Отделение улавливания сероводорода из коксового

При улавливании сероводорода по вакуум-карбонатному методу большая часть энергетических затрат (53,6% к итогу за- трат) приходится на отделение очистки коксового газа, Доля энергетических затрат в стоимости получения серной кислоты составляет в среда1ем 12,2% к итогу затрат. [c.169]

Организационное оформление процессов и оборудования (в цехах, участках и отделениях) зависит от сырья, технологической схемы и объемов производства и может меняться как по объединению технологических и вспомогательных подразделений, так и по разделению однотипных цехов. К основным цехам на большинстве коксохимических предприятий относятся углеподготовительный, углеобогатительный (углеобогатительная 4 абрика, УОФ), коксовый, улавливания химических продуктов коксования (цех улавливания) очистки коксового газа от сероводорода. (цех сероочистки), переработки сырого бензола (цех ректификации). смолоперерабатывающий, пекококсовый. На некоторых предприятиях имеются основные цехи по глубокой переработке углей и продуктов коксования фта-левого ангидрида, роданистых соединений, термоантрацитовый и др. [c.6]

Таким образом, в структуре отходов больщую часть составляют сточные воды, основными источниками которых являются надсмольная вода отделения конденсации (после аммиачной колонны) - около половины всех стоков, а также часть оборотной воды в отделении конечного охлаждения коксового газа, сепараторные воды, образующиеся при улавливании сырого бензола и переработке смолы. Состав сточных вод сложен и включает фенол и его производные (0,3 - 5,0 г/л), летучий и связанный аммиак (0,05 - 0,6 г/л), сероводород (0,02 - 0,1 г/л), цианид- и тиоцианат-ионы (от следов до 0,6 г/л) и др. [c.76]

На основании количества коксового газа и процентного содержания в нем сероводорода по периодическим анализам устанавливается нагрузка отделения улавливания сероводорода и определяется нагрузка последующего технологического звена — отделения производства серной кислоты. [c.78]

Из всех материальных и энергетических потоков, которые поступают в цех для участия в технологическом процессе или выходят из него в виде готового продукта или полуфабриката, выбирается один ведущий поток, величина которого определяет нагрузку отделения. Нагрузку отделения улавливания определяет количество коксового газа, а отделения производства серной кислоты — количество сероводорода. [c.78]

После улавливания аммиака коксовый газ поступает в цех сероочистки для освобождения его от сероводорода, а затем в бензольное отделение для улавливания из него бензольных углеводородов. [c.18]

Для уменьшения расхода пара в отделениях очистки коксового газа от сероводорода и соответственно снижения себестоимости очистки Гипрококс запроектировал для некоторых действующих и строящихся ваку-ум-карбоиатных цехов технологические схемы улавливания сероводорода с иопользо-ванием отбросного тепла коксового газа и надсмольной воды. [c.174]