Изготовление теплообменных аппаратов

Приводим значения X (в вт/м град) некоторых материалов, применяемых для изготовления теплообменных аппаратов [c.370]

ОСОБЕННОСТИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛООБМЕННЫХ АППАРАТОВ ИЗ ТИТАНА [c.180]

Вследствие высокой химической стойкости и хорошей теплопроводности уголь и графит получили распространение в качестве материалов для изготовления теплообменных аппаратов химической промышленности. [c.59]

Таким образом, изменяя число блоков, можно в полностью изготовленном теплообменном аппарате менять не только число ходов и скорость рабочей среды, но и поверхность теплообмена. При выходе из строя одного из блоков он может быть легко заменен, что значительно повышает эксплуатационную надежность сварного пластинчатого теплообменного аппарата. [c.32]

ГЛАВА ЧЕТВЕРТАЯ ИЗГОТОВЛЕНИЕ ТЕПЛООБМЕННЫХ АППАРАТОВ [c.129]

Аппараты смешения, в которых передача тепла между теплообменивающимися средами происходит при их непосредственном контакте. Для изготовления теплообменных аппаратов смешения требуется, как правило, меньше металла и во многих случаях они обеспечивают более эффективный теплообмен. Однако аппараты смешения в процессах нефтегазопереработки часто нельзя использовать из-за недопустимости прямого соприкосновения теплообменивающихся потоков. [c.566]

Таким образом, изменяя число блоков, можно в полностью изготовленном теплообменном аппарате менять не только число ходов и скорость рабочей среды, но и поверхность теплообмена. При выходе из строя одного из блоков его можно легко заменить, что значительно повышает эксплуатационную надежность сварного пластинчатого теплообменного аппарата. Вследствие высокого давления на ГПЗ можно применять только неразборные теплообменники сварного типа. [c.418]

При заказе труб по ГОСТ 550—75, предназначенных для изготовления теплообменных аппаратов, необходимо оговаривать группу Л. [c.87]

Вторая глава содержит описание материалов, используемых при изготовлении теплообменных аппаратов, в том числе новых коррозионно-устойчивых неметаллических материалов. [c.2]

При изготовлении теплообменных аппаратов применяют штампованные крышки и днища, а также поковки для деталей сложной формы тройников, фланцев, толстостенных корпусов сосудов и т. п. Крупные поковки изготовляют из сталей марок 15, 20, 25 и 22К по ГОСТ 8479-57 и применяют при рабочих температурах от —40 до +450° С. [c.29]

При изготовлении теплообменных, аппаратов чугунное литье находит широкое применение из него выполняют корпуса вентилей, задвижек и предохранительных клапанов, тройники, боковые крышки и водяные камеры конденсаторов, корпуса и роторы центробежных насосов, тарелки ректификационных колонн и многие другие детали. [c.47]

Независимо от места проектирования и изготовления теплообменные аппараты, предназначенные для работы под давлением выше 0,7 ати, в отношении устройства, монтажа и эксплуатации должны соответствовать правилам Госгортехнадзора. [c.129]

В качестве материала для изготовления теплообменных аппаратов чугун получил довольно широкое распространение, особенно в химической промышленности. Литые чугунные теплообменники применяют для тепловых и технологических процессов с внутренним давлением до б—8 ати и температурой стенки до 200° С. [c.130]

Из-за высокой химической активности аммиака по отношению к цветным металлам для изготовления теплообменных аппаратов аммиачных холодильных машин используют исключительно сталь и чугун. [c.60]

При заказе труб по ГОСТ 550—75 из сталей марок 10,20,15Х5М и Х8, предназначенных для изготовления теплообменных аппаратов, необходимо оговорить поставку труб из сталей группы А (сортамент по ГОСТ 550—75). [c.83]

Наибольшее значение для успешного выполнения монтажа холодильных установок имеют цехи для заготовки деталей, узлов и блоков трубопроводов, а также для изготовления теплообменных аппаратов и подготовки механического оборудования к монтажу (насосов, вентиляторов и пр). [c.8]

У.меньшение удельных затрат материалов, труда, средств и энергии возможно путем унификации узлов и деталей при изготовлении теплообменных аппаратов широкого размерного ряда, повышения технологичности конструкции, позволяющей организовать серийное. механизированное производство теплообменников с использованием наиболее эффективных технологических методов [c.8]

Пластинчатые теплообменные аппараты различной производительности и назначения можно создать из одних и тех же узлов и деталей и, в частности, из одинаковых пластин. Технология изготовления теплообменных аппаратов широкого размерного ряда поверхностей и их основных элементов (рабочих пластин) основана на холодной штамповке тонких металлических листов, что создает надежные предпосылки для массового экономичного изготовления их при наименьшей затрате труда и материалов. [c.43]

Рассматривая теплопроводные материалы на основе графита, необходимо отметить, что антегмитовые трубы АТМ-1 стали широко применяться для изготовления теплообменных аппаратов, заменяя свинец и другие дефицитные металлы. [c.150]

Одним из конструктивных мероприятий по снижению массы за счет снижения массы кожуха, трубных досок, крышек и т. д. является переход от многоходового кожухотрубчатого теплообменника к змеевику, особенно при высоких давлениях одного из теплоносителей. Иногда эффект уменьшения веса (либо стоимости изготовления теплообменного аппарата) может дать перемена мест циркуляции потоков. [c.218]

На рис. 4-13 показаны две типичные конструкции фланцев. При изготовлении теплообменных аппаратов систем теплоснабжения применяются главным образом плоские приварные фланцы (тип I), и лишь у вертикальных подогревателей сетевой воды с корпусами и камерами больших диаметров встречаются усиленные фланцы с шейкой (тип П). На этом же рисунке приведены обозначения расчетных размеров фланцевого соединения и указана точка приложения силы, возникающей при затяге болтов. Приведенная ниже методика расчета фланцев на проч-210 [c.210]

Вопросы выполнения операций, общих для производства сварных сосудов и аппаратов — заготовительных (разметки, гибки листового и сортового проката, штамповки и т. д.), механической обработки деталей (фланцев, крышек и т. д.), сварки, термообработки, контроля сварных швов и т. д. — достаточно полно освещены в литературе [1, 2, 4, 6, 9, 11, 21, 24 и др.]. В данной работе основное внимание уделено выполнению операций, специфических для изготовления теплообменных аппаратов или недостаточно освещенных в литературе по технологии производства сварных сосудов и аппаратов, но существенно влияющих на качество их изготовления, например, применение ножниц с наклонным и колебательным движением ножей. [c.3]

Реализация тепловых процессов в промышленности требует установки крупногабаритного теплообменного оборудования с большой площадью поверхности теплопередачи. Например, в афегатах синтеза аммиака большой единичной мощности (1360 т/сут) АМ-70 и АМ-76 из 205 единиц основного оборудования 57 составляют различные типы теплообменных аппаратов с общей поверхностью теплообмена 150000 м , при этом поверхность теплообмена одного аппарата в блоке синтеза состав-ляе7 3200 м2, а в блоке МЭА-очистки - 29000 м . На изготовление теплообменных аппаратов ежегодно расходуется большое количество осфодефицитных фуб из нержавеющей стали и титана. [c.333]

В дайной работе исследовал1И графит марок МГ, ХАГ и ЭГ, применяемый после пропитки для изготовления теплообменных аппаратов различного типа [1], Некоторые свойства графита этих марок приведены в табл. [c.106]

Суда с корпусами из алюминиевых сплавов успешно эксплуатируются в районах с тропическим климатом. Резервуары танкеров-керосиновозов в большинстве случаев изготавливают из А1 — Мд-сплава типа АМг4. Использование алюминиевых сплавов для изготовления теплообменных аппаратов позволяет значительно уменьшить их массу и стоимость по сравнению с теплообменными аппаратами, изготовленными из медноникелевых сплавов. Трубы установок для опреснения морской воды изготовляют из сплава АМц и плакируют со стороны, омываемой морской водой, чистым алюминием, а трубные решетки — из сплава АВ и плакируют их с обеих сторон. Полный отказ от потребления медных сплавов при изготовлении насосов, арматуры и других узлов этих установок позволит устранить их коррозионное разрушение. [c.127]

Углеродистая сталь в виде листов толщиной от 8 до 60 мм, предназначенных для изготовления теплообменных аппаратов и котлов, поставляется по ГОСТ 5520-50. Этим стандартом предусматривается поставка выплавляемых в мартеЕювских печах сталей [c.22]

Для изготовления теплообменных аппаратов используют преимущественно ЛИСТЫ толщиной блоее 4 мм, изготовляемые горячей прокаткой. [c.25]

Неметаллические материалы, ис-]1ользуемые при изготовлении теплообменной и химической аппаратуры, должны отличаться высокой химической стойкостью, непроницаемостью для газов и жидкостей, достаточной теплопроводностью, термической устойчивостью, прочностью, небольшим объемным весом, хорошей сцепляемостью с другими материалами и хорошей обрабатываемостью. Совокупностью этих свойств не обладает, естественно, ни один из неметаллических матерналов. Так, большинство из них имеет низкую теплопроводность и может быть использовано только в условиях невы-, сокой температуры и при незначительных ее колебаниях. Поэтому при изготовлении теплообменных аппаратов часто используют несколько видов материалов для удовлетворения техническим требованиям. [c.58]

Огневая резка, широко применяемая в изготовлении теплообменных аппаратов, может осуществляться вручную, полуавтоматически и автоматически. Ручная газовая резка при серийном и массовом производстве почти полностью вытеснена полуавтоматами и газорезательньши машинами-автоматами. В процессе резки на таких машинах лист неподвижен, а ре- [c.135]

Плитки антегмит (АТМ-1) обладают высокой устойчивостью к действию многих минеральных кислот, в том числе плавиковой, и растворов кислых солей. Особо денным качеством антег-мита является его способность хорошо проводить тепло, что позволяет применять АТМ-1 для изготовления теплообменных аппаратов (холодильников, выпарителей и др.) и их футеровки. Антегмит обладает следующими физико-механическими свойствами. [c.64]

Как было указано выше, широко распространенными материалами для изготовления теплообменных аппаратов являются обычная углеродистая сталь и чугун. Возросшие требования к аппаратам теплообмена по давлению, температуре рабочей среды, весу, габариту и коррозионной устойчивости обусловили иримснение в отдельных случаях низко- и высоколегированных хромоникелевых сталей, цветных металлов и сплавов и специальных сплавов. При этом для изготовления некоторых узлов и деталей аппаратов часто используют эти материалы в сочетании с обычной углеродистой сталью, что позволяет наиболее правильно и экономично расходовать дефицитные материалы. Так, все более внедряются в производство аппаратов двух- и трехслойные листы, в которых основной лист большей толщины из обычной углеродистой стали плакирован с одной или двух сторон более тонким листом из коррозион- 28 [c.128]

Для интенсификации теплопередачи в теплообменниках с трубчатой поверхностью уменьшается диаметр трубы. В наибольшей степени изменение диаметра влияет на теплоотдачу при внешнем обтеканий трубы. Уменьшение диаметра труб приводит не только к уменьшению общих габаритных размеров пучка, но и к увеличению числа труб, что усложняет и удорожает изготовление теплообменного аппарата. Уменьшение диаметра труб и шага их разбивки лимитируется также возрастанием сопротивления. [c.9]

Унификация теилообменных анпаратов, специализация заводов как по видам аппаратов, так и по нх размерам значительно сузили номенклатуру изделий, повысили серийность и позволили создать специализированные производства на ряде заводов. Это повысило коэффициент загрузки оборудования, сократило номенклатуру сборочных и сварочных стендов и создало предпосылки для совершенствования технологических процессов по всем операциям. При изготовлении теплообменных аппаратов используют линии обработки труб (резка в размер и зачистка поверхности от окалины и ржавчины), мно-гошииндельные станки с программным управлением для сверления отверстий в трубных решетках и перегородках, разваль-цовочные установки с повышенной точностью регулирования крутящего момента и др. при изготовлении применяют автоматическую и полуавтоматическую сварку в среде защитных газов и т. д. [c.8]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология