Зачистка трубных отверстий

Технологический процесс сборки трубного пучка начинается с подготовки труб, которые обрезаются в размер, пос.че чего их концы зачищаются до металлического блеска. С одного конца зачистка производится на длине, равной толщине решетки плюс 10 мм, с другого конца (предназначенного для центровки отверстий) — на двойную толщину решетки плюс 10 мм. Собирается тележка с постановкой на раму катков, осей и ригелей. Оси фиксируются ригелями и прикрепляются к раме болтами. На сборочный стеллаж устанавливается неподвижная решетка таким образом, чтобы место под установку опорной тележки было сверху На стеллаже устанавливаются перегородки, разделенные распорными трубками пазами вверх под установку опорной тележки в верхнем положении. В отверстия перегородок вводятся стяжки. [c.164]

При монтаже трубопроводов приходится выполнять значительное количество операций (гибка труб, развальцовка, зачистка трубных отверстий, сварка и т. п.), от качества выполнения которых зависит надежность работы котельных установок. Б табл. 28 приведены некоторые типы приспособлений и стендов, применяемых при монтаже трубопроводов. [c.82]

Зачистка трубных отверстий (очков) [c.168]

Для зачистки трубных отверстий применяются ерши из кардоленты или деревянный шкив, оклеенный наждачным полотном. Привод может быть пневматический или электрический при отсутствии привода зачистка ершом может производиться вручную. [c.168]

После зачистки кромок обечайки (корпуса) до металлического блеска производится сборка ее с трубной решеткой, которая прихватывается к корпусу в нескольких точках электросваркой. Собираются перегородки со штырями под сварку по разметке и с 5—6 контрольными трубами с зачисткой мест под сварку. Прихватываются и привариваются перегородки к штырям. В корпусе устанавливается комплект перегородок с контрольными трубами, концы которых заводятся в отверстия решетки. Через перегородки и решетку вставляются трубы. Собирается с корпусом и прихватывается вторая решетка концы труб вставляются во вторую решетку, выравниваются с одной стороны и развальцовываются с двух сторон, после чего производится торцовка труб с другой стороны. Решетки привариваются к корпусу с двух сторон. После этого заглушаются штуцеры и производится гидравлическое испытание межтрубного пространства. На аппарат устанавливаются две крышки и производится испытание труб-182 [c.182]

Приспособление позволяет повысить точность установки штуцера и ориентации болтовых отверстий относительно главных осей. Для облегчения установки трубных пучков корпус должен иметь гладкую внутреннюю поверхность. Патрубка штуцеров должны быть обрезаны по радиусу корпуса, а сварные швы (продольные кольцевые и швы приварки штуцеров) зачищены заподлицо. Усиления сварных швов корпусов аппаратов удаляют воздушно-дуговой строжкой с последующей зачисткой ручными шлифовальными машинами. Однако этот процесс трудоемкий и при работе внутри корпусов создает тяжелые условия труда, особенно в аппаратах небольшого диаметра. [c.140]

После выбивки дефектных труб тщательно зачищают отверстия в трубной решетке. Довести их до металлического блеска можно, применяя щетки из кордовой ленты или наждачнук> шкурку. Если поверхность решетки была загрязнена маслом, то после зачистки полезно промыть ее дихлорэтаном. После зачистки проверяют состояние отверстий и их размеры. Обнаруженные заусенцы и острые кромки снимают шабером. Продольные сквозные риски, конусность и оваль ность устраняют рай-беровкой или расточкой. При промере отверстия группируют по приближению к максимальному и минимальному диаметрам. [c.185]

Неразъемные трубопроводы системы охлаждения диаметром более 75 мм соединяют между собой электросваркой, менее 75 мм — ацетилено-кислородной сваркой с применением высококачественного присадочного материала, разъемные соединения диаметром до 42 мм — при помощи стальных фитингов с трубной конической или цилиндрической резьбой, более 42 мм — при помощи фланцев. Отверстия в трубах для приварки штуцеров диаметром до 32 мм сверлят сверлами, более 32 мм — прорезают газовой резкой с последующей зачисткой кромок. (Диаметр отверстия должен быть равен внутреннему диаметру штуцера). Штуцера к трубопроводам следует приваривать ацетнлено-кисло-родным пламенем с применением высококачественного присадоч- [c.146]

Маршрутный технологический процесс расцентровка корпуса и наметка отверстий под штуцера установка, прихватка и приварка укрепляющих колец вырезка и сверление отверстий установка, прихватка и приварка фланцев и колец жесткости установка, прихватка и приварка штуцеров, люков, лазов и другой арматуры установка и приварка косынок, ребер и полос отделка и травление швов контроль сварных швов ультразвуковой дефектоскопией и рентгенопросвечиванием зачистка концов труб сборка каркаса трубных пучков из решетки и перегородок и набивка трубок в каркас затаскивание трубного пучка установка второй трубной рещетки, прихватка, установка трубок в трубную решетку, развальцовка труб и отбортовка приварка трубных решеток подрезка труб приварка труб к трубным рещеткам приварка штуцеров и других устройств проточка привалочной плоскости приварка опор, скоб гидроиспытание межтрубиого пространства установка камер и головок гидроиспытание комплектация и установка табличек. [c.37]

Унификация теилообменных анпаратов, специализация заводов как по видам аппаратов, так и по нх размерам значительно сузили номенклатуру изделий, повысили серийность и позволили создать специализированные производства на ряде заводов. Это повысило коэффициент загрузки оборудования, сократило номенклатуру сборочных и сварочных стендов и создало предпосылки для совершенствования технологических процессов по всем операциям. При изготовлении теплообменных аппаратов используют линии обработки труб (резка в размер и зачистка поверхности от окалины и ржавчины), мно-гошииндельные станки с программным управлением для сверления отверстий в трубных решетках и перегородках, разваль-цовочные установки с повышенной точностью регулирования крутящего момента и др. при изготовлении применяют автоматическую и полуавтоматическую сварку в среде защитных газов и т. д. [c.8]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология