Поливинилацетат прессование изделий

За последнее время приобрели особое значение сополимеры винилхлорида и винилацетата, известные под различными марками винилиты, миполам и т. п. Эти сополимеры легче растворимы в органических растворителях по сравнению с поливинилхлоридом и поливинилацетатом, легко формуются и прессуются. Прессованные изделия обладают несколько большей механической прочностью и твердостью. Наиболее удачным количественным соотношением мономеров является 87% винилхлорида и 13% винилацетата. Совмещенный полимер по сравнению со свойствами полихлорвинила и поливинилацетата обладает рядом преимуществ. Сополимер имеет высокую термопластичность, не имеет вкуса и запаха, не воспламеняем. Продукты эти чрезвычайно упруги, имеют хорошие диэлектрические свойства, влагостойкость и химическую стойкость. [c.353]

Прессование изделий. Вследствие своей низкой температуры размягчения и хладотекучести поливинилацетат не является пластиком в истинном значении этого слова (ГОСТ 5752-51) и применяется для изготовления [c.120]

Поливинилацетат предлагается также вводить в состав масс для компрессионного прессования наряду с другими синтетическими смолами и высокополимерами. Паиример (Брит. и. 580198), масса для прессования состоит из 3 ч. частично гидролизованного поливинилацетата, 4 ч. сополимера этилена с малеиновым ангидридом (1 1) и 21 ч. порошка регенерированной целлюлозы. Прессование изделий осуществляется нод давлением 210 кг/см нри температуре 135° в течение 20 мин. [c.123]

Поливиниловый спирт в отличие от поливинилацетата находит широкое применение для изготовления различных изделий. Будучи значительно более теплостойким, чем поливинилацетат (7 с. соответственно 28 и 85°), и лишенным хладотекучести, поливиниловый сиирт может использоваться не только в качестве эластомера, но и для прессования жест- [c.155]

Стеклопластики на основе нредварительно формованного стеклянного волокна или холстов получают методом прессования при низком давлении. Предварительное формование стекловолокнистого наполнителя производят на установках для получения заготовок методом насасывания. При этом на перфорированную форму, расположенную внутри камеры установки, насасывают рубленое волокно, на к-рое наносится для связки поливинилацетат, амульсии полиэфирных смол в количестве 5—10% от веса стеклянного волокна. Образовавшуюся на форме войлокоподобную заготовку изделия из рубленого стеклянного волокна переносят в прессформу, где на нее наносят жидкое полиэфирное связующее н формуют. В установках другого типа одновременно наносят на форму рубленое волокно и полиэфирное связующее. Стекломаты или холсты применяют для изготовления сложных крупногабаритных изделий. [c.523]

Способность перерабатываться в изделия определяется возможностью применения методов компрессионного прессования, формования нри низких давлениях, литья, экструзии, усыхания гелей и коагуляции золей. Для поливинилового спирта и его производных характерен широчайший диапазон технических свойств. Среди этих полимеров встречаются самые различные материалы — от жестких, прочных и теплостойких (поливиниловый спирт, поливинилформаль) до хладотекучих (поливинилацетат) и даже вязкожидких при обычной температуре (полимеры виниловых эфиров высших н ирных кислот), от высококачественных малонолярных диэлектриков до материалов высокой полярности, от водостойких до полностью растворимых в воде, от выдерживающих действие кислот и концентрированных растворов едких щелочей до растворимых в растворах углекислой соды и буры. [c.120]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология