Влажность жидких сред

Достоверность результатов изучения процесса осушки и возможность непрерывного контроля качества осушки во многом зависят от точности и экспрессности определения влажности жидких сред. Методы анализа влажности жидкостей подробно описаны в специальной литературе [2]. Анализ публикаций, посвященных различным методам определения микроконцентраций воды за последние 10 лет, показал, что 30% всех работ приходится на долю химического метода с применением реактива Фишера. [c.320]

Предложена классификация форм связи влаги с материалами по энергетическому принципу [1], согласно которой существуют формы связи трех типов химическая, физико-химическая и физикомеханическая. Химически связанная влага, количество которой определяется соответствующим-и стехиометрическими соотношениями, удерживается веществом наиболее прочно и в большинстве случаев при тепловой сушке не удаляется из влажных материалов. Физико-химически связанная влага удерживается на внутренней поверхности пор адсорбционными силами. Ее количество может быть различным в зависимости от пористости материала и внешних условий — температуры и влажности окружающей среды. Физико-механически связанная влага — это жидкая фаза, находящаяся в крупных капиллярах, а также влага смачивания, которую принимает тело при непосредственном контакте с жидкостью. Удаление этой влаги при сушке требует наименьших затрат энергии, равных теплоте парообразования жидкости. [c.125]

Влажность жидких сред [c.319]

Теория слабых граничных слоев, однако, не является универсальной она справедлива для случая, когда адгезия материала превышает его когезию. Так, при эксплуатации покрытий в жидких средах более типичен адгезионный характер отслаивания, однако возможен и когезионный. На рис. 4.13, а показаны характерные случаи поведения покрытий на полярных подложках (металлы, стекло, бетон) при эксплуатации в воде и в атмосфере высокой влажности. Случай, когда адгезионная прочность длительно сохраняется (кривая 1),—довольно редкий, хотя и наиболее желательный. Более распространены случаи снижения адгезионной прочности или полного отслаивания покрытия (кривая 2). Одна из основных причин разрушения адгезионных соединений — специфическое адсорбционное взаимодействие среды с адгезивам или субстратом на границе их раздела. Происходит адсорбционное замещение связей адгезив— субстрат на связи среда — субстрат. Проникновение среды в адгезионный слой возможно разными путями и по поверхности раздела пленка — подложка, и посредством диффузии через массу пленки при этом первый путь считают более доступным. [c.94]

В отличие от измерения влажности арсенал методов измерения солесодержания в жидких средах не так велик. Среди них нет прямых методов, а косвенные методы можно разделить на две группы (рис. 9.5). [c.169]

Осаждение жидких капель на поверхности, смоченной этой же жидкостью, приводит к слиянию капли с жидкостью. Однако столкновение жидких частиц с жидкой поверхностью или друг с другом может быть упругим. Отражение водных капель при столкновениях наблюдал Релей, который установил некоторые особенности этого явления. На эффективность столкновений влияет, в частности, содержание газов, хорошо растворимых в воде. Б. В. Дерягин, П. С. Прохоров и другие авторы показали, что слияние водных капель облегчается с повышением влажности газовой среды. [c.191]

Ускоренные лабораторные испытания проводятся для сравнения коррозионной стойкости металлов. Если необходимо повысить скорость коррозии, то усиление влияющих факторов не должно вносить качественных изменений в процесс коррозии. В жидкой среде ускорение процесса достигается повышением скорости движения среды или изменением концентрации компонентов, повышением температуры среды, насыщением ее воздухом, кислородом и т. д. При ускоренных испытаниях, воспроизводящих атмосферные условия, допускается повышать температуру до верхнего предела, существующего в природных условиях, увеличивать влажность путем повторной конденсации, повышать интенсивность ультрафиолетового излучения, ограничивая инфракрасное излучение, и т. д. [c.91]

Для сохранения постоянства и соответствия расчетным значениям коэффициентов ка и м необходимо, чтобы плотность измеряемой среды р была постоянна и равна расчетным значениям. Для конкретной измеряемой среды плотность определяется значениями давления р и температуры Т, для газов следует учитывать значение коэффициента сжимаемости и относительную влажность. Для жидких сред плотность р, как правило, изменяется мало при относительно небольших колебаниях Т и р. Однако для газов и паров при тех же колебаниях Тир это изменение часто становится значительным, что вызывает большие по- [c.372]

Вулканизация тиоколовых герметиков проходит при комнатной температуре. Жизнеспособность герметиков, а также продолжительность вулканизации зависят от температуры и относительной влажности окружающей среды, количества и свойств вулканизующего агента, жидкого тиокола, а также от приготовляемого количества герметика. [c.151]

Расположению жгутиков соответствует характер движения клетки. Вращательные движения жгутиков могут достигать очень большой скорости — до 3000 об/мин, т. е. скорость вращения ротора электромотора. Подвижность миксобактерий осуществляется реактивно, путем выделения слизи в окружающее пространство и путем изгибания клетки. Движение медленное — фронтальное, в жидкой среде иногда незаметное. На плотных агаризованных средах с большой влажностью образуют, вследствие движения, пленку. [c.30]

В производстве пенициллина холод применяют в процессе сушки, очищения и концентрирования- раствора. Среди различных способов удаления влаги наиболее целесообразна сублимация в вакууме предварительно замороженного концентрата пенициллина. При сублимации окисление пенициллина кислородом воздуха сводится к минимуму и получается легко растворимая — лиофильная структура твердого препарата с минимальной остаточной влажностью, что обеспечивает большую стабильность его при хранении. Обычно субли.мацию замороженного раствора пенициллина ведут при температурах от —20 до —35° С и остаточном давлении от 50 до 500 микрон рт. ст. Для предварительного замораживания раствора концентрата сосуды с ним помещают в камеру с температурой — 35° С или в жидкий холодоноситель (алкоголь, ацетон, трихлорэтилен и др.), охлажденный до —60° С фреоновым двухступенчаты.м агрегатом. Для получения лиофильной структуры препарата замораживание в жидкой среде осуществляют приблизительно в течение 5 мин. Стерильный порошок пенициллина хранят при температуре не выше - -10° С. [c.410]

Жидкие среды, с которыми приходится иметь дело при очистке сточных вод, содержат большое количество твердых частиц минерального и органического происхождения и веществ в коллоидном состоянии. Это придает им своеобразную структуру от сравнительно однородных биологических суспензий до грубых суспензий с весьма разнородной твердой фазой (сырой осадок первичных отстойников). Влажность этих сред 95—99,5%. [c.10]

Третьим источником является вода. Сюда относится растворимая вода, остающаяся в топливе и маслах, что обусловлено гигроскопичностью углеводородной смеси, и конденсационная вода, накапливающаяся в отстое в зависимости от температурного перепада и влажности окружающей среды. Содержание растворенной воды в углеводородной смеси отвечает предельной величине растворимости ее для данной температуры. В определенных условиях конденсирующаяся вода будет оставаться в топливах или маслах в виде тончайшей эмульсии. В этом случае вода будет представлять вторую мелкодисперсную жидкую фазу. [c.184]

Учет явлений коррозии при проектировании промышленных сооружений и машин должен производиться, как уже было указано, в зависимости от агрессивных свойств атмосферы и среды. Агрессивные свойства сред определяются содержанием агрессивных газов и паров, относительной влажностью воздуха, частотой выпадения осадков, температурными перепадами, обусловливающими конденсацию, скоростью испарения электролита с поверхности металла, временем контакта металла с электролитами [10], а если речь идет о жидких средах, то и свойствами самого электролита. [c.427]

В зависимости от строения и способа циклизации П. п. могут приобретать различный цвет — от бледно-желтого до темно-красного. П. п. сохраняют эластичность даже при темп-ре жидкого гелия. Напр., при темп-ре 4 К их можно наматывать на стержень диаметром 6 мм, и при этом они не ломаются. При 50%-ной влажности окружающей среды П. п. поглощают влагу в 6 раз быстрее, чем полиэтилентерефталатные пленки. Вместе с тем П. п. сохраняют 90% исходной прочности и 75% удлинения после кипячения в воде 15 сут. П. п. становятся хрупкими после пребывания на солнечном свету в течение 6 мес, однако их радиационная стойкость выше стойкости др. полимерных пленок. [c.412]

Накопление электрических зарядов в жидких диэлектриках, например при перекачке нефтепродуктов в емкость, определяется в основном их удельной объемной электропроводимостью и не зависит от влажности воздушной среды. [c.220]

Факторами, определяющими характер и скорость коррозии конструкционных материалов, могут быть для газовых сред — вид и концентрация газов, влажность, температура, растворимость газов в воде для твердых сред — вид среды (кристаллическая, аэрозоль и др.), дисперсность, растворимость в воде, гигроскопичность, влажность окружающей среды и самого материала для жидких сред — вид среды (растворы кислот, щелочей и солей, органические растворители и другие жидкости), наличие агрессивных агентов и их концентрация, температура, а также скорость притока их к поверхности оборудования и конструкций. [c.9]

Графитированные материалы, пропитанные смолами и металлами, успешно применяются в среде с 100%-ной влажностью. В жидких средах (при отсутствии реакции между пропитывающими вещества.ми и жидкостью) создаются условия, подобные гидродинамическому трению, благодаря чему обеспечивается длительная работоспособность практически без износа и коэффициент трения порядка 0,001—0,005. [c.316]

Углеграфитовые материалы, предназначенные для работы в тяжелых условиях (высокое давление в большие скорости), пропитывают синтетическими смолами, свинцом, баббитом, жидким кремнием или другими металлами и сплавами. Пропитанные графитированные материалы обладают хорошей газонепроницаемостью и успешно применяются в среде со 100%-ной влажностью. В жидких средах (при отсутствии реакции между пропитывающими веществами и жидкостью) создаются условия, подобные гидродинамическому трению, благодаря чему обеспечивается длительная работоспособность практически без износа и коэффициент трения достигает 0,001—0,005. [c.46]

Сушка материалов в расплавах солей, металлов пока еще не получила распространения в промышленности, хотя интенсивность процесса очень высока. В промышленном масштабе осуществлена сушка древесины в петролатуме (отходы нефтеперерабатывающей промышленности) при 120—125° С. Сушку производят в специальных ваннах, в которые заливают петролатум. Древесину в контейнерах погружают в жидкую среду. Тепло в процессе сушки подводят через трубы, установленные в ванне и обогреваемые паром. Отличительная особенность такого процесса — избыточное давление внутри высушиваемого образца. В центре образца давление и влажность имеют максимальное значение. Основной недостаток этого метода — безвозвратные потери теплоотдающей жидкости, которая остается на поверхности высушиваемого материала. [c.277]

Жизнеспособность герметиков, а также продолжительность вулканизации зависят от температуры и относительной влажности окружающей среды, содержания вулканизующего агента и ускорителя, свойств и качества жидкого тиокола и вулканизующего агента, а также от массы единовременно смешиваемого (приготовляемого) герметика. [c.10]

Сушка материала в жидких средах. Особой разновидностью контактной сушки является сушка материалов погружением их в высоко-кипящие теплоносители —легкоплавкие твердые тела (петролатум, серу и другие вещества, не оказывающие токсического действия на обслуживающий персонал). В настоящее время такая сушка применяется на некоторых строительных площадках. Установка для сушки в жидких средах состоит из открытой ванны, частично заполненной расплавленным высококинящим веществом— петролатумом, нагретым до температуры 125—140° С паровыми калориферными трубами, расположенными на дне ванны. В ванну опускают влажный материал, который нагревается, и влага удаляется из него в парообразном состоянии. Сушка происходит под действием избыточного градиента давлений водяных паров, возникающего в материале [Л. 16]. Продолжительность сушки штабеля из сосновых досок толщиной 25 мм, объемом 4—5 м от влажности 60% до влажности 12% составляет 6—8 ч, вместо 50 — 60 ч при обычной конвективной сушке. [c.199]

Газы, образующие практически нерастворимые и малорастворимые соли кальция. Как правило, эти соли не содержат кристаллизационной воды или количество ее невелико. Объем твердых фаз цементного камня при химическом взаимодействии с газами в большинстве случаев увеличивается. Проницаемость бетона, подвергшегося действию этих газов, обычно уменьшается. Исключение составляет фтористый водород, при действии которого на Са(ОН)2 объем твердых фаз уменьшается. В связи с практической нерастворимостью солей диффузия их Б глубь бетона сильно ограничена. Изменение влажности нейтрализованного бетона практически не влияет на его прочность. Однако прочность может снизиться, если взаимодействие бетона с газом протекало достаточно долго и при высокой влажности, когда процесс подобен коррозии в жидких средах. В присутствии газов первой группы железобетонные конструкции повреждаются вследствие коррозии арматуры после нейтрализации защитного слоя бетона. [c.54]

Одно из преимуществ применения отрезков тяжелых тавровых балок или уголков в качестве образцов заключается в том, что они не требуют анкерного закрепления. Изоляция испытуемых образцов друг от друга и от металлической рамы обычно необходима, особенно в случаях высокой влажности или соленой воды. Легкий способ получить достаточную изоляцию для большинства условий испытания состоит в прикреплении образцов к доскам таким образом, чтобы образцы и их деревянные подкладки укреплялись в раме как одно целое. Конструкции рам изображены на рис. 1 и 2, стр. 1107. Во всех испытаниях в агрессивных условиях, включая воду или другие жидкие среды, должна быть обеспечена полная изоляция испытуемого образца способами, указанными в стандартах для испытания металлов на коррозионную стойкость [20]. [c.1143]

Существующие методы измерения влагосодержания в жидких средах основаны на различных физических и химических принципах они имеют разные пределы измерений и разные точности и перекрывают диапазон измерений от 10 до 60 4-70% объемн. Следуя классификации И. С. Лидермана [1351, разделим все методы измерения влагосодержания на шесть групп, две из которых объединяют прямые , а остальные четыре — косвенные методы . Для измерения влажности наиболее часто применяют методы, отмеченные на рис. 9.1 пунктирной линией. [c.164]

Состав модельных сред для санитарно-химич. экспериментов подбирается в зависимости от области применения материала. Один из наиболее универсальных приемов исследования материалов, контактирующих с жидкими средами,— использование в качестве модельной жидкости дистиллированной воды или водных р-ров.. Для полимеров, применяемых в водоснабжении, модельной средой служит водопроводная вода в пищевой пром-сти — жидкости, илштируюпще пищевые среды в медицине — биологич. жидкости. Для оценки полимеров, используемых в герметичных обитаемых объектах (космич. и подводные аппараты, скафандры, салоны кораблей и др.), а также в строительстве жилых и общественных зданий используют газовые среды соответствующих состава и влажности. [c.179]

Перспективными направлениями в области флотационных методов обогащения являются перечистка флотоконцентратов на отдельных машинах, а также "масляная флотация" (добавка продуктов нефтепереработки в жидкую среду при флотации). На отечественных углеобогатительных фабриках широкое применение получили флотационные машины механического типа ФМУ-6,3 и МФУ2-6.3, новые машины МФУ2-8 и 10. Производительность этих машин по твердому углю 40-80 т/ч, по пульпе 220—800 мУч. Технологический процесс углеобогащения во многом определяет важнейший показатель качества угольной шихты — влажность. Причем равное значение имеют как абсолютные значения влажности, так и ее равномерность во времени. От влажности углей и угольной шихты зависят смерзаемость их при транспортировании, плотность насьшной массы угольной шихты в камере коксования, ее равномерность по длине и высоте камеры коксования и, значит, В конечном счете качество кокса. Поэтому технологический процесс обогащения завершается сушкой продуктов обогащения иногда всех, включая промежуточный продукт, в некоторых случаях сушке подвергаются только флотоконцентрат, шламы, мелкий концентрат. Сушка проводится в сушильных барабанах, аппаратах кипящего слоя, трубах-сушилках. Преимуществом барабанных сушилок является возможность сушки угольных концентратов разной крупности и их смеси гибкость регулировки процесса простота и надежность в эксплуатации относительно невысокий расход электроэнергии. К недостаткам барабанных сушилок можно отнести низкий коэффициент использования рабочего объема (громоздкость установки) залипание насадки, образование большого количества комков. [c.37]

Аспергиллы являются типичными аэрофилгми, поэтому они могут развиваться только на поверхности твердой или жидкой среды пли в жидкой, достаточно аэрируемой среде. Оптимальная температура для большинства аспергиллов 25—30"С, для некоторых — до 35°С. Большинство грибов прн поверхностно.м культивировании могут переносить кратковременное повышение температуры до 40 п даже 45°С без заметной потери активности ферментов. Оптимальная влажность среды для них около 65%. [c.147]

Работоспособность углеграфитовых материалов при трении сильно зависит от состава и влажности газовой среды. Допустимое, удельное давление для всех непропитанных материалов снижается в вакууме (ниже 10-з мм рт. ст.) и в осущенных ниже точки росы нейтральных газах до 5—8 кгс/см , для пропитанных материалов типа АГ до 10—12 кгс/см . При наличии на поверхностях трения пленок, капель конденсирующейся среды износ и трение непропитанных углеграфитовых материалов возрастают в 5—10 раз, у пропитанных металлами в 1,5—2 раза. Однако при образовании в зазорах лищь тонких пленок жидкости возможно создание условий, аналогичных конденсации влаги, что вызывает резкое повышение трения и износа. Кроме того, из-за пористости непропитайных материалов давление жидкости в зазорах не может повышаться и вследствие этого невозможно создать условия гидродинамического трения. Поэтому для работы в жидких средах применяют только непроницаемые углеграфитовые материалы. При гидродинамическом трении коэффициент трения достигает 0,001, при полужид-костном и граничном трении находится в пределах 0,08—0,01. В условиях гидродинамического трения износ графитовых мате--риалов практически отсутствует, в случае полужидкостного и граничного трения — колеблется в пределах 5—50 мкм за 100 ч работы в зависимости от вида трения и удельного давления. Пределы допустимых удельных давлений при граничном трении в 1,5—2 раза ниже их значений при сухом трении, при гидродинамическом трении они могут быть рассчитаны по теории гидродинамического трения с учетом вязкости жидкой среды. [c.26]

Применяется на трубопроводе для слабоагрессивных жидких сред рабочей температурой до 200 °С. Температура окружающей среды до 60 °С. Огаосительная влажность — до 90 % при температуре 25 °С. [c.245]

Прежде всего рабочие среды для удобства рассмотрения можно разбить в соответствии с их агрегатным состоянием на две группы газообразные и жидкие, полагая, что для них характерно соответственно химическое и электрохимическое взаимодействие с металлом. Однако это деление несколько условно, так как не все жидкие среды взаимодействуют с металлом по злектрохимическому механизму. В то же время газовые среды могут взаимодействовать с металлами по чисто химическому или электрохимическому механизму в зависимости от их влажности и способности конденсироваться на поверхности металла в виде тонкой жидкой пленки. [c.99]

Насыщение угля влагой — процесс чрезвычайно медленный равновесие устанавливается в течение нескольких месяцев. Вследствие этого в большинстве реальных технологических процессов влажность среды практически не оказывает влияния на эффективность извлечения примесей из газовой или жидкой среды. Активный уголь — единственный гидрофобный тип промышленных адсорбентов, и это качество нредопределпло его широкое использование для рекуперации паров, очистки влажных газов и сточных вод. [c.88]

Схема лабораторной установки для осушки жидких сред 1, 4, 7, 9, 15 — осушительные патроны 2 — игла медицинского шприца 3 — прибор для определения влажности продукта 5,6 — приемники 8 — магнитная иешал-ка 10 — адсорбционная колонна И — печь 12 — насос-дозатор 13 — шприцы 14 — сырьевая емкость. [c.394]

Ряд из указанных проблем, в частности поляризация электродов, влияние температуры на проводимость жидкостей и др., являются общими проблемами реализации коидуктометрических методов при измерении электропроводности жидких сред независимо от задачи НК. Пути решения этих общих проблем уже рассмотрены в п. 6.2.1. Здесь же остановимся подробнее на проблемах, специфических для измерения влажности, причем, в основном, влажности твердых материалов. [c.519]

Фторсилоксановые герметики марок ВГФ-1 и -2, 51-Г-15 и 51Т-16 являются двухкомпонентными составами, жизнеспособность которых после смешения колеблется от 0,5 до 6 ч в зависимости от температуры и влажности окружающей среды. Более высокой химической стойкостью в жидком топливе и маслах обладают фторсилоксановые герметики на основе жидких каучуков СКТФТ. Вулканизуются они на холоду в течение такого же времени, что и силонсановые. Показатели свойств силоксановых и фторсилоксановых герметиков представлены в табл. У.12. [c.241]

На рис. 4-25 представлена схема электронного влагомера типа ЭВК-6 [Л. 16]. В зависимости от типа применяемого датчика этот прибор может быть использован для измерения влажности твердых монолитных и сыпучих материалов, а также жидких сред. Влагомер состоит из высокочастотного генератора, собранного на лампе и настроенного на частоту 2,8 Мгц. Катушки индуктивных колебаний контуров намотаны на тороидальный сердечник из оксифера. [c.106]

Стойкость плснк к воздействию воды, топлива и минеральнога масла определяют по ГОСТ 9.403—80. При этом используют дистиллироваи-ную воду (ГОСТ 6709—72), авиационное масло и топливо Т1 (ГОСТ 10227— 62). Перед испытанием образцы выдерживают 20 мин на воздухе при 20 2°С и относительной влажности не более 70%, а затем в жидких средах в термостате при 65 5°С в течение 5 ч. После этого пластинки извлекают, удаляют остатки воды и топлива фильтровальной бумагой пластинки, извлеченные из масла, протирают ватой, смоченной уайт-спиритом. Перед осмотром образцы выдерживают на воздухе в течение 1 ч при 20 2°С. После испытания пленка должна остаться без изменения. [c.83]

Исследованию указанных вопросов в настоящее время посвящено большое количество работ однако данных о физических, механических и химических свойствах волокон, полученных из этих синтетических полимеров, пока имеется очень мало. Следует отметить [108, 109, ИЗ], что сополимеры //-фенилала-нина и /-лейцина или а-аминоизомасляной кислоты образуют пленки и волокна, имеющие, согласно данным рентгеноструктурного анализа, структуру типа а-кератина. Астбери и др. [ПО] описали синтетические сополимеры пептидов, которые по своей структуре родственны волокнистым протеинам типа 3-кератина. В то же время другие исследователи [111] получили ориентированные волокна и пленки из некоторых сополимеров и показали, что они могут существовать как в а-форме, когда цепи макромолекул полимера находятся в свернутом состоянии, так и в Р-форме, характеризуемой наличием вытянутых макромолекул. Между этими двумя формами возможен взаимный переход, на который оказывает сильное влияние применяемая жидкая среда. Колеман и Фартинг [113] показали, что некоторые из полипептидов довольно устойчивы к действию гидролизующих агентов и имеют низкую остаточную влажность. Мак-Дональд [120] увеличил гидрофильность и улучшил накрашиваемость синтетических полипептидов обработкой полимеров в растворе или в твердом виде ангидридом карбоксисаркозина таким образом, что в полимер вводилось 5—25% полпсаркозина. Подобным же образом могут быть модифицированы найлоновые волокна [121]. [c.182]