Методы стыковки корда

При проведении процесса термической вытяжки предъявляются повышенные требования к прочности стыка концов кордной ткани. Она должна быть выше величины натяжения, задаваемой при обработке корда. Одно из основных условий, которое необходимо учитывать при разработке материалов и методов стыковки, а также при выборе соответствующего оборудования,— быстрота выполнения этой операции. [c.153]

Существует несколько методов стыковки корда. По одному методу применяется стыковка затканных концов рулонов впритык и прокладка между ними резиновой ленточки из быстровулкани-зующейся резины, содержащей вещества, повышающие адгезию к корду. Такой стык выдерживает нагрузку до 1,5—2 тс на полотно и не годится для термофиксации корда. По другому методу концы рулонов стыкуют внахлест на длине 200—250 мм в этом случае на концах полотна в рулоне делают перекидку , т. е. между двумя затканными участками полотна с концов рулонов оставляют участки необходимой длины безуточного корда. Между этими участками, наложенными внахлестку, прокладывают полоску резиновой смеси и вулканизуют после вулканизации отрезают два затканных крайних участка. При такой конструкции стыка корд не утолщается и может выдержать нагрузку до 7 тс. Для повышения допустимой Нагрузки при этой конструкции снизу и сверху корда накладывается еще по одной резиновой ленточке и такая многослойная конструкция вулканизуется. Таким способом удается создать стык между необработанными концами полиамидного корда, выдерживающий нагрузку до 10 тс. При этом необходимо применять резины, в которых содержатся вещества, повышающие прочность связи с кордом. Продолжительность сборки стыка составляет 80—100 с, продолжительность вулканизации — 50—60 с. Если процесс пропитки и термофиксации отделен от обрезинивания, то концы корда сшивают внахлестку на многоигольной машине. [c.217]

После разработки механического способа стыковки слоев корда впритык появилась тенденция обрезинивать металлокордную ленту по ширине 100—150 мм и затем стыковать полученные заготовки впритык. При таком методе стыковки появляется возможность уменьшить размеры каландра до 310 X 500 мм. Для закроя полос используют быстроходные гильотинные ножницы. Такие установки обычно специализируются на выпуск только определенных видов изделий (например, крыльевой ленты, первого, второго или третьего слоя брекера и т. п.). Вместо закаточных устройств применяют раскройно-стыковочные автоматические агрегаты с тянущими устройствами . Иногда в этих линиях устанавливаются трехвалковые каландры для накладывания резиновых прослоек на слои брекера. Производительность установки (после раскроя и стыковки) — около 12 м/мин. При применении металлического корда образуются остатки из-за различного количества корда на шпулях. По зарубежным данным, эти остатки можно использовать, сваривая концы встык на электросварочном аппарате, производя затем отпуск и отковку стыка на пневмомолоте. Обычно в полотне допускается до 5 шпуль со сваренным кордом. [c.237]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология