Ультразвук применение для эмульгирования

Следует отметить, что эмульгирование звуком и ультразвуком весьма перспективно, хотя в настоящее время и не имеет широкого применения в промышленности. [c.55]

Интересно, что параметры акустического поля (частота колебаний, интенсивность) влияют как на эффективность, так и на направление процессов эмульгирования, суспендирования и диспергирования. Так, например, эмульсия керосин — вода, образующаяся при частотах 150 и 395 кгц, расслаивается в поле частотой 2 мгц и выше [112] при 960 кгц образуется эмульсия вода — масло (даже с олеатом натрия, способствующим образованию эмульсии масло — вода), а при 187, 240 и 320 кгц — эмульсия масло — вода (даже с олеатом бария, способствующим образованию обратной эмульсии) [113] коагуляция водных суспензий глины, кварцевого песка и фосфатных руд существенно ускоряется при сравнительно невысокой интенсивности (0,3 вт/см ) ультразвука, тогда как применение акустических колебаний высокой интенсивности вызывает эффективное суспендирование [111]. [c.55]

Д е э м у л ь г и р ОВ а н и е — обратный эмульгированию процесс разделения (расслоения) эмульсий на исходные жидкости. Эмульгирование и эмульсии применяются при производстве многих пищевых продуктов, лекарств, пигментов и художественных красок, а также для получения целого ряда важных высокополимеров методом эмульсионной полимеризации. Примером промышленного применения деэмульгирования может служить обезвоживание нефти разрушением ее эмульсии с водой при помощи ультразвука или другими методами. [c.209]

По теории и технологическому применению эмульсий имеется огромное количество работ. Очень полный обзор работ, выполненных до 1950 г., имеется в книге В. Клейтона [27]. За последующие 20 лет теория эмульсий существенно не изменилась, но новые работы в области эмульгирования свидетельствуют о нарастающем интересе исследователей к явлению акустического эмульгирования и о больших успехах, достигнутых в выяснении его механизма. Большинство исследователей рассматривают эмульгирующее действие ультразвука как следствие кавитации. В общих чертах объяснение диспергирующего действия ультразвука сводится к тому, что достаточно мощная упругая волна вызывает кавитацию главным образом на поверхности раздела фаз. Под действием больших ударных напряжений от захлопывания кавитационных каверн частицы дисперсной фазы дробятся. Опыты по диспергированию легкоплавких сплавов и эмульсий в общих чертах подтверждают такое представление. По мнению С. А. Недужего, возмущения на различных частотах в широком диапазоне ультразвука имеют одинаковую природу формирование возмущений начинается с определенной пороговой интенсивности волны действие отдельного возмущения на определенной частоте практически не зависит от интенсивности ультразвука с увеличением интенсивности ультразвука увеличивается не мощность, а количество возмущений действие отдельного возмущения на диспергируемую массу направлено в сторону кавитационного пузырька энергетически наиболее выгодно возникновение возмущения у границы раздела жидкости с твердым телом. С. А. Недужий высказывается о принципиальной возможности образования диспергирующих возмущений поверхностно-капиллярных волн, но считает это предположение не подтвержденным опытом. В последней стадии захлопывания пузырька наибольшая капля диспергируемой жидкости отрывается в дисперсионную среду. В результате такого движения на межфазной 4 51 [c.51]

В настоящее время на ряде отечественных обогатительных фабрик с помощью ультразвука производится эмульгирование аполярных углеводородов, керосина, крезола и фенола, ксиленола, смеси олеиновой кислоты с талловым маслом, а также ряда других флотореагентов. Известно о применении ультразвука для эмульгирования флотореагентов и на ряде зарубежных предприятий. [c.407]

В настоящее время предложено значительное число ультразвуковых устройств для эмульгирования жидкостей, но до сих пор они имеют ограниченное применение из-за недостаточной конструктивной разработки ультразвуковых устройств и отсутствия промышленного выпуска ультразвуковой аппаратуры. Большая работа, проводимая в этом направлении нашими учеными и инженерами, позволяет надеяться, что в ближайшем будущем будут достигнуты значительные успехи в области применения ультразвука в процессах тонкого измельчения различных материалов. [c.35]

Как правило, того же эффекта, достигаемого за счет повышения концентрации вещества в растворе с применением растворителя, можно добиться путем интенсивного перемешивания раствора, эмульгирования ультразвуком и другими физическими приемами. Этим путям всегда следует отдавать предпочтение. Применение дополнительных растворителей можно рекомендовать только в случае крайней необходимости, которая диктуется природой процесса. [c.92]

Необходимо отметить, что технологи внесли значительный вклад в изучение эмульсий как с теоретической, так и с практической точки зрения. Так, например, разработанные ими механические методы эмульгирования, в частности основанные на применении ультразвука, в ряде случаев оказались не менее эффективными, чем эмульгирование с применением эмульгаторов . Ими же были предложены методы оценки эмульгирующей способности различных эмульгаторов, в частности известная HLB-система Гриффина [151 и другие методы, в которых используются визуальные или оптические наблюдения . [c.517]

Непрерывная схема производства эмульсион- ных к р е м о в. За рубежом существует несколько видов технологи- > ческих схем с непрерывным и полунепрерывным технологическим про цессом получения эмульсионных кремов с применением ультразвука и механического эмульгирования. Для получения эмульсионных кремов широко применяют гомогенизаторы различных систем, коллоидные I мельницы, ультразвуковые установки и другие диспергирующие устрой- [c.176]

Попытки применения ультразвука в технологии впервые предприняты примерно в 30-е годы, например, в области диспергирования твердых и жидких тел, коагуляции аэрозолей [37]. Этой области посвящены очень многие работы, среди которых первостепенное значение имеют труды П. А. Ребиндера, Б. В. Дерягина, Н. В. Чураева и их учеников по физической химии дисперсных систем, работы А. С. Предводителева, В. Ф. Ноздрева, И. Г. Михайлова в области молекулярной акустики, исследования сотрудников Акустического института АН СССР и, прежде всего, работы Л. Д. Розенберга и М. Г. Сиротюка по кавитации, О. И. Макарова по преобразователям, С. А. Не-дужего по акустическому эмульгированию, А. П. Капустина по кристаллизации, О. И. Бабикова по разработке ультразвуковых приборов. [c.3]

Между тем пульсации образующихся кавитационных полостей способны создавать в микрообъемах при определенных условиях чрезвычайно высокие давления и температуры, оказывающие радикальное влияние на ход таких технологических процессов, как очистка, травление, диспергирование, эмульгирование, экстракция, га-зонасыщение и др., в которых мощный ультразвук получил широкое промышленное применение. [c.148]

Процессы, происходящие между реагентами в двух н е-смешивающихся жидких фазах (Ж—Ж), включагот экстрагирование, эмульгирование и деэмульгирование. Экстрагирование основано на избирательной растворимости жидкостей в различных растворителях. Оно применяется в том случае, если ректификация жидкой смеси невозможна (низкая термическая стойкость, близость температур кипения компонентов и др.). Экстрагирование используется при очистке нефтепродуктов, при извлечении фенола из надсмольных и сточных вод коксования и полукоксования, в производстве анилина, брома, иода. Эмульгирование — процесс диспергирования одной жидкости в другой, а д е э м у л ь-гирование — расслоение эмульсий на исходные жидкости. Эмульсии и, следовательно, эмульгирование применяют в производстве лекарств, пищевых продуктов, пигментов и красок, а также для получения многих высокомолекулярных соединений методом эмульсионной полимеризации. Примером деэмульгирования может служить обезвоживание нефти путем разрушения ее эмульсии с водой с применением ультразвука или других методов. [c.128]

Удаление смазочных масел и жиров осуществляется обработкой поверхности металла растворами щелочей (например, 5—10%-ный раствор NaOH) и органическими растворителями (керосин, бензин, бензол, дихлорэтан и т. п.). Применяется электрохимическое обезжиривание в растворах щелочей. В этом случае процесс ускоряется за счет эмульгирования масла и жира выделяющимися пузырьками газов (водорода или кислорода). Новым методом обезжиривания является применение ультразвука, который способствует быстрому отделению загрязнения от изделия. Процесс ведут также в растворах щелочей или органических растворителях, что эффективно при обработке очень мелких деталей. [c.239]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология