Сепараторы очистители

Рис. 38.2. Схема работы ротора а — сепаратора-разделителя б — сепаратора-очистителя

Рис. 9-7. Ротор сепаратора очистителя-разделителя

Разновидность Ц.- разделение суспензий и эмульсий в центробежных сепараторах. Их роторы снабжены пакетом конич. тарелок, установленных по отношению друг к другу с небольшим зазором (0,4-1,5 мм). Высокая степень разделения достигается благодаря его протеканию в тонком слое межтарелочного зазора при ламинарном режиме. Тонкодисперсные суспензии (присадки к маслам, гормональные препараты, антибиотики и др.), содержащие 0,5-4,0% по объему мех. примесей, осветляются в сепараторах-очистителях (рис. 3, а). Твердая фаза, собираясь в шламовом пространстве ротора, периодически удаляется из него при открытии днища (поршня). Центробежное сгущение (напр., кормовые и пекарские дрожжи) производится в сепараторах-сгустителях (рис. 3, б). Сгущенная фракция непрерывно выводится через сопла по периферии ротора, а осветленная - через верх. зону. Для разделения эмульсий (напр., нефтяные шламы, эпоксидные смолы) применяют сепараторы-разделители (рис. 4), в роторах к-рых предусмотрен пакет тарелок с отверстиями, расположенными на границе раздела тяжелой и легкой жидкостей компоненты (фугаты Ф, и Ф2) выводятся раздельно. При наличии в эмульсии твердой фазы используют универсальные роторы с выгрузкой осадка в соответствии с рис. 3, а или вручную. [c.342]

Под термином кларификация в данном случае следует понимать не осветление , а очистку мелассных растворов. Этот процесс осуществляется в кларификаторах (сепараторах-очистителях) [c.68]

Первичную сепарацию осуществляли на грязевом сепараторе Альфа Лаваль типа РУК-4К, вторичную сепарацию и получение товарного жира — на сепараторе — очистителе этого же типа. [c.13]

Рис. 9-6. Сепаратор-очиститель с внутренним поршнем для разгрузки ротора

Сепаратор-очиститель (рис. 38.18) — с выводом жидкого компонента под давлением негерметизированный. [c.645]

Сепаратор-очиститель (рис. 38.4) — с выводом жидкого компонента под давлением, негерметизированный, со взрывозащищенным электродвигателем. Ротор оснащен пакетами тарелок с зазором между ними 0,4 или 0,8 мм. [c.630]

Предназначены в основном для разделения двух жидких компонентов с одновременным удалением небольших количеств твердого компонента или без его удаления (сепараторы-разделители), а также для осветления жидкостей с малым содержанием твердого компонента (сепараторы-очистители). Как и в сепараторах с сопловой выгрузкой и саморазгружающихся сепараторах, в этих сепараторах обрабатываются смеси трех видов жидкость — жидкость, жидкость — жидкость — твердое и жидкость [c.639]

Сепаратор-очиститель-разделитель (рис. 38.14) [c.639]

Сепаратор-очиститель-разделитель — со свободным сливом жидких компонентов негерметизированный. [c.642]

Количество фугата как и при расчетах сепараторов-очистителей может быть определено по формуле (2.28) [c.69]

Процесс разделения суспензий в межтарелочных пространствах сепараторов-сгустителей (сопловых) происходит аналогично процессу, осуществляемому в сепараторах-очистителях. Однако к понятию производительности сопловых сепараторов, в которых определяющим фактором является не только степень осветления фугата, но также и количество концентрата и степень сгущения дисперсной фазы, существует несколько своеобразный подход. При работе сепараторов-очистителей практически весь объем суспензии проходит через пакет тарелок. В сепараторах-сгустителях значительное количество жидкого компонента выходит через сопла в виде концентрата, доля которого от исходной суспензии определяет степень сгущения твердой фазы. Вследствие этого, исходя из условий материального баланса, фактическая производительность сепаратора-сгу- [c.68]

Рис. 4.28. Схема работы ротора сепаратора-разделителя (а) и сепаратора-очистителя (б)

Рис. 3. Сепараторы для разделения суспензий иа рис. совмещены сепаратор-очиститель (а) и сепаратор-сгусшпль (в) 1 - ротор 2 - пакет тарелок 3 - подвижное днище.

Очистка сточной воды от взвеси и смолы производилась в сепараторах-очистителях, применяемых в молочной промышленности для очистки молока от слизистых частиц л пыли. [c.69]

В таких сепараторах-очистителях отложение грязи происходит на внутренней стенке корпуса барабана. После заполнения грязевого пространства сепаратор останавливают и посредством нагрева паром удаляют смолу от стенок барабана. [c.69]

Сепаратор-очиститель-разделитель (рис. 38.5) — со свободным сливом жидких компонентов, негер-метизированпый, со взрывозащищенным электро- [c.631]

Устройство и принцип действия линии. Молоко из емкости 1 подается сначала в балансировочный бачок 2, а затем насосом 3 в секцию рекуперации пастеризаци-онно-охладительной установки 5, где оно подогревается до температуры 35... 40 °С и направляется на сепаратор-очиститель 4. [c.196]

А с р и е в Э. И. Влияние конфигурации планок на распределение жидкостного потока в межтарелочном зазоре сепаратора очистителя. Пищевая промышленность , 1964, № 7, М., ЦИНТИПИЩЕПРОМ, стр. 15—16. [c.514]

Другим фактором, который обычно не учитывали при определении Тз, является частичный вывод взвешенных частиц с жидким компонентом. При работе сепараторов-очистителей унос взвесей с фугатом как правило невелик, но при классификации тонкодисперсных материалов или при сепарировании трехком- [c.48]

Необходимость учитывать третью стадию может возникнуть применительно к любому типу сепараторов-очистителей при заполнении шламового пространства до предела, при котором вблизи нару ш1ых кромок тарелок создается повышенная концентрация среды. Для обеспечения нормальной работы сепараторов-сгустителей необходимо считаться не только с возможностью снижения скорости частицы на третьей стадии движения, но и с опасностью нарушения схемы подачи суспензии на сепарирование. [c.67]

Основные схемы роторов саморазгру-жаюшихся тарельчатых сепараторов представлены на рис. 3.1.47. В противоточных роторах сепараторов-очистителей процесс вьщеления твердого компонента начинается в шламовом пространстве и завершается в пакете тарелок. В тех случаях, когда в суспензии содержатся грубодисперсные частицы, которые могут выделяться уже в полости тарелкодержателя, вместо традиционной схемы ротора следует использовать схему, предусматривающую поступление обрабатываемой суспензии непосредственно в шламовое пространство ротора. [c.248]

Молоко, поступающее на молочный завод, перемешивают и контролируют его качество. Не реже 1 раза в декаду молоко от каждого поставщика проверяют по редуктазной пробе. Перед сливом молока наконечник шланга и штуцер цистерны должны быть продезинфицированы раствором хлорной извести после слива молока наконечник шланга промывают водой, щелочным раствором, дезинфицируют, закрывают заглушкой илн водонепроницаемым чехлом и подвешивают на кронштейн. После приемки молоко очищают на сепараторах-очистителях или фильтруют. Очищенное молоко о.хлажда-ют и направляют на пастеризацию. Для хранения сырого и пастеризованного молока должны быть предусмотрены отдельные емкости, а цля подачн молока — отдельные трубопроводы. Емкости для хранения сырого и пастеризованного молока должны быть промаркированы. [c.389]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология