Контроль коррозии ультразвуком

Влияние изменения затухания ультразвука сильнее, чем для теневого метода. Структурные реверберации от крупного зерна могут помешать наблюдению донного сигнала. Очень мешает контролю зеркально-теневым методом случайное изменение отражающих свойств донной поверхности, связанное с ее неровностью, например, от коррозии. Неровности глубиной Я/8 ослабляют донный сигнал приблизительно на 10%, а Х/4 — на 20%. Второй донный сигнал уменьшается в квадрате по отношению к первому. [c.160]

Рекомендуется много методов исследования при контроле за коррозией оборудования. Среди них визуальный осмотр, применение индикаторов (образцов) металлов, использование зондов электрического или поляризационного сопротивления, методы с использованием ультразвука или инфракрасных лучей, радиография или хроматография газовых сред из закрытых рециркуляционных систем. [c.163]

Первый подобный прибор, названный ультразвуковым широкодиапазонным структурным анализатором, был разработан НИИхиммашем в 1958 г. [111 ]. Широкий диапазон частот ультразвука в новом приборе (от 0,7 до 11,2 МГц) позволил значительно увеличить возможности ультразвукового структурного анализа металлов. Исследования опытного образца прибора показали, в частности, возможность контроля величины зерна в стали, величины и формы графитных включений в чугунах, глубины межкристаллитной коррозии и пр. не только на образцах, но и в изделиях непосредственно в цеховых условиях с достаточной для практики точностью [110, 123]. [c.69]

Контроль отверстий под заклепки еще сохраняет значение для клепаных конструкций самолетов при проверке коррозии под заклепкой. Впрочем, толщины стенок составляют всего около 1 мм, поэтому движение искателя взад и вперед не нужно [1706, 595]. Фирма Боинг разработала переносный прибор для контроля усталостных трещин в алюминиевых листах [1280]. Успешно применяется также электромагнитное возбуждение ультразвука [1559]. [c.559]

Показателями степени рассеивания ультразвуковых колебаний, по которым определяется глубина прокорродироианного слоя, принимаются отношения амплитуд эхо-сигналов при ультразвуковом контроле образцов с различной глубиной коррозии и без коррозии при фиксированной частоте ультразвука и пр пос оянном коэффициенте прибора, эти. отношения, называемые коэффициентами межкристаллитной коррозии, определяются следующими равенствами [c.74]

Периодический ультразвуковой контроль действующего оборудования позволяет определить скорость коррозии, а следовательно, и срок его работы. Определение скорости коррозии требует большого внимания при выборе точек контроля. Первоначальную толщину фиксируют до пуска оборудования, а затем на тех же участках производят измерения толщины ультразвуко- [c.57]

Величина коэффициента межкристаллитной коррозии уменьшается от 1 до О при увеличении глубины коррозии, а чувствительность контроля повышается с увеличением частоты ультразвука. На рис. 74 приведены результаты исследования глубины МКК образцов стали 12Х18Н10Т толщиной 5 мм с величиной зерна VIII—IX баллов прибором ДСК-1 с помощью раздельно-совме-щенного искателя с углом наклона 40°. В данном случае коэффициент межкристаллитной коррозии определяли по первому варианту. Как видно из рис. 74, при частоте 10 МГц надежно обнаруживаются начальные стадии МКК глубиной 15—20 мкм (рис. 74, кривая 4) при глубине коррозии более 85 мкм на этой частоте /С = 0. В этом случае следует использовать более низкие частоты [c.104]

Типичная технология очистки алюминиевых сплавов от коррозии выглядит следующим образом очистка в растворе 720 мл воды, 20 мл фторофосфорной кислоты, 80 г хромового ангидрида в течение 15. .. 30 мин промывка водой нейтрализация слабым щелочным раствором окончательная промывка ацетоном сушка. Детали из магниевых сплавов обрабатывают водным раствором хромового ангидрида при концентрации 15. .. 25 мае. %, а затем промывают водой. При этом рекомендуется использовать ультразвуковые колебания. Применение ультразвука позволяет осуществлять более глубокую очистку дефектов от загрязнений, в том числе и от остатков травильных растворов, что предотвращает возможность коррозии, повышает чувствительность и надежность контроля. [c.666]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология