Зачистка

Задача 6.12. Полистироловые катушки обмотаны тонким изолированным проводом и имеют металлические ножки. Припаивали провод к ножкам, окуная его в ванну с припоем при 280 °С. Однако при этом требовалась зачистка концов провода. Для устранения этой операции решили вести пайку при температуре припоя 300 °С (изоляция при этой температуре сгорала). Но при 300 °С происходил перегрев, полистирол размягчался, ножки перекашивались. Как вы поступили бы в этой ситуации [c.107]

Осмотр внутренней поверхности резервуара, несущей конструкции покрытия и понтона, а также средний и капитальный ремонты резервуара, находящегося в эксплуатации, производят только после полного его освобождения от продукта, отсоединения от всех трубопроводов, установки заглушек, зачистки, промывки, пропарки, полной дегазации и взятия анализа воздушной среды на токсичность. [c.233]

Привлекать к работам по зачистке резервуаров случайных работников и подростков моложе 18 лет запрещается. Работники, занимающиеся зачисткой резервуара, должны регулярно не реже одного раза в год, проходить медицинский осмотр. Руководство работами по зачистке резервуара должно быть поручено ответственному лицу из числа ИТР. Этот человек совместно с руководством предприятия определяет технологию зачистки резервуара с учетом местных условий и особенностей работ. Бригада по зачистке может приступить к работе внутри резервуара только после получения оформленного акта, составленного и подписанного комиссией, в которую входят главный инженер, инженер по технике безопасности, начальник цеха и работник пожарной охраны. [c.233]

Зачищенный резервуар должен быть принят от ответственного лица специально назначенной комиссией тоже с оформлением акта для последующего ведения ремонтных работ. За резервуарами, в которых хранят сернистые нефти и нефтепродукты, должен быть установлен особенно строгий надзор кроме того, должен быть составлен и утвержден график зачистки их от пирофорных отложений. [c.233]

При опорожнении резервуара перед зачисткой или ремонтом газовое пространство необходимо заполнить паром паровую продувку резервуара следует проводить с такой интенсивностью, чтобы внутри резервуара поддерживалось давление несколько выше атмосферного. Это можно контролировать повы- [c.234]

Во избежание самовоспламенения пирофорные отложения, извлекаемые из резервуара при его зачистке, должны поддерживаться во влажном состоянии до удаления из зоны хранения нефтепродуктов. Грязь и пирофорные отложения удаляют-в специально отведенное место, где самовоспламенение отложений не представляет опасности, или закапывают в землю по согласованию с пожарной охраной. Сбрасывать пирофорные отложения в канализацию запрещается. [c.235]

Листовая сталь. При заказе углеродистых сталей обыкновенного качества и двухслойных сталей с основным слоем из стали обыкновенного качества по ГОСТ 380—71 указывается, что сталь предназначена для сварных конструкций, степень раскисления (сп, кп, пс). При заказе высоколегированной коррозионно-стойкой и жаростойкой листовой стали по ГОСТ 7350—66 глубина зачистки не должна выводить листы за пределы минусовых отклонений по толщине. [c.11]

Разметка, газовая резка, зачистка. . . . [c.37]

При изготовлении аппаратуры, футерованной сварной картой, обращают особое внимание на точность изготовления, зачистку и обработку внутренней поверхности аппарата. [c.65]

Подготовленные к сборке под сварку кромки элементов аппаратов и прилегающие к ним поверхности основного металла, а также величина зазора между кромками должны быть в соответствии с требованиями чертежей, действующих стандартов и нормалей на сварку. Сварщик может приступить к сварке только после установления контролером ОТК правильности сборки и тщательности зачистки всех поверхностей металла, подлежащих сварке. [c.75]

При изготовлении аппаратов из двухслойных сталей усиление сварных швов, как правило, не снимается, а у деталей внутренних устройств делается местная выемка в местах прилегания к сварному шву. В тех случаях, когда зачистка внутренних швов необходима (например, в корпусах теплообменников и колонных аппаратов), технология сварки должна обеспечивать коррозионную стойкость зачищенного шва. [c.123]

Обечайки, укомплектованные по заказам, подают на площадку перед цехом, затем с помощью консольно-поворотного крана 1 их поочередно устанавливают на склиз-накопитель 2, по которому обечайка передвигается к роликовым опорам 3, вращающим ее при зачистке кромок перед сборкой и сваркой. Обечайка с зачищенными кромками по склизу-накопителю передвигается к стенду 4 сборки корпусов, откуда передается на роликовые опоры [c.127]

Технологический процесс сборки трубного пучка начинается с подготовки труб, которые обрезаются в размер, пос.че чего их концы зачищаются до металлического блеска. С одного конца зачистка производится на длине, равной толщине решетки плюс 10 мм, с другого конца (предназначенного для центровки отверстий) — на двойную толщину решетки плюс 10 мм. Собирается тележка с постановкой на раму катков, осей и ригелей. Оси фиксируются ригелями и прикрепляются к раме болтами. На сборочный стеллаж устанавливается неподвижная решетка таким образом, чтобы место под установку опорной тележки было сверху На стеллаже устанавливаются перегородки, разделенные распорными трубками пазами вверх под установку опорной тележки в верхнем положении. В отверстия перегородок вводятся стяжки. [c.164]

После зачистки кромок обечайки (корпуса) до металлического блеска производится сборка ее с трубной решеткой, которая прихватывается к корпусу в нескольких точках электросваркой. Собираются перегородки со штырями под сварку по разметке и с 5—6 контрольными трубами с зачисткой мест под сварку. Прихватываются и привариваются перегородки к штырям. В корпусе устанавливается комплект перегородок с контрольными трубами, концы которых заводятся в отверстия решетки. Через перегородки и решетку вставляются трубы. Собирается с корпусом и прихватывается вторая решетка концы труб вставляются во вторую решетку, выравниваются с одной стороны и развальцовываются с двух сторон, после чего производится торцовка труб с другой стороны. Решетки привариваются к корпусу с двух сторон. После этого заглушаются штуцеры и производится гидравлическое испытание межтрубного пространства. На аппарат устанавливаются две крышки и производится испытание труб-182 [c.182]

Приварку опорных элементов тарелок к корпусу и между собой рекомендуется выполнять согласно чертежу в следующем порядке с обязательной зачисткой мест под сварку сегмент к корпусу обратно-ступенчатым швом угольник сегмента к корпусу косынки к корпусу и сегменту перегородка к корпусу [c.219]

Зачистка продольного стыка Намотка рулонированной обечайки (рис. 156, а) [c.233]

Зачистка продольного шва Сборка и обтяжка наружной обечайки (ж) [c.233]

Если в заготовках сферических резервуаров необходимо приварить к лепесткам временные приспособления (скобы и т. п.), то их приваривают следующим образом перед приваркой участок оболочки подогревают до температуры 120—150° С после резания и последующей зачистки удаленного сварного шва на этом участке проверяют наличие подрезов или трещин дефекты заваривают, предварительно подогревая этот участок до температуры 120—150° С температуру подогрева контролируют с помощью термокарандашей. [c.245]

Кроме того, разработана система блокировок подачи воды в распылительные механизмы при прекращении подачи дрожжевой суспензии и система сигнализации об аварийной остановке механизмов изменена схема тушения, позволившая снизить вероятность образования взрывоопасных смесей дрожжевой пыли с воздухом в сушильном тракте в момент подачи огнегасительного средства (тонкораспыленной воды вместо пара) предусмотрено дистанционное включение системы тушения при загорании дрожжей осуществлены блокировки переключения механизмов сушильной установки, обеспечивающие устойчивые параметры технологического процесса снижена температура входящего в сушильную камеру теплоносителя, а следовательно, уменьшена опасность самовозгорания пыли в застойных участках проведена зачистка сварных швов металлической оболочки для предотвращения налипания суспензии на стенки камеры. [c.154]

При первоначальном заполнен 1и новых резервуаров или цистерн после их зачистки, т. е. в тех случаях, когда нет мертвого остатка, должны быть приняты особые меры предосторожности медленная закачка, усиленное наблюдение или нодача продукта в слой предварительно закачанной воды. [c.190]

При ревизии осматривают шейки и щеки вала с помощью лупы в местах наибольших напряжений, особенно по галтелям промеряют диаметры всех шеек с целью установления степени их износа, при наличии задиров и забоин шеек дефекты устраняют зачисткой и шлифованием проверяют шейки на биение индикатором, проверяют продувкой и промывкой смазочные каналы. Обнаруженные дефекты устраняют. [c.320]

Глубина местных дефектов на поверхностях стальных аппаратов, работающих под давлением, и глубина их зачистки не должны превышать размеров, указанных в табл. 1. [c.16]

Допускаемая глубина дефектов на поверхностях стальных аппаратов и глубина их зачистки, мм [c.18]

Подготовка медных пластин к испытанию сводится к зачистке их поверхности крокусной шкуркой с последующей промывкой в бензоле. [c.43]

Пластинку осматривают вдоль и перпендикулярно направлению зачистки. [c.504]

Пептизация гидрогеля. При получении алюмосиликатных катализаторов образуются крошка и сырой гидрогель. Катализаторную крошку используют в нефтепереработке для каталитических процессов и при очистке масел. При наладке формовочных колонн, зачистке смесителей и конусов, после сепарации сырых шариков [c.88]

Головная боль, кашель, раздражение слизистой оболочки, вялость, понижение артериального давления, озноб при концентрациях выше ПДК (например, при зачистке резервуаров) полный упадок сердечной деятельности, резкая одышка в тяжелых случаях возможен летальный исход При обычных условиях малотоксичны и вызывают отравление лишь в концентрациях, снижающих нормальное содержание кислорода в воздухе Сильные наркотики, но их наркотическое действие проявляется при очень высоких концентрациях (в несколько десятков процентов) Наркотическое действие, нарушение работы кроветворных органов, лейкемия [c.183]

Для зачистки кромок свариваемых элементов, снятия усилений сварного пша широко используются абразивные круги и иглофрезы (рис.3.9). Очистку производят также ручными щетками, скребками, различными обдирочными и шлифовальными [c.95]

В последние годы все больше добывается нефти, содержащей сероводород, которая транспортируется как по магистральным трубопроводам, так и по железной дороге в вагонах-цистернах. Сероводород в нефти вызывает сероводородную коррозию оборудования и трубопроводов, что в конечном итоге способствует интенсивной загазованности воздушной среды рабочих мест при сливо-наливных операциях. Источники загазованности— узлы слива вагонов-цистерн, наливные шланги, сливной прибор, коллектор. Причина загазованности — негерметич-ность наливных шлангов, сливных приборов и коллектора выделение продуктов испарения при открытии люка вагона-цистерны, замере уровня и зачистке вагонов-цистерн. [c.130]

Различная кривизна участков по контуру обечайки усложняет процесс правки и вызывает необходимость разработки специальных технологических мероприятий для устранения этого различия. После сварки продольного стыка высота внутреннего и наружного усилений сварного шва находится в пределах 1—3 мм. Общее усиление порядка 2—6 мм равнозначно местному увеличению толщины стенки, в связи с чем для придания этому участку кривизны, одинаковой с остальными участками контура обечайки, необходимо приложить больший изгибающий момент. Поэтому оптимальным решением вопроса является введение операции зачистки усиления сварного шва. Влияние наружного и внутреннего усилений сварного шва на остаточную кривизну неодинаково. Находясь над входным валком, наружный сварной шов не может повлиять на изменение формы, так как материал находится в упругом состоянии. При дальнейшем продвижении этого участка в зону упруго-пластических деформаций радиус кривизны участка обечайки в этом месте будет отличаться от радиуса кривизны остальных участков на 1—2%. Внутренний сварной шов, проходя зону максимальной деформации, помимо изменения радиуса кривизны из-за увеличения момента сопротивления, уменьшает этот радиус на величину усиления. Общая погрешностьf будет [c.55]

Изготовление одношовных обечаек 1000—2400 мм в нагретом состоянии (из углеродистых и низколегированных сталей). Заготовка обечайки с двух сторон обмазывается меловым раствором для предохранения от образования окалины и загружается в печь. После прогрева лист вынимают из печи и подают на рольганг листогибочной машины. При этом надо следить, чтобы температура заготовки не опустилась ниже 1050° С. С поверхности заготовки очищают окалину тоже в минимальный срок, чтобы температура заготовки не снизилась менее 1000° С. После изгиба заготовки на листогибочной машине ее подают на стенд для сборки продольного стыка. Непосредственно перед сборкой замеряют длину окружности (развертки) по торцами в середине обечайки и определяют ее диаметр. Устраняют смещение кромок по толщине, размечают места установки скоб и карманов и устанавливают на продольном стыке скобы, карманы и выходные планки, прихватывают их электросваркой и приваривают окончательно. Размечают продольную кромку стыка обечайки под газовую резку, чтобы зазор под электрошлаковую сварку был в размере 26+ мм. После отрезки кромки обечайки зачищают от следов окалины и ржавчины до металлического блеска. После электрошлаковой сварки продольного стыка, обрезки скоб, карманов, зачистки и контроля, поверхности обечайки обмазываются меловым раствором, обечайку загружают в печь, нагревают до 980° С и подают на листогибочную машину для правки. Затем обечайку снимают-с машины и производят рентгеноскопический контроль сварного шва, вырубку и исправление дефектов. [c.89]

Величина предельного коэффициента отбортовки зависит главным образом от способа получения отверстия под отбортовку и качества поверхности кромок вырезанного отверстия. Способ газопламенной вырезки отверстий без последующей термообработки или зачистки кромок для холодной отбортовки неприемлем из-за образования трещин и разрывов в горловинах, отбортованных даже при коэффициенте отбортовки, равном 0,6—0,8. Неровности и другие дефекты, образующиеся при газопламенной вырезке, являясь концентраторами напряжений, дают начало образованию трещин в металле. При ( алройлятщиг горячей отбортовке способ получения отверстия существенного значения не имеет. Минимальный коэффициент отбортовки определяется по формуле [c.133]

Установка перегородок в камере (или крышке) производится следующим образом. На торце трубной решетки переносятся риски. Камера присоединяется к трубчатке. С торца трубной решетки риски переносятся на торец фланца крышки. Камера отсоединяется от трубчатки. По рискам на торце фланца устанавливаются перегородки, прихватываются и полуавтоматом А-537 в среде СО привариваются. После исправлений наружных дефектов и зачистки сварных швов камера подвергается рентгеноконтролю. На [c.146]

Как было установлено, участо1К гидрогенизации производства первичных, жирных спиртов был остановлен для ремонта насосов высокого давления. Чтобы предотвратить оседание катализатора в реакторах, осуществляли циркуляцию водорода при помощи компрессора в системе поддерживали давление-1,8—30 МПа (175—300 кгс/см ). Комирессоры, предназначенные для подачи свежего водорода, не работали всасывающая система трубопроводов компрессора вместе с каплеотделителем находилась под рабочи.м давлением 3 МПа (30 кгс/см ). В системе была обнаружена утечка циркулирующего водорода через фланцевое соединение каплеотделителя. После сброса давления в капле-отделителе до атмосферного старую прокладку заменили новой. Перед установкой новой прокладки не была проведена зачистка уплотняющей поверхности фланцев (что подтвердилось В1Последс-твии наличием остатков старой проклад- [c.336]

После формообразования концов полотнищ развертываемый конец полотнища прижимают к начальной кромке и излишек полотнища обрезают (при рулоннровании конечной кромки полотнища) под углом 25—30°, базируя резак на предварительно выровненную-конечную кромку. Ширина реза должна быть не более 3 мм.. Кромки разделывают под сварку с внутренней стороны газовым резаком, зачищая все выступы и неровности и доводя кромки до металлического блеска. После подготовки кромок их прихватывают с внутренней стороны и приступают к сварке. Сварку ведут одновременно два-три сварщика с навесных лесов обратно-ступенчатым способом с длиной ступени 200 мм и общим направлением сверху вниз. После сварки стыка с внутренней стороны вырубают корень шва, тщательно зачищают и подваривают. После сварки и зачистки шов подвергают испытанию. [c.260]

Чистка печных труб от кокса и солей производится при помощи шарошек, состоящих из воздушной турбинки, гибкого шланга и системы фрезерных колес. Под действием центробежной силы фрезы слегка раздвигаются и прижимаются к стенкам труб. При вращении фрезы срезаютс поверхности труб кокс и загрязнения. Поток отработанного воздуха выносит продукты зачистки. Для предварительной очистки поверхности труб взамен зубчатой системы ставят многоходовый молоток с шарнирными соединениями. При вращении ротора турбинки молоток бьет по стенкам трубы, отбивая от них кокс. Аппараты снабжены комплектом шарошек (рис. 182) для труб разных диаметров, включая и трубы теплообменников и шлемовых труб. [c.291]

Повышение давления на нагнетательной линии сырьевого насоса. Оно может явиться результатом поступления на переработку эмульгированной нефти и недостаточно полного отделения воды в водо-грязеотделителях. Эти нарушения устраняются более тщательными обезвоживанием и обессоливанием нефтей, улучшением отстоя и зачисткой отстойников от воды и грязи. [c.338]

Вслед за вскрытием двойников должна производиться ревизия концов печных труб и самих двойников. Точность замера внутреннего диаметра труб зависит от их чистоты. Поэтому после вскрытия двойников в первую очередь приступают к зачистке концов труб и двойников, затем трубы доочищают полностью. Ускорить эти работы можно, выжигая кокс газовой горелкой. [c.186]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология