Сульфохлорирование исходные продукты

Хлорирование полиэтилена. Среди химических реакций на полимерах хлорирование и сульфохлорирование имеют очень большое значение. Свойства хлорированного полиэтилена определяются в значительной степени средней молекулярной массой исходного продукта, степенью хлорирования и технологией процесса. При введении в полиэтилен до 30% (мае.) хлора образуются продукты, которые имеют большие гибкость и растворимость, чем исходные продукты, и являются каучукоподобными. Доведение содержания хлора с 40 до 45% приводит к образованию твердых продуктов с малой растворимостью. При содержании хлора более 55% температура размягчения повышается, а растворимость улучшается. [c.50]

Основное назначение процессов сульфохлорирования и сульфоокисления — получение исходных продуктов для промышленности поверхностно-активных веществ и синтетических моющих средств. В качестве сырья в этих процессах используют насыщенные парафины нормального строения с числом углеродных атомов от 10 до 22. [c.294]

Другие исходные материалы, как например, продукты гидрирования угля, продукты швелевания бурых углей и т. д., мало пригодны для сульфохлорирования, так что практически для промышленных целей речь может идти только о когазине. [c.398]

Соли алкилсульфокислот с достаточно длинной парафиновой цепью например, С12—С20) обладают выдающимися поверхностно-активными и моющими свойствами. Исходным материалом для сульфохлорирования с целью получения соединений с подобной длинной углеродной цепью может служить когазин II, который получается при синтезе по Фишеру и Тропшу в любом количестве. На этой основе может быть организовано массовое производство синтетических продуктов, применяемых в текстильной промышленности, и продуктов, служащих в качестве сырья для изготовления моющих средств. В случае низкомолекулярных сульфохлоридов реакция омыления играет меньшую роль. [c.384]

Вторая стадия протекает медленнее первой, так как сульфо-хлоридная группа снижает способность к дальнейшему замещению. Вследствие этого максимум содержания моносульфохлорида в реакционной массе довольно высок и достигает 50% (мольн.). При этом состав продуктов зависит, как п в других аналогичных случаях, от соотношения исходных реагентов, т. е. от соотношения SO2 (или СЬ) к RH, или, другими словами, от относительных количеств сульфохлоридных групп и исходных молекул углеводорода в реакционной массе. Следовательно, для получения моносульфохлорида нужен избыток углеводорода, а в реакционной массе допускается накопление только ограниченного количества сульфохлоридов. Непрореагировавший углеводород после его отделения от продуктов реакции возвращают на сульфохлорирование. Необходимость такой процедуры вызвана малой поверхностной активностью дисульфонатов и экономией в расходе сырья. В промышленной практике реакцию чаще всего ведут до накопления [c.338]

В зависимости от глубины превращения исходного сырья и состава продуктов сульфохлорирования различают несколько видов мерзолятов (алкилсульфонатов). [c.188]

Это, естественно, вызвало интерес к исследованию различных химических превращений этих важных высокомолекулярных продуктов. Одним из интересных превращений и в данном случае являются хлорирование и сульфохлорирование. Помимо модифицирования свойств полиолефинов, эти реакции могут иметь значение для получения исходных полупродуктов для дальнейшего синтеза новых полимерных соединений, в частности привитых полимеров. [c.113]

Сульфохлорирование производилось смесью газообразных хлора и сернистого ангидрида в течение 6 часов при облучении ртутной лампой и температуре 30—35°. Толуол в этих условиях не дал сколько-нибудь заметного количества сульфохлоридов. Из продуктов реакции, кроме не вошедшего в реакцию толуола, были выделены хлористый бензил и бензальхлорид в количествах 68 и 7.8 /о от теоретических, считая на исходный толуол. [c.555]

На основании тщательного исследования процесса сульфохлорирования мепазина (гидрированный когазин II, кипящий при 230—320°) известно, что температура кипения масел, получающихся после омыления мерзолят а-ЗО (см. главу Сульфохлорирование парафиновых углеводородов ) и />ехлорирования, гораздо ниже, чем исходного продукта. Изучение инфракрасных спектров (неопубликованная работа Гейзелера — Кауфхольда) однозначно показывает, что изменения структуры (изомеризации), которым можно было бы объяснить понижение температур кипения, не происходит. Поэтому следует принять, что в реакцию вступали преимущественно высшие углеводороды. [c.585]

Сахарин — это имид о-сульфобензойной кислоты. Исходным продуктом для его производства является толуол, который подвергают сульфохлорированию, то-есть действию хлорсульфоновой кислоты. При этом образуется смесь сульфохлоридов (хлорангидридов) о- и л-толуолсульфокислот [c.509]

Сульфохлорирование. В СССР в 1%7 г. в промышленном масштабе осуществлен процесс радиационного сульфохлорирования н-парафиновых углеводородов в сульфохлораторе РС-2,5, установленном в действующем цехе производства монооульфохлорида - исходного продукта для получения моющих средств и эмульгаторов. Производительность сульфохлоратора 500 Kt/час. Годовая экономия, полученная в результате применения суль хлорагора РС-2,5, составляет < 200 тыс. руб., считая на один аппарат . [c.12]

Как и во всех ранее рассмотренных реакциях замещения, так и при сульфохлорировании в молекулу моносульфохлорида даже тогда, когда еще имеется значительная часть непрореагировавшего исходного материала, вступает вторая и, наконец, также и третья сульфохлоридные группы (образование ди- и полисульфохлоридов). Если для мо Но-сульфохлорирования в углеводород были введены теоретически необходимые количества двуокиси серы и хлора, продукт реакции всегда будет представлять собой более нли менее сложную по составу смесь, состоящую из MOHO-, ди- и полисульфохлоридов, хлористых алкилов, хлор-, моно- я дисульфохлоридов и непрореагировавшего исходного материала. [c.361]

При сульфохлорировании низкомолекулярных парафиновых угле-во1дородов отдельные продукты реакции могут быть выделены дистилляцией. При этом в остатке остаются ди- и полисульфохлориды и их хлорпроизводные. Исходный материал, оставшийся неизменным, и частично хлористый алкил уходят вместе с отходящими газами (хлористым водородом и небольшим количеством.двуокиси серы). [c.374]

Наиболее пригодным оказался четыреххлористый углерод, так как он, с одной стороны, из всех инертных по отношению к хлору и технически легко доступных растворителей имеет наивысшую температуру кипения, а с другой — легко может быть отделен от продуктов моно-сульфохлорирования газообразных парафиновых углеводородов, температура кипения которых примерно на 100°,выше температуры кипения растворителя. Целесообразно очищать исходный углеводород промывкой концентрированной серной кислотой от олефинов с одинаковыл числом углеродных атомов, которые могут содержаться в углеводороде в небольших количествах. [c.391]

Это может быть достигнуто тем, что (как уже упоминалось) удовлетворяются частичным превращением углеводорода или смеси углеводородов. При сульфохлорировании образование ди- и полисульфохлоридов начинается уже сравнительно рано. Но только тогда, когда смесь углеводородов прореагировала больше, чем примерно на 50%, образование ди- и полисульфохлоридов достигает размеров, которые снижают капиллярно-активное действие солей сульфокислот, получающихся в результате омыления. После этого ди- и полисульфохлориды образуются уже в таких количествах, что в продуктах омыления смачивающая, пенообраэующая и моющая способности существенно снижаются. На рис. 74 эта картина представлена данными, относящимися В качестве исходного материала для [c.413]

Тем не менее в известных случаях, например, при использовании в качестве исходного материала для сульфохлорирования узких углеводородных фракций и при ведении процесса лишь до небольших степеней сульфохлорирования, чтобы избежать образования ди- и полисульфохлоридов и после отделения нейтрального масла, могут быть получены моносульфохлориды, пригодные для получения определенных специальных продуктов. [c.427]

До сих пор рассматривались реакции по ароматическому кольцу в полимерах, например в полистироле, или по уже находящимся в макромолекулах полимеров функциональным группам. При этом существуют определенные реакционные точки, на которые оказывает влияние окружение макромолекулы и число которых в случае сополимеризации, в частности чередующейся, можно регулировать путем выбора условий процесса. Другая возможность заключается в непосредственном введении функциональных групп в полимерную цепь за счет радикальных реакций замещения. При хлорировании и сульфохлорировании полиолефинов наряду с основной реакцией, механизм которой не отличается от механизма реакции парафиновых углеводородов, протекают и побочные процессы деструкции и структурирования,, что обусловлено их радикально-цепной природой [123]. Другая сложность связана с выбором растворителя, который должен быть инертным и растворять как исходные вещества, так и продукты реакции. Поэтому зачастую инициированные радикалами реакции замещения проводят в гетерогенных условиях при этом надо учитывать различную реакционную способность аморфных и кристаллических областей полимера. Промышленные процессы хлорирования или сульфохлорирования проводят в растворе или суспензии. Эти реакции подробно изучены [ 124] структурный и термодинамический аспекты хлорирования полиэтилена рассмотрены в [125], хлорирование полиэтилена в суспензии в воде или в СС14 —в [126]. [c.132]

По ранее изложенным причинам более сульфированные углеводороды обладают худшим моющим действием. Мерзоль D (степень сульфохлорирования 80%) содержит 50% моносульфохло-ридов, 30% ди- и полисульфохлоридов и 20% исходного вещества. Мерзолят D, получаемый омылением мерзоля раствором едкого натра, обладает худшим моющим действием, чем мерзолят Н (степень сульфохлорирования 50%) или мерзолят 30 (степень сульфохлорирования. 30%). После омыления осаждается мепазин ( обратное масло ) не вступившие в реакцию углеводороды могут быть возвращены в процесс или использованы для других целей. После выделения обратного масла продукт перегоняют с водяным паром или подвергают экстракции метиловым спиртом, что очень благоприятно влияет на моющие свойства. Для этого можно, например, нагревать мерзоль с NaOH в змеевике под давлением и затем дросселировать смесь. [c.509]

Он образуется прц сульфохлорировании пропионово кислоты, а также при нагревании 3-сульфопропионовой кислоты с тионил-хлорндом [364], причем в обоих случаях промежуточным продуктом является, вероятно, сульфохлорид. Этот ангидрид впервые был описан в 1940 г. [364]. Однако есть предположение [19], что опубликованное в 1886 г. [5341 сообщение о том, что при сушке исходной кпслоты получается вещество с т. пл. 68—69° С, ука.зывает на получение неизвестного тогда ангидрида (т. пл. 76—77° С) путем термической дегидратации. Сульфопропионовый ангидрид раЬсматрпвается [19] как практически перспективный препарат, поскольку он легко может быть получен, исходя из акрилонитрила пли акриловой кислоты [559] он выпускается в небольших количествах промышленностью [11, 100, 125, 355]. [c.259]

При сульфохлорировании, как и при других реакциях замещения (например, при хлорировании парафинов), неизбежно наступает момент, когда в молекулу моносульфохлорида при наличии большого количества непрореагировавшего исходного углеводорода вступает вторая, третья и т. д. сульфохлоридные группы, т. е. происходит образование ди- и полисульфохлори-дов. Полностью избежать этого процесса практически невозможно. Но можно уменьшить содержание нежелательных продуктов, если ограничить степень превращения углеводородов. [c.294]

Хлор и диоксид серы смешиваются в необходимых количествах и через барботер (трубка из поливинилхлорида с большим количеством очень мелких отверстий) поступают в нижнюю часть реакционной колонны 2. В верхнюю часть реактора насосом 1 подаются исходные углеводороды. Продукты реакции забираются с низа колонны и насосом частично прокачиваются через оросительный холодильник 4 и вновь поступают в реакционную колонну. Остальная часть продуктов реакции поступает в колонну для отдувки 5. С низа колонны 5 продукт сульфохлорирования (мерзоль) перекачивается в емкость 7. [c.296]

Условия реакции сульфохлорирования близки к условиям хлорирования. Цепной механизм процесса позволяет инициировать реакцию с помощью перекисей или азосоединений [59] и облучения [60, 61]. Обычно применяется фотохимическое инициирование сульфохлорирования полиэтилена, растворенного в четыреххлористом углероде, при температуре 60—75° С. Получающийся каучукоподобпый продукт содержит 20—45% хлора и 0,4—3% серы. Соотношение между содержанием хлора и сульфохлоридных групп регулируется изменением соотношения между концентрациями сернистого ангидрида и хлора в исходной смеси газов [62] и температуры реакции [63—65]. Степень сульфохлорирования возрастает по сравнению со степенью хлорирования с увеличением отношения концентраций сернистого ангидрида и хлора в газовой смеси и с понижением температуры сульфохлорирования. [c.75]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология