Ротор очистителя-разделителя

Рис. 38.2. Схема работы ротора а — сепаратора-разделителя б — сепаратора-очистителя

Рис. 9-7. Ротор сепаратора очистителя-разделителя

Разновидность Ц.- разделение суспензий и эмульсий в центробежных сепараторах. Их роторы снабжены пакетом конич. тарелок, установленных по отношению друг к другу с небольшим зазором (0,4-1,5 мм). Высокая степень разделения достигается благодаря его протеканию в тонком слое межтарелочного зазора при ламинарном режиме. Тонкодисперсные суспензии (присадки к маслам, гормональные препараты, антибиотики и др.), содержащие 0,5-4,0% по объему мех. примесей, осветляются в сепараторах-очистителях (рис. 3, а). Твердая фаза, собираясь в шламовом пространстве ротора, периодически удаляется из него при открытии днища (поршня). Центробежное сгущение (напр., кормовые и пекарские дрожжи) производится в сепараторах-сгустителях (рис. 3, б). Сгущенная фракция непрерывно выводится через сопла по периферии ротора, а осветленная - через верх. зону. Для разделения эмульсий (напр., нефтяные шламы, эпоксидные смолы) применяют сепараторы-разделители (рис. 4), в роторах к-рых предусмотрен пакет тарелок с отверстиями, расположенными на границе раздела тяжелой и легкой жидкостей компоненты (фугаты Ф, и Ф2) выводятся раздельно. При наличии в эмульсии твердой фазы используют универсальные роторы с выгрузкой осадка в соответствии с рис. 3, а или вручную. [c.342]

Рис. 4.28. Схема работы ротора сепаратора-разделителя (а) и сепаратора-очистителя (б)

Сепараторы BS производятся нескольких типоразмеров, внутренний диаметр самого большого ротора 800 мм. Ротор сепаратора BS, собранный по схеме разделителя, представлен на рис. 9-8. Основание ротора 6 имеет удлиненную ступицу с развитой резьбой во внутренней полости. Наружная поверхность ступицы вместе с опорой 5 является тарелкодержателем, на котором устанавливается набор рабочих тарелок 4 и разделительная тарелка 3. В верхней части ступицы предусмотрена цилиндрическая посадочная поверхность для установки -крышки 2, плотно прижимаемой к пакету тарелок резьбовой втулкой 1. При этом между основанием 6 и крышкой 2 образуется кольцевая щель 12 шириной до 5 мм. С помощью сменных деталей ротор может быть собран по схеме очистителя. [c.170]

В условном обозначении марки сепаратора (иапрнмер, УОВ-50 К-2) первая буква соответствует технологическому назначению сепаратора Р— разделители О — очистители У — очистители-разделители С — сгустители К — классификаторы. Второй буквой обозначают способ вывода жидких фаз из ротора О — свободный слив Д — напорное устройство К — комбиниро-ванный. Третья буква обозначает способ выгрузки осадка пз ротора Р—ручной С — сливной В — принудительным открытием поршня Л — подвижным дн1ш ем К — клапанный Н — наружным поршнем П—промежуточным отсекающим устройством. [c.37]

Классификация сепараторов. По технологическому назначению жидкостные сепараторы делятся на разделители, очистители, очистители-разделители, сгустители и классификаторы, а по способу удаления осадка, выде-ливщегося в роторе, - на сепараторы с центробежной выгрузкой осадка - саморазгружаю-щиеся и с ручной. [c.236]

Предназначен . в основном для разделения двух >кнд <их компонентов с 0Д 10временным удалением небольших количеств твердо о компонента или без е о удаления (сепараторы-разделители), а также для осветления жидкостей с малым содержанием твердого комшонента (сепараторы-очистители). Как и в сепараторах с сопловой выгрузкой и самораз-1 ружающихся сепараторах, в этих сепараторах обрабатываются смеси трех видов жидкость — жидкость, жидкость — жидкость — твердое и жидкость— твердое. Осадок удаляют вручную после остановки и разборки ротора. [c.22]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология