Аппарат для экстрагирования в системе

Для откачки системы применяется форвакуумный насос типа ВН-461. ДнфЛузнонный ртутный иасос типа ДРН-50 служит для создания во всей системе высокого вакуума, а также для перекачки экстрагированных газов из печи в аналитический объем. Необходимо отметить, что во всех других аппаратах применяется несколько высоковакуумных насосов. Аналитический объем равен 700 мл- в него входят соединительные трубки, манометры Лil, М2 н форвакуум-ная часть парортутиого насоса, манометр Мак-Леода позволяет измерять давление от 10 до 2—3 тор. Манометр М2 представляет собой лампу ПМТ-2, которая служит для наблюдения за ходом процесса выделения газов, конденсации их в ловушке и т. д. Кроме того, к аналитическому объему присоединяются палладиевый фильтр П н трубка с СиО (Лсио). Палладиевый фильтр представляет собой трубку из палладия диаметром 1,5—3,0 мм, длиной 40—45 мм и толщиной стенок 0,15—0,2 мм. Один конец трубки запаян, другой соединен с установкой через спай палладий—ковар—стекло. Наилуч-шая диффузия водорода через палладий наблюдается при температуре 600—700° С. Для окисления СО в СО2 используют кварцевую трубку, наполненную окисью меди, смешанной с кварцевым боем. [c.17]

Классификация. Хим.-технол. процесс в целом - это сложная система, состоящая из единичных, связанных между собой элементов и взаимодействующая с окружающей средой. Элементами этой системы являются 5 групп процессов 1) механические - измельчение, грохочение, таблетирование, транспортирование твердых материалов, упаковка конечного продукта и др. 2) гидромеханические - перемещение жидкостей и газов по трубопроводам и аппаратам, пневматич. транспорт, гидравлич. классификация, туманоулавливание, фильтрование, флотация, центрифугирование, осаждение, перемешивание, псевдоожижение идр. скорость этих процессов определяется законами механики и гидродинамики 3) тепловые - испарение, конденсация, нафевание, охлаждение, выпаривание (см. также Теплообмен), скорость к-рых определяется законами теплопередачи 4) диффузионные или массообменные, связанные с переносом в-ва в разл. агрегатных состояниях из одной фазы в другую,- абсорбция газов, увлажнение газов и паров, адсорбция, дистилляция, ректификация, сушка, кристаллизация (см. также Кристаллизационные методы разделения смесей), сублимация, экстрагирование, жидкостная экстракция, ионный обмен, обратный осмос (см. также Мембранные процессы разделения), электродиализ и др. 5) химические. Все эти процессы рассматриваются как единичные или основные. [c.238]

В первом случае массообмен происходит ступенчато. При продолжительном контакте и хорошем перемешивании система в каждой ступени приближается к состоянию равновесия. Во втором случае массообмен в экстракционной колонне происходит непрерывно, но в менее выгодных условиях, чем в аппарате с мешалкой, благодаря ограниченной интенсивности перемешивания и сравнительно короткому времени контакта фаз. Применение того или иного метода экстрагирования зависит от физико-химических [c.91]

Ступенчатое экстрагирование осуществляется путем смешения исходной смеси с экстрагентом и последующего отстаивания фаз в отдельных аппаратах. Затем операция повторяется. Экстрактор с мешалкой и отстойник попарно образуют ступени. В каждой ступени система приближается к состоянию равновесия. [c.740]

Обращает на себя внимание, что экспериментально найденные скорости экстрагирования фуллеренов С60 и С70 в аппаратах Сокслета различных конструкций оказались несколько ниже в сравнении со скоростями экстракции, полученными при проведении процесса в колбе. Объяснение данному факту следует искать, вероятно, в осуществлении различных по типу режимов экстрагирования в сравниваемых экстракционных системах. [c.51]

Рассмотрены теоретические основы и методы расчета важнейших массообменных процессов, происходящих в системах с дисперсной твердой фазой растворение, экстрагирование, кристаллизация, адсорбция, сушка. Анализируется кинетика массообмена применительно к индивидуальной частице и взаимодействию потока сплошной фазы и ансамбля частиц. Учтены последние достижения в области массообменных процессов, приведены примеры, иллюстрирующие методы расчета массообменных аппаратов. [c.2]

Периодический процесс проводят в аппаратах с механическим или пневматическим перемешиванием. Пневматическое перемешивание позволяет в случае необходимости использовать перемешивающий агент (воздух) в качестве окислителя. При достаточно интенсивном перемешивании твердые частицы быстро движутся с изменяющейся по направлению и величине скоростью, то отставая от потока омывающей их жидкости, то опережая его. В этих условиях возникает переменная во времени скорость обтекания, обусловленная инерцией твердых частиц. При таком инерционном режиме создаются благоприятные условия для ускорения процессов растворения и экстрагирования, несмотря на то что движущая сила процесса снижается по мере приближения системы к состоянию равновесия. [c.286]

Количественное определение содержания связанной серы является центральным вопросом при титриметрическом определении типа сшивающей системы. Серные мостики в мягкой резине составляют, как правило, 1-5% (в эбоните - до 30%) от общей массы полимерной системы и поэтому должны легко определяться. Конечно, имеются опасения, принадлежит ли эта сера только сшивающей системе, поскольку в состав резиновых смесей могут входить и другие серосодержащие вещества, например в маслах или тиоэфирах, применяемых в качестве мягчителей или стабилизаторов. Наконец, это может быть другой полимер, например помол эбонита, состоящий из 70% НК и 30% серы. Поэтому рекомендуется исследуемую резину вначале, до определения серы, подвергнуть экстрагированию в аппарате Сокслета (растворитель - ацетон, хлороформ). При этом нужно учитывать, что может экстрагироваться большая часть серосодержащих соединений, взятых для вулканизации и не участвовавших в про- [c.586]

Извлечение целевых компонентов как из жидкостей, так и из твердых пористых тел нередко называют экстракцией (иногда экстрагированием) без уточнений или с добавлением жидкостная , жидкофазная , в системе жидкость—жидкость , из твердого тела , в системе твердое тело—жидкость . Возможно, это связано с формальным сходством уравнений материального баланса и методов расчета процессов в статических условиях с использованием прямоугольных и треугольных диаграмм. Между тем кинетика процессов в системах жидкость—жидкость и твердое тело— жидкость существенно отличается. Например, в системе -жидкость— жидкость межфазная поверхность зависит от гидродинамических условий в аппарате, а в системе твердое тело—жидкость она формируется на предшествующей операции измельчения и от гидродинамики не зависит. [c.50]

Рис. 5.32. Аппарат для экстрагирования в Системе твердое тело —жидкость —газ

Для того чтобы оборудование для проведения экстрагирования в системе твердое тело — жидкость отвечало требованиям современного высокоэффективного производства (большая единичная мощность аппарата при низкой относительной металлоемкости, глубокое извлечение экстрагируемого вещества при минимальной длительности процесса и т. д.), оно должно обеспечивать протекание процесса в условиях, наиболее близких к противотоку при минимальных гидродинамическом сопротивлении относительному движению фаз, соотношении расхода масс экстрагента и твердых частиц и суммарном внутреннем и внешнем диффузионном сопротивлении. [c.188]

Здесь имелось в виду не обсуждение вопроса о коллоидной дисперсии угля в пиридине, а только констатация того, что указанные выше наблюдения не дают хороших доказательств для такой точки зрения. Однако многие факты подтверждают, что дело обстоит именно так. Сама химическая природа этого растворителя является доказательством того, что имеется тенденция к коллоидной дисперсии. Физическое поведение, как, например, явное набухание угля, гелеобразный вид остатка и вязкость растворов экстракта, которая сохраняется даже после сильного разбавления—все это указывает, что имеется коллоидная система. Изучение коллоидных свойств растворов экстрактов не имеет большого значения, поскольку частицы осаждаются при концентрации экстракта в растворителе, при экстрагировании в аппарате Сокслета или по охлаждении экстракта при экстрагировании под давлением. [c.245]

Таким образом взаимодействие фаз в процессах твердофазного экстрагирования в промышленных условиях осуществляется следующими способами 1) настаиванием в замкнутом объеме (без перемешивания или в аппарате с мешалкой) 2) вытеснением (перколяцией) при фильтровании растворителя через неподвижный (или движущийся прямотоком) слой 3) противоточное экстрагирование (одно- или многоступенчатое) 4) прямо- и противоточное бесступенчатое экстрагирование, в ходе которого движущая сила по высоте (длине) экстрактора (или в системе экстракторов) изменяется непрерывно и плавно. [c.124]

Процесс извлечения алкалоидов по этим методам требует громоздкой аппаратуры и мало экономичен. Экономичнее проводить экстрагирование в группе аппаратов, соединенных в диффузионную батарею, работающую по принципу противоточной системы с перетеканием растворителя (рис. 51). Растительное сырье загружают во все экстракторы одновременно. Растворитель поступает в первый по ходу экстрактор и движется через слой растительного материала, проходя последовательно все остальные экстракторы-диффузоры. Из последнего диффузора [c.532]

Экстрагирование в системе твердое тело — жидкость, и в частности извлечение растворимых веществ из ткани растительного сырья, характеризуется сложным по характеру и существенным по величине изменением физических условий по длине экстракционного аппарата. [c.208]

Эту задачу мож но решить математическим путем в случае полной нерастворимости растворителя в исходном растворе и применения к системе закона распределения. Рассмотрим трехступенчатое экстрагирование, при котором к соответствующим аппаратам подводятся количества Сь Сг и Сз растворителя. Количество первоначального растворителя в исходном растворе равно 5, а концентрация его — Хо. Баланс первой ступени выражается уравнением [c.796]

Прибор предназначен для полного удаления воды, ацетона, бензола и т. п. от нестойких полимерных материалов. Предложены новые вспомогательные приспособления для экстракционных приборов. Приведено описание новой системы холодильника, которая исключает опасность попадания из него воды [367]. Внесены изменения в аппарат Сокслета, позволяющие применять при экстрагировании необычайно малые количества растворителя даже в приборе большого размера [372]. Такой экстрактор может работать под уменьшенным давлением и, следовательно, позволяет экстрагировать при низких температурах материалы, неустойчивые при температуре кипения растворителя. [c.89]

Система, состоящая из совокупности капель или пузырьков (ламинарный режим). Перенос массы в каплях или пузырьках имеет большое практическое значение в самых разнообразных процессах Это связано с тем, что в каплях или пузырьках, как и в пленке жидкости, подвижная поверхность раздела фаз способствует значительной интенсификации массообмена. Этим обусловливается широкое использование элементарных актов переноса вещества через поверхность раздела капель или пузырьков в различных промышленных процессах. Так, экстрагирование из жидкой фазы производится из капель абсорбция, хемосорбция, ректификация и т.д. осуществляются в колонных аппаратах в интенсивных режимах взаимодействия контактирующих фаз, представляющих собой систему капель или пузырьков. Отметим, что большая часть [c.432]

В настоящее время достаточно подробно разработаны только диффузионные модели извлечения. Между тем в аппаратах с быстроходной мешалкой, пульсаци-онных, вибрационных, с ультразвуковой обработкой, с электрическим разрядом, вакуумного кипения, вакуум-осциллирующих, взрывного вскипания и других вклад конвективной составляющей массопереноса в пористых частицах достаточно высок. В результате отжима сырья, соударения частиц друг с другом и рабочими органами аппарата, периодического изменения давления в системе, интенсивного вскипания экстрагента, схлопывання кавитационных иузырьков и других факторов в крупных капиллярах возникает движение экстрагента. Именно частичная замена внутри-диффузионного механизма массопереноса на конвективный является в настоящее время основным гидромеханическим направлением интенсификации процесса экстрагирования. [c.456]

Есда система координат связана с движущимися вдоль аппарата твердыми телами, то процесс экстрагирования [c.489]

Влияние гидродинамических условий. Гидродинамические условия оказывают существенное влияние на скорость процесса экстрагирования. Даже незначительное перемешивание системы твердые частицы— экстрагент или увеличение скорости омьшания неподвижных частиц жидкостью позволяет сократить продолжительность процесса. В вихревых экстракторах [57-61] — аппаратах со скоростными мешалками (частота вращения порядка 6000 мин ), — скорость извлечения ЦК из растительного сырья многократно возрастает по сравнению с процессами без перемешивания или со слабым перемещиванием. В таких аицаратах происходит интенсивное измельчение твердой фазы. [c.494]

Наиболее перспективным направлением интенсификации экстрагирования в аппаратах с переменным давлением является и iЮJUJЗoвaниe пульсационной резонансной аппаратуры ПРА [81, 90-93]. ВПРА частота колебаний внешней возбуждающей силы близка к собственной частоте колебаний системы аппарат— гетерогенная обрабатываемая среда, а диссипация подводимой энергии происходит преимущественно на поверхности твердых частиц. Частота и амплитуда колебаний подбираются исходя из обеспечения максимальной интенсивности процесса. Чрезмерно высокие [c.497]

Фракционирование кристаллического линейного полиэтилена марлекс-50 по молекулярным весам провели Келлер и О Коннор [21] путем прямого экстрагирования в аппарате Сокслета. Этот полимер экстрагировали трихлорэтиленом в интервале от 46 до 86° и ксилолом в области от 84 до 122°. Требуемую для экстрагирования температуру получали путем изменения давления в системе. Авторы получили одиннадцать фракций, температуры плавления которых монотонно возрастали с увеличением номера фракции. Определение молекулярных весов провели только для нескольких фракций, величины их также возрастали с номером фракции. Подобные результаты свидетельствуют о возможности фракционирования кристаллических полимеров по молекулярным весам. К сожалению, полученные фракции в цитируемой работе не были исследованы более полно. Возможность фракционирования кристаллических полимеров по молекулярным весам вытекала из теоретических рассмотрений Мейера и данных экспериментов по растворимости парафинов [7]. Ранее полагали, что для приближения к равновесным условиям в такой системе необходимо длительное время, поэтому и способ прямого экстрагирования не применяли при фракционировании кристаллических полимеров. Указанная же работа Келлера и О Коннора позволила пересмотреть выводы относительно проблемы фракционирования кристаллических полимеров по молекулярным весам методом прямого экстрагирования. [c.68]

Реактор с фильтрующим слоем (рис. 49, а) представляет собой колонну, в которой укреплена горизонтальная или наклонная решетка, поддерживающая слой кусков или гранул твердого пористого материала (адсорбента, спека), через который пропускают жидкость. Реакторы с фильтрующим слоем работают при режиме, близком к идеальному вытеснению они малоинтенсивны. Реакторы со взв" 1 ч-ным слоем твердого вещества (рис. 49, б, -5) работают непрер. 1., при режиме, близком к полному смешению. При небольшой разиости плотностей твердой и жидкой фаз и малых размерах твердых частиц можно применять реакторы с фонтанирующим слоем (рис. 49, в). В таких реакторах отсутствуют металлические полки (решетки), что позволяет применять агрессивные среды. Для растворения, выщелачивания, экстрагирования, полимеризации широко применяют аппараты с механическим и пневматическим (рис. 49, г, д), а также с другими приемами перемешивания, например с помощью шнека (рис. 49, е) и струйного смешения (рнс. 49, ж). Реакторы с перемешивающими устройствами (за исключением шнекового) работают при режиме, близком к полному смешению и поэтому изотермичны. Реакторы смешения типа 49, г, д применяются и для гомогенных жидкофазных взаимодействий (см. рис. 45), а также для взаимодействия несмеши-вающихся жидкостей (гетерогенная система Ж—Ж). Процесс кристаллизации часто ведут в барабанных трубчатых реакторах (49, з), работающих при режиме, близком к идеальному вытеснению. [c.117]

Степень полимеризации лака определялась методом экстрагирования о-ксилолом в аппарате Сокслета по методике, предложенной в [1 ]. Средняя тощина пропитанной и высушенной стекло-ленты составила 0.29 мм. Пробивное напряжение пропитанных образцов стеклоленты определялось при частоте 50 Гц на универсальной пробойной установке УПУ-1М на системе электродов диаметром 10 мм в соответствии с [2]. Результаты испытаний представлены в табл. 1. [c.227]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология