Барабан Мика

Известковое молоко приготовляли по известному методу в аппарате типа Мика, для чего в горячую воду, залитую во вращающийся барабан аппарата, вводилась негашеная известь из расчета цолучения 200—250 г/л СаО. [c.92]

Mi klos htrommel f барабан Мика для гащения извести, аппарат Мика. [c.267]

Q = 1200 об/мин 1150 об/мик Fr — GOO I -- шнек 2 — наружной барабан [c.353]

Процесс производства известкового молока осуществляется в барабанной мешалке Мика 14 и лопастной мешалке Русселя 15. Барабанная мешалка — стальная, цилиндрической формы, имеет загрузочное и разгрузочное приспособления, внутри нее расположены ребра жесткости, которые одновременно служат для дробления извести. Она установлена с небольшим уклоном на четырех подшипниках скольжения и приводится во вращение электродвигателем через редуктор и ременную передачу. Лопастная мешалка состоит из двух корыт и снабжена шнеком. Корыта разделены поперечными перегородками на секции разной длины. В секциях расположены лопатки и ковши, которые в первом корыте вращаются со скоростью 15 об мин, а во втором — 2,2 об/мин. [c.159]

Приготовление рабочих растворов хорошо растворимых в воде подщелачивающих веществ (едкого натра и соды) не вызывает особых осложнений их растворение производится в баках с перемешиванием воздухом или мешалками, описанными в п. 9.1.2. Выбор способа получения известкового молока или раствора извести зависит от вида и качества товарного продукта, его расхода, места ввода реагента в воду и др. Комовую известь и известь-ки-пелку перерабатывают в известегасительных аппаратах заводского изготовления, в которые на 1 т товарного продукта подают 7—10 м воды, желательно подогретой до температуры 60—70° С. В аппаратах типа МИК (рис. 9.6, а) известь гасится при перемещении ее вдоль вращающегося барабана. Непо-гасившиеся частицы (10—20%) идут в отвал. Механическая лопастная известегасилка С-322 (рис. 9,6, б) представляет собой чашу-резервуар, в которой вращается вертикальный вал с лопастями. В аппаратах бегункового (ЮЗ, ЮЗ-2) и фрезерного (ФИС, АЧ-2) типов одновременно с гашением происходит измельчение комьев бегунами или фрезами. Поэтому отходов в таких аппаратах получается меньше (1,6—9%). Более совершенной является термоые-ханическая известегасилка С-703 барабанного типа непрерывного действия (рис. 9.6, в). Она состоит из двух цилиндров, образующих рубашку теплообменника, в котором поступающая на гашение извести вода подогревается за счет теплоты, выделяющейся в результате гидратации оксида кальция. Внутренний цилиндр разделен решеткой-диафрагмой на рабочую камеру, в которую загружается комовая известь, и камеру помола, где попадающая [c.773]

Измерительные микроскопы изготовляются Цейссом, Хильгером и другими фирмами. На рис. 154 изображён измерительный микроскоп Цейсса. Пластинка помещается на столике прибора и рассматривается с помощью микроскопа с увеличением 25 — 30> . Микроскоп с помощью микро.метрического винта может перемещаться вдоль спектра в поле зрения микроскопа имеется крест нитей. Отсчёты положения креста производятся по барабану подающего винта цена но можно интерполировать на-глаз дс 0,005 мм. Конструкции мик юскопов Хильгера, Бауш и Ломб и т. д. аналогичны описанной. При работе с этими микроскопами надо всегда иметь в виду, что вмнт, подающий микроскоп, может обладать некоторым мёртвым ходом. Поэтому при из.мерениях расстояний межд линиями ко всем линиям надо подходить с одной стороны. Необходимо также отдельной фокусировкой креста на резкость добиваться полногс устранения параллакса (смещения линий относительно креста при не больших смещениях головы наблюдателя). [c.146]

В аппаратах барабанного типа МИК (рис. 140) гашение извести происходит при перемещении ее вдоль вращающегося барабана. Непогасив-шиеся частицы идут в отвал (10—20%). В известегасилках бе-гункового (ЮЗ, ЮЗ-2, С-223) и фрезерного типа (ФИС, АЧ-2) одновременно с гашением происходит измельчение комьев бегунами или фрезами. Поэтому отходов в таких аппаратах получается меньше [c.282]

Смешение и отсев наполнителей производят в ситосмесителе непрерывного действия (см. гл. 2). Готовые порошки ссыпают в деревянные лари. Для приготовления замазки жидкое стекло соответствующего модуля и удельного веса процеживают через сито № 020 для удаления механических примесей. Разбавлять жидкое стекло аджно только чистой водой. Для приготовляете порции замеса в, смесительный барабан растворомешалки заливают мерником жидкое стекло, а затем по-степенно загружают мерником пылевидный наполнитель, предварительно перемешанный с кремнефтористым натрием. Загруженные материалы перемешивают в течение 2—3 мик. [c.26]

В качестве аппаратуры заводского изготовления для гашения извести могут быть рекомендованы обычные растворомешалки, аппараты системы Мик, Кузнецова или аппарат завода Прогресс . Аппарат системы Мик, служащий для получения известкового молока, представляет горизонтальный вращающийся барабан (имеющий внутри железные лопатки) с неподвижной головной частью, в которую через загрузочную юроику подается известь. При с =1ми/==4 и5м соответственно производительность 25 н 30 т извести в сутки. Максимальная производительность достигает 60 т/сутки. Мощность двигателя для указанных выше размеров 2—2,5 квт. Аппарат системы Кузнецова служит для гашения извести и приготовления известкового теста или молока. Имеет портативные размеры и удобен в эксплоатации. Производительность его [c.38]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология