Дисперсная фаза степень сгущения

Действительная производительность зависит от типа дрожжей, первоначальной их концентрации, размера дрожжевых клеток, требуемых степеней осветления и сгущения, разности плотностей дисперсной фазы и дисперсионной среды и вязкости дисперсионной среды. [c.634]

Уравнение (4.5) дает величину содержания дисперсной фазы в месте ее выгрузки из аппарата. Для кристаллизатора емкостного типа, работающего в режиме полного смешения, уравнение (4.5) дает минимальное значение среднего объемного содержания дисперсной фазы в аппарате. Увеличить <фо> можно за счет вывода части маточного раствора через отстойник, как это показано на рис. 4.1 ],е расход маточника См2. В этом случае часть маточного раствора выводится без кристаллов и тем самым обеспечивается необходимая степень сгущения суспензии. При заданном значении (фо) количество маточного раствора, отводимого через отстойник, составит [c.228]

Неоднородные жидкие системы с более или менее грубым раздроблением дисперсной фазы поддаются разделению под действием одной только силы тяжести. Если плотность дисперсной фазы больше плотности дисперсионной среды, взвешенные частицы оседают на дно сосуда, и, наоборот, если плотность дисперсионной среды больше плот-ности взвешенных частиц, последние всплывают кверху. Осаждение под действием силы тяжести твердых частиц, находящихся во взвешенном, состоянии в жидкой среде, называют отстаиванием (сгущением, седиментацией). Скорость осаждения взвешенных ча Стий зависит как от их плотности, так и от степени дисперсности, причем осаждение будет протекать тем медленнее, чем меньшими размерами обладают частицы дисперсной фазы и чем меньше разность плотностей обеих фаз. Практически методом отстаивания и декантации пользуются, главным образом, для разделения грубых суспензий. [c.195]

Поскольку заключительным этапом обезвоживания большинства биотехнологических продуктов служит энергоемкий процесс сушки, то применяющиеся способы предварительного сгущения должны обеспечивать максимально высокие степени концентрирования дисперсной фазы. Нередко на сгущение биомассы и высушивание концентрата приходится более четверти всех энергозатрат производства биопрепаратов. Как правило, эффективность процессов концентрирования существенно зависит от масштабов производства. В общем виде справедливо положение чем ниже концентрация конечного продукта и чем меньше масштабы его производства, тем выше себестоимость продукции. [c.23]

Эффективность сепарационных методов определяется разностью плотности клеток и супернатанта, вязкостью культуральной жидкости и, в значительной степени, размерами частиц дисперсной фазы. С уменьшением размеров эффективность сепарационного разделения снижается, а стоимость процесса сгущения возрастает [28]. [c.31]

Центробежное сгущение — процесс, при котором выделенные частицы дисперсной фазы концентрируются в относительно небольшом объеме дисперсионной среды. Эффективность процесса оценивают по степени сгущения и уноса. Степень сгущения определяется отношением содержания дисперсной фазы в концентрате и в исходном продукте. Для химйческих производств наиболее характерен процесс сгущения суспензий, содержащих от 2 до 30% (об.) взвешенных веществ. Для этой цели предназначены сепараторы-сгустители, из роторов которых осадок в виде концентрата непрерывно отводится через сопла. [c.8]

Процесс разделения суспензий в межтарелочных пространствах сепараторов-сгустителей (сопловых) происходит аналогично процессу, осуществляемому в сепараторах-очистителях. Однако к понятию производительности сопловых сепараторов, в которых определяющим фактором является не только степень осветления фугата, но также и количество концентрата и степень сгущения дисперсной фазы, существует несколько своеобразный подход. При работе сепараторов-очистителей практически весь объем суспензии проходит через пакет тарелок. В сепараторах-сгустителях значительное количество жидкого компонента выходит через сопла в виде концентрата, доля которого от исходной суспензии определяет степень сгущения твердой фазы. Вследствие этого, исходя из условий материального баланса, фактическая производительность сепаратора-сгу- [c.68]

При заданной степени сгущения Ксг дисперсной фазы и практически полностью осветленном фугате количество фугата определяется по формуле (2.56). При определении фактической производительности сепаратора, работающего в схеме с рециркуляцией, количество рецнркулята должно вычитаться из полной пропускной способности сопел и для общего случая уравнение (2.56) приобретает вид (2.57) [c.69]