Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Трубы котлов высокого давления

    Скопление остатков щелочей на стенках труб котлов высокого давления (в паровом пространстве), а также на турбинных лопатках вызывает трещины. Это действие особенно заметно, когда в условиях, близких к точке росы (например, 310° С при 105 ат), образуется пленка жидкости (например, при пуске) и имеют место растягивающие усилия сверх предела текучести [133]. [c.46]


    Степень развальцовки труб котлов высокого давления [c.589]

    Повышенное содержание водорода в образцах, вырезанных из разорвавшейся экранной трубы котла высокого давления одной из ТЭЦ было найдено нами в 1961 г. путем анодного растворения образцов (метод описан в разделе 2.10). Количество водорода составляло 8—10 см на 100 г в образцах, примыкающих к трещине, в образцах, вырезанных из других участков трубы 3—4 смз на 100 г. Источником водорода в данном случае, по-видимому, могут быть не только ионы ОН (по реакции [c.128]

    МЕЖКРИСТАЛЛИТНАЯ КОРРОЗИЯ МЕТАЛЛА БАРАБАНОВ И ТРУБ КОТЛОВ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ [c.384]

    По рис. 17.4 видно, что избыток щелочи может быть опасен для котла, так как при pH > 13 скорость коррозии резко возрастает. Но эта опасность не столь велика по сравнению со случаем, когда котловая вода вследствие случайного увеличения концентрации щелочи в щелевых зазорах приобретает в этих областях слишком высокие значения pH. Такие зоны могут образовываться между соединенными клепкой листами, в сварных швах, под растрескавшейся окалиной или на горячих участках поверхности трубы, покрытой окалиной. В связи с этим считается целесообразным вводить в воду буферные добавки, такие как Р04 (НазР04), которые препятствуют увеличению pH независимо от того, по какой причине возросла концентрация щелочи. Действие этих ионов оказывается также полезным для предупреждения коррозионного растрескивания под напряжением (КРН) различных элементов котла, которое может происходить при высоких значениях pH под действием остаточного или приложенного напряжения. Минимальное количество ионов РО4 , рекомендуемое для этих целей, колеблется от 30 мг/л при pH = 10,5 до 90 мг/л при pH = 11. Количество добавок определено в работе Перселла и Уэрла [33] и в [33а]. По сообщению Голдштейна и Бертона [28], добавка фосфата в количестве 5—10 мг/л при pH = 9,5ч-Ю,0 более эффективно защищает от коррозии трубы котлов высокого давления при различных условиях эксплуатации, чем обработка воды НаОН или ЫНз. [c.287]

Рис. 1.104. Поперечная трещина трубы котла высокого давления. Рис. 1.104. Поперечная трещина трубы <a href="/info/641720">котла высокого</a> давления.
Фиг. 4-38. Косые бортовочные вальцовки, л—корпус вальцовки целый б — корпус целый, расположение роликов вразмет в — корпус вальцовки имеет крышку г — вальцовка для труб котлов высокого давления с нониусом I — корпус 2—ролик вальцовочный укороченный 3—ролик вальцовочный длинный 4 — бортовочный ролик 5 — конус 6 — штифт 7 — крышка 5 — винт 9—упорное кольцо /О—упорный шарикоподшипник 11 —тайка фасонная /2—линейка с делениями /3 —дистанционная гайка. Фиг. 4-38. <a href="/info/1572683">Косые бортовочные вальцовки</a>, л—корпус вальцовки целый б — корпус целый, расположение роликов вразмет в — корпус вальцовки имеет крышку г — вальцовка для труб <a href="/info/641720">котлов высокого давления</a> с нониусом I — корпус 2—ролик вальцовочный укороченный 3—ролик вальцовочный длинный 4 — бортовочный ролик 5 — конус 6 — штифт 7 — крышка 5 — винт 9—<a href="/info/1423804">упорное кольцо</a> /О—упорный шарикоподшипник 11 —тайка фасонная /2—линейка с делениями /3 —дистанционная гайка.

    Предварительный выбор степени развальцовки труб котлов высокого давления [c.173]

    При вальцевании труб котлов высокого давления, зная степень вальцевания, выраженную в миллиметрах, определяют по линейке на конусе соответствующую величину перемещения конуса в глубь корпуса вальцовки. Отсчитывают эту величину по линейке от кромки фасонной гайки и на соответствующем делении устанавливают [c.238]

    Четвертая группа докладов посвящена коррозии паросилового оборудования и методам ее предотвращения. В ней рассматриваются коррозионные процессы, протекающие в котлах высокого давле ния, водяных экономайзерах, а также в тракте питательней воды во время работы, простоев и кислотных промывок оборудования. Сравнивается эффективность существующих способов борьбы с различными видами коррозии, в том числе деаэрация, химическое обескислороживание, амини-рование и т. п. (статьи П. А. Акользина, И. Т. Деева, Д. Я. Кагана и Т. А. Каганер). Особое внимание уделено весьма опасной межкристаллитной коррозии металла барабанов и труб котлов высокого давления (статьи И. Г. Подгорного, П. А. Акользина и А. В. Ратнера). Приведены результаты рентгенографического исследования продуктов коррозии (статьи А. Н. Хлапогой и И. Т. Деега). [c.5]

    Коррозия нарогенерирующих труб котлов высокого давления протекает главным образом при зашламлении поверхностей нагрева, неудовлетворительной циркуляции и других подобных явлениях, т. е. в тех случаях, когда возникают условия для глубокого местного упаривания котловой воды, концентрирования веществ, растворенных в этой воде, и местного перегрева металла. [c.339]


Смотреть страницы где упоминается термин Трубы котлов высокого давления: [c.589]    [c.589]    [c.104]   
Справочник по монтажу тепломеханического оборудования (1953) -- [ c.76 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Труба высокого давления



© 2025 chem21.info Реклама на сайте