Пережог экранных труб

Помимо конструкции горелок на пережог экранных труб оказывает существенное влияние скорость циркуляции воды и водно-химический режим работы котла. При этом все три фактора действуют одновременно. Необходимо вести борьбу за повышение надежности и эффективности работы котельных агрегатов по трем техническим направлениям [c.44]

Наиболее ответственной частью печи является змеевик. Он собирается из бесшовных печных труб, калачей и ретурбендов, изготовленных из сталей 15Х5М и 15Х9М, обладающих необходимой теплоустойчивостью и мало подверженных коррозии. Продолжительность межремонтного пробега нагревательной печи, являющаяся наряду с к. п. д. основным показателем эффективности, определяется главным образом надежностью трубчатого змеевика. Выход из строя змеевика ("отказ") возможен в результате отложений кокса, прогара и предельного износа труб. Наибольшее число отказов трубчатого змеевика связано с появлением отдулин и сетки трещин в результате коксования и пережогов. Зоной частого выхода из строя труб в шатровых печах является потолочный экран. Практически не имеют отказов трубы подового экрана. Такое распределение отказов связано с большим различием теплонапряженнос-тей по длине змеевика отношение максимальной тепло-напряженности к минимальной составляет 2,0-4,5. [c.112]

После выполнения указанных мероприятий, несмотря на использование питательной воды с повышенным содержанием хлоридов (350—400 мг/л) и сульфатов (200—220 мг/л), пережог экранных труб II ступени испарения по этой причине заметно сократился. При этом показатели качества котловой воды не должны быть хуже следующих [c.46]

Необходимость проведения химических очисток котлов устанавливают на основе наблюдений за накоплением водо невымываемых отложений. Об их количестве судят по дан ным исследований контрольных вырезок образцов труб взятых во время капитальных и текущих ремонтов котлов На основании статистики пережогов экранных труб счита < тся целесообразным проводить химические промывки когда количество отложений в прямоточных котлах сверх критических параметров превышает 50 г/м , соответственно в барабанных котлах 300 г/м . [c.224]

Пережог экранных труб этих котлов можно объяснить также неудачным расположением солевого отсека в зоне высоких температур и тепловых напряжений, создаваемых вихревыми горелками типа ГМГБ и им подобными, обеспечивающими предварительное перемешивание газовоздушной смеси, организацию сравнительно короткого факела с неравномерным тепловыделением по его длине. [c.44]

Если принять в котловой воде солевого отсека концентрацию окислов железа равной 0,5 мг/л, то при тепловой нагрузке, равной 350 кВт/м2, скорость железоокисного накипеобразования составит 2,7 мг/см в месяц, или около 32,4 мг/см в год. Из практики известны случаи разрыва экранных труб при накоплении окислов железа в количестве 40—50 мг/см . Таким образом, для рассматриваемого примера реальная угроза пережога экранных труб солевого отсека возникает через 12—15 мес работы котла. [c.187]

Установлено, что при работе котлов ДКВР-20-13, оборудованных подобными горелками на газе и расходе пара 7,5 кг/с (нагрузка котла 135%), максимальные тепловые потоки на боковые экраны снижаются в 1,25—1,30 раза по сравнению с методом сжигания газа с горелками ГМГБ-5,6 и составляют 325— 390 кВт/м2, Вследствие этого в подобных котлах значительно снизилось количество аварийных остановок из-за локального пережога экранных труб. [c.47]

К особенностям сжигания высокосернистого мазута, снижающим надежность работы парогенераторов СКД, относятся пережоги высоконапряженных экранных труб нижней радиационной части (НРЧ) топки при недостаточно высоком качестве питательной воды высокотемпературная коррозия указанных труб и труб перегревателя острого пара низкотемпературная коррозия металла конвективных поверхностей нагрева. Усилиями заводских, наладочных и исследовательских организаций в последние годы были найдены и объяснены причины многих перечисленных выше повреждений. В частности, повреждения труб, вызванные перегревом металла в наиболее теплонапряженных экранах, обычно объясняются образованием железоокисных отложений. Эти отложения приводят к локальным повышениям температуры металла до 600 °С и выше, вследствие чего снижается длительная прочность и значительно ускоряется наружная газовая коррозия металла. [c.5]

При переводе паровых котлов малой производительности с мало-экранированными топками, ранее работавших на низкосортных топливах и с малой нагрузкой, на отопление природным газом возникают затруднения со стойкостью кладки топки и тепловой перегрузкой первых рядов труб, обращенных в сторону топки. При плохой питательной воде возможны пережоги труб. Во избежание этого рекомендуется увеличивать поверхность топочных экранов. При этом одновременно улучшаются условия работы обмуровки топки и первых рядов конвективного пучка труб, увеличиваются поверхность нагрева и производительность котлов. [c.367]

Стоимость комплексонов все еще значительна. Поэтому для котлов средних давлений можно рекомендовать в подавляющем большинстве случаев использовать дозировку комплексонов только для периодической очистки на ходу . Применять непрерывную стехиометриче-скую дозировку комплексонов целесообразно только для котлов средних давлений, использующих мазутное топливо, так как высокие тепловые нагрузки в топке приводят к локализации и быстрому накоплению железоокисных отложений и, как следствие, к пережогу и частой замене экранных труб. Ряд станций имеют длительный положительный опыт непрерывной комплексонной обработки питательной воды с малым избытком по отношению к стехиометрии, которая является слабо выраженной очисткой на ходу - К их числу относится, например, ТЭЦ Марийского бумажного комбината, че комплексонная обработка на. . тлах среднего давления ведется [c.106]

Длина факелов всех горелок должна быть одинаковой и отрегулирована так, чтобы верхняя часть факелов не достигала поверхности экранов. Длинные и широко рассеянные факелы жидкостных горелок, касающиеся поверхности печных труб, создают большие местные перегреЕ ы, что приводит к пережогу металла и образованию окалины, а при наличии отложений внутри труб могут возникнуть отдулины, деформация и даже прогары. При низкой температуре поверхности труб рассеянные длинные факелы вызывают сажеобразование и снижение теплопередачи. [c.104]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология