Кладка вращающейся печи

Сегрегация частиц по размерам. Если скопление твердых частиц, недостаточно однородных по размеру, вращается внутри печи, то вся масса принимает форму полумесяца (рис. 111-32). Наиболее мелкие частицы остаются на дне, соприкасаясь с горячей футеровкой. Крупные частицы образуют верхний слой перемешиваемой массы. Открытая кирпичная кладка поглощает тепло из газа [c.256]

Во вращающихся барабанных печах, употребляемых для обжига различных сыпучих или кусковых материалов (рис. 11-1,в), свободный объем располагается вдоль оси печи. Кладка печи, вращаясь вместе с барабаном, соприкасается попеременно то с греющими газами, то с нагреваемым материалом, что способствует более интенсивной передаче тепла. [c.157]

Для прокаливания углекислой магнезии применяются также полочные механические печи (рис. 114). В них материал перемещается со свода на свод сверху вниз с помощью гребков, передвигающих его по сводам от периферии к центру (на нечетных сводах, считая сверху) и наоборот (на четных сводах). Верхний свод— чугунная плита служит для предварительной подсушки материала. Внутри кладки остальных сводов имеются каналы для обогревающих топочных газов. В вал, на котором вращаются гребки, подается вентилятором воздух для охлаждения металла с целью предохранения его от деформаций. [c.235]

Прокаливанием основной углекислой магнезии из нее удаляют двуокись углерода и воду и превращают ее в легкие сорта жженой магнезии (магнезии уста) MgO. При получении небольших количеств магнезии прокаливание углекислой магнезии ведут в горизонтальных шамотных ретортах, омываемых снаружи топочными газами. Оптимальная температура прокаливания 700—800°. Прокалку ведут также в ретортах и полочных печах с электрообогревом. При большей производительности применяют полочные механические печи. В них материал перемещается со свода на свод сверху вниз с помощью гребков, передвигающих его по сводам от периферии к центру (на нечетных сводах, считая сверху) и от центра к периферии (на четных сводах). Верхний свод — чугунная плита служит для предварительной подсушки материала. Внутри кладки остальных сводов имеются каналы для обогревающих топочных газов. В вал, на котором вращаются гребки, подается вентилятором воздух для охлаждения металла с целью предохранения его от деформаций. [c.191]

Так как выплавка чугуна из руды в дуговой печи в то время не могла экономически ко нкурировать с доменным процессом, то печи Стассано вскоре были переоборудованы для плавки стали из скрапа и были первыми промышленными дуговыми печами косвенного действия. Сталеплавильная печь Стассано (рис. 0-3,6) была значительно сложнее современных печей в ней было предусмотрено механическое перемешивание жидкого металла в садке, для чего печь вращалась на специальной платформе с роликами, установленной наклонно, так что ее ось описывала кояус. Это, естественно, затрудняло подвод энергии к электродам, который приходилось осуществлять через щетки, скользящие по бронзовым контактным кольцам. Еще труднее выполнить подвод воды, охлаждающей электрододержатели трех электродов (печь работала на трехфазном токе), скользящие вдоль направляющих и управляемые с помощью гидравлических приводов. Электроды, окруженные пустотелыми цилиндрами, охлаждаемыми водой, установлены слегка наклонно и их оси пересекаются на оси печи. Футеровка печи была выполнена из магнезита плавильное пространство ввиду сильного излучения дуг на свод было сделано очень высоким свод имел вид купола и составлял одно целое с кладкой стен. Сверху свода имелся слой теплоизоляции, что сильно ухудшало условия работы огнеупоров. Шихту загружали через боковое отверстие. [c.7]

Футеровка барабана работает в тяжелых условиях, которые обусловлены вращением печи и перемещением нагреваемого в ней материала, оказывающим на нее химическое и абразивное воздействие. В зоне сушки кладка подвержена значительному истиранию цепями или отбойным устройством. Основным материалом для футеровки печей глиноземных заводов служит шамот. Высокотемпературные зоны печи выкладывают из хромомагнезитового, магнезитового и периклазошпинелидного огнеупорного кирпича. Для сохранения футеровки при остановках печи барабан должен вращаться до ее полного охлаждения. Продолжительность работы печи до капитального ремонта обычно составляет 2-4 года. [c.761]

Для переработки на медный купорос белый матт измельчается и подвергается обжигу в печах. На рис. 191 показан внешний вид обжиговой печи, а на )ис. 192—-ее разрез. 1ечь имеет четыре пода, из которых два неподвижны, а два, находящиеся между ними, вращаются вокруг предполагаемой вертикальной оси, совпадающей с осью печи. Все металлические части печи вынесены наружу. Подвижные поды опираются на ролики и опоясаны зубчатыми кольцами, с помощью которых приводятся во вращение. Поды выложены в форме пологих сводов из кислотоупорного кирпича. В каждый свод при кладке печи вставляются гребки, расположенные таким образом, что при вращении подвижных подов материал перемещается по сводам от периферии к центру или в обратном направлении и пересыпается со свода на свод. Обогрев печи производится топочным или генераторным [c.434]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология