Отбойные устройства

Рис. 64. Отбойные устройства в абсорбере.

Эффективность работы внутренних устройств атмосферной колонны (тарелок, сепараторов, распределителей пара и жидкости, узлов ввода сырья и вывода продуктов) заметно влияет на увеличение производительности колонны, улучшение качества продуктов и повышение глубины отбора светлых. Достаточно привести лишь один пример простейшей реконструкции атмосферной колонны установки ЭЛОУ—АВТ [43] с модернизацией желобчатых тарелок и установкой под отборными тарелками отбойных устройств из сеток. Над прорезями колпачков тарелок устанавливались перфорированные пластины, кромки прорезей отгибались в одну сторону, что обеспечило струйное движение жидкости по тарелке. В результате отбор светлых повысился на 5—7% и составил 41 — 43% при потенциальном их содержании 47,4% температуру нагрева нефти удалось повысить до 345—350 °С по сравнению с 330— 335°С, производительность колонны увеличилась на 10% заметно уменьшилось налегание температур кипения улучшилась [c.174]

Рис. 111-24. Эффективность сепарации жидкости отбойным устройством из сеток в вакуумных колоннах для перегонки мазута.

Как уже было отмечено, качество масляных фракций существенно зависит от надежной работы отбойного устройства, установленного над вводом сырья в питательной секции колонны. Характерным в этом отношении являются данные, полученные при обследовании трех промышленных вакуумных колонн с сетчатыми отбойниками из вязанных рукавов с общим пакетом высотой 100—150 мм [49]. На рис. П1-24 представлена эффективность сепарации жидкости т) (%) на отбойнике в зависимости от скорости паров ш (м/с) в свободном сечении колонны. Эффективность оценивалась по уносу капель жидкости, определяемому коксуемостью паров (отбираемых до и после отбойника). Как видно из рисунка, наибольшая эффективность сепарации соответствовала изменению скорости паров в пределах 0,9—1,8 м/с. В этих условиях унос жидкости составлял порядка 0,4 кг на 1 кг пара. Дальнейшее увеличение скорости паров резко снижало эффективность сепарации капель жидкости до 16%, коксуемость паров до и после отбойника составляла при этом 5,86 и 5% соответственно. В связи с этим следует отметить, что особое значение для эффективной сепарации имеет правильно выполнен-ный- расчет зоны питания колонны и выбор основных размеров отбойного устройства. [c.178]

Отбойные устройства из сетки без промывки жидкостью в вакуумных колоннах по топливному варианту не всегда работают нормально, так как они коксуются. Предпочтительнее применять насадку, например, из просечно-вытяжного гофрированного листа. [c.179]

Ввод сырья и водяного пара. Скорость паров или паро-жидкостной смеси на входе в ректификационную колонну достигает иногда 100 м/сек. Под действием этих потоков возникает сильная эрозия стенок колонны. Для защиты от эрозии используют отбойные устройства — рефлекторы. Исходное сырье вводится тангенциально (рис. 129, а) к корпусу ректификационной колонны по перфорированным пластинам шириной 0,6—0,7 м с отверстиями диаметром 4—6 мм. Благодаря рефлекторам часть паров и жидкости отбрасывается к центру колонны, а остальные проходят через отверстия в спирали к корпусу аппарата. Подобным образом струя разрывается, [c.238]

Для предотвращения попадания металлорганических соединений в тяжелый вакуумный газойль, кроме установки отбойных устройств, на некоторых зарубежных установках в сырье вводят антипенную присадку силоксан [52]. Благодаря этому тяжелый газойль с к.к. 572 °С имел прозрачный цвет, низкую коксуемость (0,2%) и содержал следы металлорганических соединений. [c.179]

Отбойные устройства. Их назначение — сократить унос капелек жидкости нарами. Известно много конструкций отбойных устройств. Простейшей из них является насадка из колец. Большое распространение получили отбойники ударного тина, показанные на рис. 132, собранные из уголков и образующие сложный лабиринт для прохода паров. На поворотах, ударяясь о стенки уголков, капельки жидкости отделяются от паров и стекают вниз. [c.240]

Для вакуумных колонн масляного производства целесообразна установка отбойных устройств над вводом сырья и под наиболее нагруженными (по парам) тарелками боковых отборов. В работе [71] отмечается, что в вакуумных колоннах уже в течение ряда лет успешно применяют клапанные тарелки и различные насадки без закоксовывания и вспенивания жидкости. [c.191]

Принцип работы отбойных устройств следующий. Поток пара вместе с диспергированной в нем жидкостью, встретив на пути элемент отбойника (пластину, уголок, проволоку и т. д.), теряет часть кинетической энергии. В результате из потока на поверхностях отбойного элемента выделяются капли жидкости, которые затем коагулируют (укрупняются) и стекают с них вниз. Капли жидкости, находящиеся в потоке паров, не встречавшемся с поверхностями отбойного элемента, а также капли, частично уносимые потоком паров, обтекающим эти поверхности, встречают на пути второй ярус отбойных элементов, обычно расположенных в створе между элементами первого яруса. Число таких ярусов (слоев) отбойных элементов зависит от скорости паров в колонне и количества жидкости в них, типа технологического процесса (первичная перегонка, вакуумная перегонка и т. д.), а также от площади свободного сечения всех отбойных секций. [c.149]

Применяемое оборудование может различаться габаритами, внутренними деталями, типом тарелок или насадок, элементами отбойных устройств, материальным оформлением и т. п. [c.77]

Так, был разработан новый аппарат с прямотоком жидкости (рис. 4.8), в котором прямоток жидкости на смежных ситчатых тарелках осуществлялся с помощью наклонного переливного устройства с клапанами, ориентированными в сторону слива. При этом горизонтальная составляющая кинетической энергии парового потока в переливном устройстве способствует росту скорости транспорта жидкости с тарелки на тарелку, значительно превышающую скорость жидкости на горизонтальных тарелках. Кроме того, в этом случае переливная тарелка играет роль отбойного устройства, что позволяет увеличить скорость пара в сечении тарелки с минимальным уносом. Были проведены исследования на системе воздух - вода в аппаратах диаметром 700, 1000 и 3000 мм. Цель исследований заключалась в определении зависимости параметров математической модели массопередачи (Ре, 4,) от гидродинамических условий на тарелке. Эти параметры использовались в дальнейшем для расчета числа ситчатых тарелок, снабженных клапанным переливным устройством. [c.201]

Над вводом сырья н в верхней части вакуумных колонн устанавливают отбойные устройства, обеспечивающие достаточно эффективное отделение капель от паров при высокой скорости последних, В колонне на рис, 124 отбойное устройство предусмотрено такл<е и в средней части под тарелкой вывода продукта оно выполнено из прямоугольных коробов с боковыми стенками из многослойной сетки, [c.151]

Тарельчатые колонные аппараты (рис. 2.1) состоят, как правило, из вертикального корпуса < , сферической или эллиптической крышки 4, днища 2 и жестко скрепленной с корпусом опор-но обечайки 1 цилиндрической или конической формы. Использование конических опор для высоких колонн небольшого диаметра способствует повышению их устойчивости и уменьшению нагрузки на опорную поверхность фундаментного кольца. Внутри корпуса колонны смонтированы тарелки 6, устройство 7 для ввода сырья, отбойное устройство 5 и штуцера для жидкости и пара. [c.69]

Требования к четкости погоноразделения при отборе широкой фракции менее строгие, чем при отборе масляных дистиллятов необходимо главным образом предотвратить попадание мельчайших капелек гудрона в вакуумный газойль, чтобы в нем не повысилось содержание металлоорганических соединений, отравляющих катализатор, и чтобы при крекинге не увеличилось коксообразование. Для этого применяют противопенные присадки типа силиконов и устанавливают над местом ввода сырья отбойные устройства из прессованной или гофрированной металлической сетки. [c.302]

В ректификационной колонне давление меняется по высоте аппарата в зависимости от гидравлических сопротивлений тарелок и отбойных устройств. [c.151]

При накоплении в системе углеводородного конденсата абсорбционная способность гликолей уменьшается. Иногда при попадании конденсата в абсорбер происходит вспенивание раствора, что приводит к механическому уносу гликоля (для снижения уноса над верхней тарелкой абсорбера устанавливают специальные отбойные устройства). [c.125]

УЛИТЫ и ОТБОЙНЫЕ УСТРОЙСТВА КОЛОНН [c.148]

Для разделения жидкости, диспергированной в потоке паров и движущейся вместе с ними вверх, в ректификационных колоннах устанавливают отбойные устройства. Эти устройства обычно располагают в эвапорационной части колонн (над вводом сырья) на некотором расстоянии от улит. Иногда отбойники устанавливают и над самой верхней тарелкой для сепарации жидкости от паров и газов, отводимых по шлемовым трубам в конденсаторы-холодильники. [c.148]

Внутри реактора вмонтирована вертикальная труба 12. В нижней ее части установлен воздушный маточник 65, через который подается сжатый воздух на окисление сырья. В результате барботажа воздуха внутри окислительной колонны образуется направленная циркуляция жидкого потока и устраняется зона беспорядочного турбулентного движения жидкости, отличающаяся повышенным содержанием воздуха. Поток продукта внутри трубы осуществляется снизу вверх, а затем по кольцевому сечению сверху вниз. Таким образом осуществляется циркуляция жидкости, улучшается контакт воздуха с жидкой фазой и повышается интенсивность процесса. Высота уровня продукта в окислительной колонне подбирается исходя из необходимого времени контакта пузырьков газа с жидкой фазой, при котором максимально используется кислород воздуха и содержание кислорода в уходящих газообразных продуктах окисления остается минимальным. На основании экспериментальных работ, проведенных иа промышленных установках, можно рекомендовать высоту уровня продукта 10 Jti. С целью предотвращения уноса капелек жидкого продукта целесообразно монтировать в верхней части колонны отбойные устройства типа отражателей либо циклонный аппарат (на схеме не показаны). [c.296]

В случае, когда/ колонна работает с большими величинами межтарельчатого уноса жидкости, равными оптимальному значению или превышающими его, можно применять межтарельчатые отбойные устройства, позволяющие создать более экономичную конструкцию колонны. [c.221]

Отбойные устройства, устанавливаемые в секции питания колонны, должны обеспечивать достаточно высокую эффективность сепарации, легко подвергаться чистке и ремонту. [c.221]

Иногда применение отбойных устройств между тарелками обусловлено спецификой работы или конструкцией колонны например, отбойные устройства под каждой тарелкой применяются при необходимости иметь небольшую высоту колонны при установке колонн в помещении в колоннах разделения воздуха, где высота колонны лимитируется поверхностью теплообмена. [c.221]

В отбойных устройствах из насадки уносимая жидкость проникает в слой насадки и создает на ее поверхности ламинарную [c.222]

В верхней части газосепаратора расположено отбойное устройство , предназначенное для улавливанйяГ капелек мотобензина, увлекаемых газом. Отбойное устройство состо-Фиг. 28. Газосепаратор ит ИЗ обечайки 2 диаметром м, f-отбойное устройство 2—обечайка щарОВОГО ДИСКа 3, тареЛКИ 4 И СЛИВ- [c.84]

Перегонка мазута. Основные недостатки, присущие современным мазуто-перегонным установкам, как-то низкая погоноразделительная способность вакуумных колонн, неудовлетворительные отбойные устройства в последних и др., имеют место и на бакинских заводах. [c.142]

Существующие отбойные устройства на вакуумных колоннах, монтируемые из углового железа, работают неэффективно, по данным стендовых испытаний Гипронефтемаща их эффективность составляет всего 47%. [c.143]

В составе нефтепричалов проектируют следующие сооружения водные подходы, причальные устройства (подходные эстакады, центральные платформы, швартовые палы, отбойные устройства), шлангующие устройства и установки. [c.136]

Отбойные тарелкп. Их назначение — предупредить унос капе-. гек жидкости нефтяными парами. Конструкций отбойных устройств чрезвычайно много. Просте нпей из них является насадка из колец. Хорошо зарекомендовали себя в работе отбойные устройства, показанные на фиг. 156, б, собранные из углового л е-леза и вынуждающие нары проходить весьма сложный лабиринт иа поворотах зигзагообразного пути, ударяясь о стенки уголков, мельчайшие капельки жидкости отделяются от паров и стекают вниз. [c.263]

Отстойник типа ОВД-200 (рис. 2.10) представляет собой горизонтальную цилиндрическую емкость диаметром 3400 мм с эллиптическими днищами. Нагретая нефтяная эмульсия, содержащая реагент - деэмульгатор, вводится в отстойник через распределительное устройство 2, состоящее из 2-х коллекторов с 16 перфорированными трубами. Отверстие в трубах распределительного устройства выполнено с нижним образующим, что представляет накопление механических примесей в трубах и обеспечивает равномерный отвод выделившейся воды. Для гашения энергии вытекающих из отверстий струй эмульсий по распределительным устройства,м установлены и - образные отбойные устройства при этом предотвращается перемешивание ниже лежащих слоев поды. Нефтяная эмульсия, поднимаясь вертикально вверх через слой воды и промежуточный слой высоко концентрированной эмульсии, расположенной на границе раздела нефть-вода, и выполняя роль коалицирующего фильтра, расслаивается [c.27]

Ситчатая тарелка с отбойными элементами (рис. 1-7, и) состоит из основания 1 И наклонно расположенных отбойников 7, выполненных из просечно-вытяжнОго листа. Отогнутые кромки листов в основании тарелки образуют острый угол, направленный по ходу движения жидкости. Отогнутые кромки просечно-вытяжных листов отбойников направлены вниз в сторону слива жидкости с тарелки и образуют острый угол с горизонтальной плоскостью тарелки сливная планка на выходе жидкости не предусмотрена. Отогнутые кромки просечно-вытяжных листов основания тарелки обеспечивают однонаправленное движение газа и кидкости от одного отбойного устройства к другому, а отогнутые кромки отбойных устройств — сепарацию фаз непосредственно на отбойных устройствах. [c.21]

Расчет отбойных устройств. Отбойные устройства предназначены дяя сепарации капель жидкости из цотокапара (газа) устанавливаются вверху абсорбционных колонн и в различных сече-, ПИЯХ ректификационных колонн. Отбойные устройства, устанавливаемые вверху колонны, должны обладать высокой эффективностью сепарации и надежно работать в широком диапазоне изменения нагрузок по пару. [c.221]

К отбойным устройствам, устанавливаемым под каждой тарелкой, предъявляются следующие требования простота конструкции, малая масса, низкая стоимость, легкость монтажа и обслуживания, малое гидравлическое сопротивление и, наконец, достаточ-наял но не обязательно высокая эффективность сепарации при заданных рабочих условиях. [c.221]

Ректификационные и абсорбционные аппараты. Методы расчета и основы конструирования. Изд.3 (1978) -- [ c.259 ]

Общие свойства и первичные методы переработки нефти и газа Издание 3 Часть 1 (1972) -- [ c.240 ]

Ректификационные и абсорбционные аппараты (1971) -- [ c.0 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология