Виниловые пластики слоистые

Щелочные лигнины, лигносульфонаты и модифицированные лигнины находят самое разнообразное применение [10, 92, 96]. Их используют в качестве диспергаторов (для углеродной сажи, инсектицидов, гербицидов, пестицидов, глин, красителей, пигментов, керамических материалов) эмульгаторов, стабилизаторов и наполнителей (для почв, дорожных покрытий, асфальта, восков, кау-чуков, мыла, латексов, пены для огнетушения) соединений, связывающих металлы (в технологической воде, сельскохозяйственных микроудобрениях) добавок (к бурильным растворам, бетону, цементу, моющим составам, дубильным веществам, резинам, пластикам на основе виниловых мономеров) связующих и клеящих веществ (для гранулированных кормов, типографской краски, слоистых пластиков, литейных форм, руд) частичных заменителей реагентов (при получении карбамидоформальдегидных и феноло-формальдегидных смол, фурановых и эпоксидных смол, полиуретанов). Кроме того, их применяют в качестве коагулянтов белков, защитных коллоидов в паровых котлах, ионообменных материалов, акцепторов кислорода, компонентов наполнителей отрицательных пластин аккумуляторных батарей. [c.419]

Поверхности вырабатываемых предметов можно придать матовость и шероховатость или восстановить ее прозрачность путем обработки струей песка, травления плавиковой кислотой или обдиркой. Рисунки можно получить при выдувании, пользуясь трафаретол или путем гравирования, для чего поверхность покрывают воском, на котором вырезают рисунок. Чтобы избежать ослабления стекла, применяют травление разбавленной кислотой в несколько приемов. Обдирка поверхности основана на покрывании стекла раствором клея, который при высыхании сморщивается и откалывает от поверхности небольшие кусочки стекла, делая его прозрачным. Небьющееся, или слоистое, стекло обычно состоит из двух слоев стекла, между которыми проложен слой пластика, например нолимеризованного винилового эфира. Раньше для этой цели употреблялись нитроцеллюлоза или ацетилцеллюлоза. [c.307]

Наиболее сложным случаем является склеивание термопластов с анизотропными материалами, такими как полиэфирные или эпоксидные стеклопластики. Примером такого клеевого-соединения является разработанная в ЧССР переносная установка по очистке сточных вод. Одна часть этого крупногабаритного устройства (ливнеприемник диаметром более 2 м) имеет прозрачную стенку, которую изготавливают из полиметил-метакрилата или сополимера стирола, а другая часть сделана из стеклопластика. Решение, разработанное и запатентованное в ЧССР, основано на создании клеящего промежуточного слоя со свойствами средними между свойствами соединяемых субстратов. На слоистый пластик наносят слой полиэфирной (или эпоксидной) смолы, на которую накладывают слой стеклоткани. После желатинизации этого основного слоя снова наносят слой полиэфирной смолы, модифицированной форполимером полиметилметакрилата, или сополимера стирола (в зависимости от того, какой термопласт мы хотим приклеить). Эту двухкомпонентную смесь модифицируют третьим компонентом, представляющим собой бифункциональный виниловый мономер. На этот трехкомпонентный слой наносят хорошо пропитанный клеем слой стеклоткани. После желатинизации этого слоя наносят третий слой из форполимера полиметилметакрилата или сополимера стирола с инициатором полимеризации, на который тотчас же накладывают прозрачный субстрат. Соединение отверждается при комнатной температуре под давлением 150 кПа в течение 12 ч. Скорость отверждения и прочность возрастают после кратковременного облучения ультрафиолетовым светом. Прочность соединения достигает 6,5—7 МПа. Прозрачные материалы, применяющиеся в этой конструкции, могут иметь толщину до 30 мм. [c.225]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология