работать с меньшими ваннами обычно не удается напротив, более удобными являются ванны с модулем 75 и даже 100. [c.497]

Объем красильной ванны является произведением модуля ванны на вес окрашиваемого товара, а не частным и должен обозначаться так [c.497]

Крашение активными красителями шерстяного волокна проводят при модуле ванны 1 50. При крашении активными красителями с индексом X и без индекса в стаканы наливают воду, вводят в виде раствора сульфат натрия (10% от веса образцов), нагревают до 30 °С и вносят предварительно замоченные образцы текстильных материалов. Образцы обрабатывают 5 мин, затем вводят в виде раствора вспомогательное вещество ОП-10 (5% от веса образцов), обрабатывают 5 мин и добавляют в виде раствора выравниватель А (2% от веса образцов). Через 5 мин вносят 30%-ную уксусную кислоту (3, 4 и 5% от веса образцов для получения окрасок слабой, средней и крепкой интенсивности) и еще через 5 мин вливают раствор красителя. Красят при 30 °С в течение 5 мин, затем в течение 1 ч красильные растворы нагревают до кипения и красят при кипении 45 мин. Объем красильных ванн по мере выкипания дополняют водой. По окончании крашения в стаканы добавляют раствор водного аммиака (2% от веса образцов) н обрабатывают образцы еще 10 мин в остывающей ванне. Затем красильные ванны охлаждают, добавляя в стаканы холодную воду, образцы извлекают и промывают холодной проточной водой. [c.15]

Таблица 25. Состав красильных ванн и оптимальный,условия крашения кубовыми красителями восстановительным способом при модуле ванны 1 20

Определение выбираемости красителей. Выбираемость прямых красителей определяют при крашении хлопчатобумажной мерсеризованной пряжи при модуле ванны 1 40. Количество красителя берут такое же, как я при крашении в станда1ртный тон. Кроме красителя в состав красильной ванны вводят (в % от веса материала) 15% поваренной соли и 2% кальцинированной соды. Образцы пряжи красят в шести отдельных стаканах в течение 1, 5, 10, 15, 30 и 60 мин. После крашения с помощью фотоколориметра определяют оптическую плотность раствора из каждого стакана, а также исходного красильного раствора. По данным измерений рассчитывают количество красителя, перешедшее из ванны на волокно. Температура красильной ванны в течение всего процесса крашения должна соответствовать оптимальной температуре крашения ис-ны емым красителем. [c.22]

Трикотажное полотно красят на механических барках при модуле ванны 1 15—1 20. Состав красильной ванны и режимы крашения те же, что при крашении -хлопчатобумажных и вискозных тканей на барках. В светлые тона трикотажное полотно можно красить с одновременной перекисной отбелкой. Полотно отваривают в растворе смачивателя НБ (0,5—1 г/л) при 95 °С в течение 30 мин. Затем ванну охлаждают до 40—45 С и вводят 1,5 г/л перекиси водорода 30%-ной, [c.84]

Наименование красителя и его выпускная форма Чувствительность к жесткой воде (в баллах) при концентрации солей жесткости (в мг-экв/л) Устойчивость прн хранении (группа Необходимое содержание восстановителя и электролита в красильной ванне при модуле ванны 1 30 [c.88]

Д.1Я приготовления красильных ванн ири модуле ван 1ы 1 10 иа 100 кг хлопка берут следующие количества маточны.х растворов красителей (в л) [c.95]

Способ крашения. Полиамидные волокна чаще всего окрашивают в виде штучных изделий, особенно в виде основовязаных трикотажных изделий. Крашение проводят в красильной барке с модулем ванны от 20 1 до 30 1. Изделие погружают при 40 °С в красильную ванну, в которую предварительно добавлено около 2% (от массы изделия) вспомогательного вещества и с помощью уксусной кислоты установлен pH, равный 4,5. Через определенный интервал, требующийся для полного смачивания материала, добавлякгг кислотный краситель и повышают температуру до кипения в течение 30—45 мин или, если крашение проводят в замкнутых красильных системах, до П5°С. Крашение заканчивается через [c.66]

Крашение пряжи в бобинах восстановительным способом. Крашение проводят при модуле ванны 1 11. Льняную пряжу окрашивают после ее отбеливания и отжима от избытка раствора без сушки бобин. Состав маточного куба и красильной ванны при крашении кубовым голубым К (для 0,75%-ной окраски) [c.127]

Таблица 41. Рекомендуемая температура крашения кубозолями и концентрация глауберовой соли в красильной ванне при модуле 1 5

Для крашения волокна в виде рыхлой массы широко исполЬ зуют машину фирмы Лонгклоз, предназначенную для крашения спрессованного волокна. Некоторые из этих машин рассчитаны на одновременную загрузку 270—330 кг волокна. Волокно укладывают в барабан, который поднимают и устанавливают в машину. В то время как один из барабанов находится в машине, запасные барабаны загрулоют волокном и подготавливают к подаче на машину. На машине имеются приспособления для реверсивной прокачки жидкости через слой волокна, что предупреждает образование в массе волокна каналов и обеспечивает равномерное распределение красителя по всей массе волокна. Преимуществом машины для крашения спрессованного волокна является низкий модуль красильной ванны (обычно 5 1), способствующий более экономичному расходу красителя, в то время как крашение на оборудовании других типов проводится с модулем от 20 1 до 30 1. [c.515]

Количество красителя в процентах (приведенное в табл. I) показывает вес пасты красителя нормальной концентрации на 100 фунтов (45,36 кг) пряжи. В табл. I приведены рецептуры крашения в открытых барках, модуль раствора в которых равен 1 20 для аппаратурного крашения, в котором модуль обычно равен 1 10, количество едкого натра и гидросульфита должно быть увеличено примерно на 50%. Ткань обычно красят в джигерах для этого требуются ббльшие количества гидросульфита и едкого натра, чем для крашения волокна, так как пропитанная ткань несколько раз подвергается окислению воздухом. Классификация и цифровые данные, приведенные в табл. I, служат общими указаниями, а фактически применяемые условия должны изменяться в соответствии с предъявляемыми требованиями. Пасты непосредственно кубуют, а порошки должны быть до восстановления затерты в пасту с ализариновым маслом или другими смачивающими веществами и эмульгаторами. Восстановление красителя может проводиться во всем объеме воды, применяемом в красильной ванне более удобным способом, особенно для некоторых красителей, является приготовление [c.999]

Величина М вариирует в широких пределах. В технике среднее значение модуля красителя бывает около 2, что соответствует наиболее распространенной средней полноте цвета. Ниже этой величины УИк спускается очень часто для светлых оттенков он может выражаться дробями включительно до сотых и даже тысячных долей. Выше 2 значения Мк выбираются гораздо реже. Наконец, между 5 и 10 модуль красителя бывает на практике лишь в виде редких исключений, если считать на чистый краситель. Величина Ю-Л1 показывает то количество красителя, которое вводится в красильную ванну на каждую единицу веса окрашиваемого материала, — максимальное количество, которое волокна могут воспринять из данной красильной ванны. Поэтому величину Ю-Мк можно считать максимальной концентрацией красителя на волокне при данных условиях крашения, или предельной окраской. [c.496]

Растворимость красителя определяют в воде или в водных растворах веществ, сопутствующих красителю в красильной ванне. От растворимости красителя зависит предельно допустимая концентрация красителя и электролитов в красильной цанне, температура крашения, модуль ванны и другие параметры процесса крашения. Очень часто от растворимости красителя зависит ровнота окраски. Растворимость красителя оценивается в граммах на литр или в баллах. [c.9]

Кубовые красители по способу крашения делятся на четыре группы холодного крашения (I), теплого крашения (Л), горячего крашения (П1) и горячаго специального крашения (IV). Состав красильной ванны в зависимости от группы крашения, модуля ванны и процента окраски приведен в табл, 24 (см. стр. 114), Сравнительное крашение проводят при модуле ванны 1 40. Образцы текстильных материалов предварительно замачивают при 40 °С в растворе, содержащем [c.14]

Крашение активными красителями хлопчатобумажного льняного и вискозного волокон проводят также плюсовочно-термофиксационным способом. Этот способ применяют при крашении красителями с индексом Т и без иидекса. В стаканы наливают раствор красителя, мочевину (100 г/л) и добавляют воду до модуля ванны 1 15—1 20. Непосредственно перед плюсованием в красильную ванну вводят раствор кальцинированной соды из расчета 15 г/л для получения окрасок слабой интенсивности и 20 г/л для получения окрасок средней и крепкой интенсивности. Красильные нлюсовочные растворы нагревают до 45—50°С, вносят в них сухие образцы ткани или трикотажа, выдерживают в растворе 30 сек и отжимают на плюсовке до остаточной влажности 80—100%. Обязательным условием плюсования является одинаковая степень отжима образцов, пропитанных типовым и испытуемым красителем. После отжима каждого образца валы плюсовки промывают дистиллированной водой и вытирают досуха. Оплюсованные образцы сушат в расправленном состоянии на вращающихся деревянных рамках при температуре не выше 70°С. После сушки образцы в рас правленном состоянии подвергают термообработке при [c.15]

Для определения выбираемости кислотных и протравных для мерсти красителей красильную ванну готовят, как указано на стр. 16 из расчета получения 1,5%-ной окраски на 6 г шерсти. Крашение проводят на лабораторном аппарате, обеспечивающем постоянство модуля ванны, хорошее перемешивание окрашиваемой ткани и автоматическое регулирование температуры. В шесть красильных стаканов заливают по 50 мл красильного раствора, нагрев ают до 40 °С и во все стаканы вносят по 1 г шерстяной ткани, замоченной предварительно в теплой воде. (В течение 15 мин ванны нагревают до 70 °С и извлекают образец из первого стакана. В течение следующих 15 мин ванны на1превают до 98 °С и извлекают образец из второго стакана. Затем ванны нагревают до кипения и извлекают образцы из 3-го стакана через 35 мин, из 4-ло — через 45 мин, из 5-го — через 60 мин и из 6-го — через 90 мин. При извлечении образца красильному раствору позволяют стечь обратно в стакан, после чего тщательно отжимают образец над стаканом. [c.23]

Крашение хлопчачабимажной пряжи в мотках на завесном аппарате типа Окснер . Крашение проводят при модуле ванны 1 30. Состав красильной ванны при крашении сернистым ярко-зеленым Ж [c.95]

Рекомендуемые составы маточного куба, красильной ванны и условия крашения необходимо строго соблюдать. Недостаток гидросульфита натрия может привести к 1преждевре.менному окислению лейкосоединения красителя, избыток гидросульфита особенно при крашении в темные тона при малом модуле ванны может привести к перевосстановлению красителя. Больше всего подвержены перевосстановлению следующие красители [c.101]

При крашении ткани на красильно-роликовой машине при модуле ванны 1 3—1 5 раствор красителя вливают в красильную ванну в два приема, в начале крашения и П О Сле Первого прохода ткани. Поваренную или глауберову соль также вносят в два приема. Момент введения соли зависит 1) ОТ субстантивности краоите-ля —чем выше субстантивность, тем позже добавляют [c.142]

Крашение трикотажного полотна на механической барке. Крашение проводят -при модуле -ванны 1 20. Перед крашением вискозное или хлопчатобумажное трикотажное полотно отваривают, при крашенаи в -светлые тона — отбеливают. Состав красильной ванны [c.144]

Количество поваренной или глауберовой солц, вводимое в красильную ванну, зависит от процента окраски, а количество кальцинированной соды — от процента окраски и модуля ванны (см. табл. 77). [c.198]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология