Анпарат

Реактор и регенератор установки каталитического крекинга в нсевдо-ожижеином слое представляют собо11 цилиндрические анпараты. В нижней части размещается газораспределительная решетка илп паук для равномерного распределения газового потока и катализатора. Вывод газов и наров из аппарата осуп с-ствляется через систему циклонных сепараторов. [c.286]

Упомянутые выше достижения изготовления взаимозаменяемых обечаек и, особенно, горячештампованных днищ позволяют организовать производство корпусов без применения пригоночно-подгоночных работ. С достижением принципов взаимозаменяемосги в сопряжениях "обечайка-днище" логично считать возможным переход в анпарато-Сфоении к принципам полной взаимозаменяемости. [c.156]

На одной нз устажшок ортофлоу нагретое до 215 сырье вводится р реактор через расположенные у основания анпарата 20 впрыскивателей 1202], Мощность реактора этой установки 1840 м 1 сутки исходного сырья (смесь соляровых дистиллятов прямой гонки и коксо вания) и 940 ж сутки рециркулирующего газойля. Условия в зоне крекинга давление 1,06 ати, температура 495 . Около 75% от всего количества воздуха требующегося [c.189]

Реакторы подобного типа применяются в настоящее время для очистки бутан-бутиленовой фракции от изобутилена. Длительная практика эксплуатации выявила высокую эффективность применения этих анпаратов. [c.82]

Значительная часть несчастных случаев связана с пропаркой или промывкой трубопроводов и анпаратов. Для подвода пара и волы используют шланги вместо трубопроводов. Ненадежное крепление шланга к штуцеру часто является причиной травмирования. [c.11]

Перед началом испытания тщательно осматривают аппарат для перегонки под вакуумом. На стенках анпарата не должно быть трещин или глубоких царапин, аппарат должен быть хорошо вымыт и просушен. Колбу для перегонки, за исключением небольшой части дна и отводной трубки, изолируют асбестовым шнуром. [c.462]

На рис. 3-28 представлена конструкция стального реактора рубашечного типа, изпотавливавмого из нержавеющей стали и работающего под вакуумом. Анпарат имеет емкость 1 и снабжай иопеллерной мешалкой с приводом от редуктора типа РКЦ-1. Допустимое давление греющего пара —до 5 ати. [c.127]

Однако было найдено что угол в вершине конуса не играет существенной роли, поскольку результаты, полученные при использовании аппаратов с углами 30° и 180° (различные материалы, диаметр анпаратов 152,5 мм), хорошо согласуются с формулой (XVII,17). Михайлик проводивший опыты с использованием аппарата диаметром 94 мм, обнаружил, что формула (XVII,17) справедлива только для относительно легких материалов (рз до 1500 кг/м ). Он предложил следующую модификацию формулы, базируясь на своих опытных данных с материалами плотностью вплоть до 7800 кг/м [c.642]

Наиболее распространен монтаж вертикальных анпаратоЕ( спаренными стреловыми кранами. Тремя кранами осуществлен монтаж сравнительно небольшого числа вертикальных аппаратов как в отечественной практике, так и за рубежом. Возмо жен монтаж аппаратов и четырьмя стреловыми кранами, ко торые оснащены попарно балансирными траверсами. [c.148]

И некоторых случаях небольшое изменение температуры в адиабатическом реакторе достигается подачей вместе с сырьем инертного, I O участвующего в реакции вещества (теплоагента), которое поглощает при экзотермической или компенсирует ирп эндотермической реакции часть теплового эффекта реакции. Примером такого реактора является выносная реакционная камера термического кр( -кинга, куда непрерывно поступает исходное сырье, нагретое в трубчатой и( чи до 470—500 . Объем камеры выбирается с таким расчетом, чтобы паровая и кидкая части потока находились в анпарате в зопо высоких температур в течение отрезка времени, необходимого для достигкения требуемой глубины крекинга. Вследствие эндотермического эффекта реакцип крекипга температура в реакционной каморе иоиижаотся. Глубина крекинга может регулироваться как изменением температуры поступающего в реактор продукта, так п да-влепи< м в каморе при изменении давления изменяется объем паровой фазы, а следовательно, и продолжительность нребывапия в зоне реакции. Отлагающийся в камере при крекинге кокс периодически один раз в 1—2 месяца удаляется. [c.619]

После определения количества анпарато-дней работы планового периода рассчитывают количество сырья, поступающего в переработку. Р сче 1 можно вести на единицу времени (ч, сут). [c.238]

Можно предполагать, что при высокой температуре (например, в условиях облагораживания нефтяных коксов при 1200—1500 °С) реакция окисления углерода кислородом воздуха, несмотря на возможные диффузионные торможения процесса, будет протекать настолько быстро, что весь кислород практически мгновенно вступит Б реакцию в нижних слоях кокса в топочной камере миогосек-циоино-иротивоточкого аппарата с образованием в качестве первичных продуктов СО и СО2. При благоприятных условиях (температура, время контакта, реакционная способиость кокса) первичная двуокись углерода, в свою очередь, может реагировать с углеродом с образованием вторичной окиси углерода около поверхности углерода или в газовом объеме. При наличии свободного кислорода (мгновенно не прореагировавшего) будет протекать реакция окисления, при которой часть СО превратится в СО2. Это хорошо видно при анализе работы многосекционно-иротивоточных анпаратов, используемых для облагораживания. В результате контакта на верхних ступенях многосекционно-противоточного аппарата нефтяного кокса с дымовыми газами, кокс нагревается до высоких температур (ЮОО—1200°С) и попадает в топочную камеру с небольшим содержанием водорода (менее 0,5%). В этих условиях в качестве первичных продуктов сгорания предварительно прокаленного кокса следует ожидать получение равных количеств СО и СО2. При этом из-за отсутствия в верхнем слое топочной камеры кислорода реакции догорания СО не происходит. Повышение температуры в топочной камере способствует интенсивному протеканию восстановительной реакции С+СО2. В связи с этим фактическое отношение СО2 СО становится меньше единицы. При полном восстановлении первичной двуокиси углерода, которое наблюдается в высокотемпературных условиях обессеривания сернистых коксов [165], это отношение становится равным нулю. [c.238]

Агрегат включает реактор 1, теплообменник 2 и щелочной скруббер 3. Конвертированный газ, содержащий 89% На, 5% СО, 4,5% N2, 0,5% СН4, 1,2% Аг, 40 смЗ/мЗ СО и 0,2—0,5 смЗ/м N0, при давлении 25,5 10 —27,4 10 Па (26—28 кгс/см ) и объемной скорости 5000—15 000 ч поступает сначала в теплообменник 2, где подогревается за счет тепла газа, выходящего из реакционного анпарата, а затем в реактор 1. [c.444]

Технологический расчет аппаратов. Задачей этого раздела проекта является расчет основных размеров анпаратов (диаметра, высоты, поверхности теплопередачи и т. д.). Для проведения технологического расчета необходимо предварительно найти по справочникам физико-химические свойства перерабатываемых веществ (плотность, вязкость и т. п.), составить материальные и тепловые балансы. Затем на основе анализа литературных данных и рекомендаций данного пособия выбирается методика расчета размеров аппаратов. При этом особое внимание следует уделять гидродинамическому режиму работы того или иного аппарата, выбор которого должен быть обоснован с учетом технико-экономических показателей его работы, В этот же раздел входит гидравлический расчет аппаратов, целью которого является определение гидравлического сопротивления. В этом же разделе рассчитывается толщина тепловой изоляции аппаратов. [c.10]

Среди анпаратов мокрой очистки газов широкое распространение получили пенные газоочистители ЛТИ [7]. Они бывают однонолочные и двухполочные, с отводом воды через сливное устройство над решеткой и с полным протеканием воды через отверстия решетки (провальные). Аппараты со сливными устройствами позволяют работать при больших колебаниях нагрузки по газу и жидкости. Выбор числа полок зависит главным образом от степени запыленности газа. При содержании пыли в газе не более 0,02 кг/м следует применять однонолочные аппараты. [c.30]

Поверочный расчет испарителя, имеюн1его запас поверхности, заключается в определении истинной тепловой нагрузки по найденной в проектном расчете удельной нагрузке и нормализованному значению поверхности 0 = Отсюда следует, что на величину запаса поверхности возрастут расходы конденсирующегося греющего пара и пара, получаемого в результате испарения кипящей жидкости. Кроме указанных выше, возможны другие варианты поверочного расчета выходных параметров теплообменных анпаратов (например, при изменении расходов или начальных параметров теплоносителей). [c.85]

Рис. 3.1. Принципиальные схемы иротивоточных анпаратов а —с непрерывным контактом фаз б — со ступенчатым коп-тактом фаз

Приведем сравнительные результаты расчетов односекционного и многосекционного катионообмениых анпаратов [c.287]

Полученная разница не превышает 10 %, поэтому перерасчета не делаем. Если бы расхождение превысило это значение, необходимо было бы заново определить число анпаратов, пронести секционирование и расчет наблюдаемой селективности, определить рабочую поверхность мембран и сопоставить ее с полученной в предыдущем расчете. [c.330]

Оиределение Дра- Раствор течет от первой до последней секции в кана.пах кольцевого сечения вдоль оси анпаратов. Общая длина канала / равна произведению числа секний, числа модулей в агшарате и длины пути в модуле, равной щирине мембранного пакета /= 1.3-2-0,83 = 21,6 м. [c.331]

Аналогично рассчитывают изоляцию других низкотемпературных анпаратов и коммуникаций установки, при этом для изоляции трубопроводов используют стандартные э,пементы из пено-полистирола. Аппараты обычно изолируют пенополиуретаном в вице монолитного бесшовного слоя, наносимого методом напыления и вспенивалия [13]. Для данной установки приток тепла через изоляцию составил для трубопроводов хладоноснтеля длиной /, = 350 м л0х=9,3 кВт . для испарителей / (3"= 1,5 кВт для отделителей жидкости = 0,6 кВт. [c.368]

При расчете ненодвижных решеток анпаратов с плавающими головками и с и-образными трубами силу Ртр принимают наибольшей из следующих значений [c.409]

Если температура отходящего газа достаточно высока, то подогрев его перед контактным анпарато.м не требуется. [c.331]

Численно пленочный коэффициент эбсорбцип равен колн-честву газа, передаваемого через единицу площади соприкосновения фаз в единицу времени при движущей силе в диффузионной пленке, равной единице. Коэффициенты абсорбции являются основными пара.мс рами для расчета анпаратов для иаеыщсиия жидкостей газами. [c.139]

При выборе материала при конструировании и изготовлении деталей машин и анпаратов стали и сплавы подвергаются целому ряду испытаний. Они включают в себя стандартные методики, объединяющие оценку физических (теплопроводность, электропроводимость, плотность и т. и.), механических (прочностные свойства, пластичность, вязкость, трещиностойкость и т. п.), технологических (свариваемость, литейные свойства и способность к формоизменению) и химических свойств. К числу испытаний химических свойств материалов относятся испытания на коррозионную стойкость материала в тех или иных агрессивных средах при различных условиях нагружения при воздействии высоких температур (оценка окалиностойкости материала), при совместном воздействии растягивающих напряжений и агрессивных коррозионных сред (стресс-коррозия или коррозия под напряжением) и т. п. Способы испытаний на коррозионную стойкость разнообразны, а их методики зависят от условий эксплуатации того или иного изделия. [c.114]

В результате вьгпаривания воды из водного раствора получается так называемый вторичный пар, который может быть применен для обогрева анпаратов второй и следующих ступеней при многоступенчатом расположении выпарных аппаратов. [c.272]

Инженеру-проектировщику необходимо произвести поиск средства труда (например, аппарата или машины), в котором можно осуществить качественное и количественное изменение фаз заданным образом, т. е. выбрать установку с определенными геометрическими параметрами, в которой может быть осуществлено превращение предмета труда. В инженерной практике такая установка характеризуется в первую очередь основными размерами высотой, длиной и шириной. Сообразуясь с практическими требованиями (сопротивление сжатию, уменьшение мертвого пространства, обеспечение равномерного распределения нагрузки и т. д.), во многих случаях предпочитают аппараты круглого сечепия. Число характерных линейных размеров таких анпаратов уменьшается до двух высота I и диаметр й. [c.144]

В случае простых емкостных анпаратов, газгольдеров и т. д., режим в которых характеризуется зависимыми от времени дифференциальными уравнениями, входящий поток равен производной выходящего потока по времени или наоборот выходящий поток равен интегралу входящего потока по времени. Дифференциальное уравнение, соответствующее зависимости (14-27) будет иметь вид [c.309]

Рис. Х1-50. Пятисекционный анпарат для получения губчатого железа из руднотопдивных гранул (горелки н трубы условно показаны в одной

Справочник химика 21

Химия и химическая технология