Улавливание сырого бензола

Освобожденный от аммиака коксовый газ направляется на улавливание сырого бензола. Наиболее распространенным методом улавливания сырого бензола является абсорбция его поглотительными маслами при 20—25 °С в скрубберах 8. В ка- [c.439]

Таким образом, в структуре отходов больщую часть составляют сточные воды, основными источниками которых являются надсмольная вода отделения конденсации (после аммиачной колонны) - около половины всех стоков, а также часть оборотной воды в отделении конечного охлаждения коксового газа, сепараторные воды, образующиеся при улавливании сырого бензола и переработке смолы. Состав сточных вод сложен и включает фенол и его производные (0,3 - 5,0 г/л), летучий и связанный аммиак (0,05 - 0,6 г/л), сероводород (0,02 - 0,1 г/л), цианид- и тиоцианат-ионы (от следов до 0,6 г/л) и др. [c.76]

При улавливании бензола из газа извлекаются остатки нафталина. Из-за высокой летучести нафталина при атмосферном давлении только 80—81% от его содержания в продуктах коксования конденсируется вместе с каменноугольной смолой [23], а около 20% в виде паров или аэрозоля поступает в отделение улавливания сырого бензола. Треть этого количества выделяется в конечных холодильниках отделения улавливания сырого бензола, а более 40% абсорбируется поглотительным маслом совместно с сырым бензолом. [c.154]

Чем ниже температура охлаждения газа, тем полнее он освобождается от смолы и нафталина. При недостаточном охлаждении газа в первичных газовых холодильниках часть смолы и нафталина остается в газе и, выделяясь по мере его охлаждения и оседая по пути своего следования, загрязняет газопроводы и аппаратуру для улавливания других химических продуктов. Это приводит к повышенным сопротивлениям проходу газа через аппаратуру, нарушениям нормального технологического процесса и потерям в производстве. Проталкивание газа газодувкой затрудняется, что нарушает нормальный режим отсасывания газа нз коксовых печей происходит неполное улавливание аммиака из газа, и аммиак попадает в аппаратуру бензольного цеха. Аммиачные соединения разрушают металлическую аппаратуру бензольного цеха и вместе со смолой, содержащейся в газе, портят поглотительное масло для улавливания сырого бензола из газа, что нарушает процесс улавливания и получения сырого бензола и приводит к потерям бензола с газом. Поэтому целесообразно поддерживать наиболее низкую температуру охлаждения газа в первичных газовых холодильниках, т. е. такую температуру, ниже которой газ не охлаждался бы на всем своем последующем пути на заводе. В этом случае было бы устранено выделение из него дополнительного количества смолы и нафталина в газопроводе и аппаратуре. [c.39]

У-образные) служат для улавливания сырого бензола, и их заполняют высушенным активированным углем. Газометр 14 лучше заполнять насыщенным раствором хлорида натрия. Все поглотительные сосуды перед началом работы взвешивают с точностью до 0,0001 г. Установку собирают и перед началом работы проверяют на герметичность. С этой целью отключают манометр [c.85]

Технологическая схема отделения улавливания сырого бензола слагается из узлов конечного охлаждения, абсорбции бензольных углеводородов и десорбции углеводородов с использованием поглотительного масла и окончательной ректификации по периодической или непрерывной схеме (схема 9.3). [c.480]

Улавливание сырого бензола. Очищенный от аммиака газ направляется на улавливание сырого бензола. Наиболее распространено улавливание бензола из газа соляровым маслом (пределы кипения 260—350 °С) или каменноугольным маслом (пределы кипения 250—300 °С). Этот процесс аналогичен улавливанию газового бензина (стр. 33). [c.96]

Гидрогенизат дистиллируется на фракции с т. кип. до 75, 75—85, 85—105, 105—120, 120—150, 150—230" С, остальное — остаток. Из фракции 75—85° С выделяется бессернистый бензол (0,00018% 5), из фракции 105—120°С — толуол. Фракции 120— 150 и 150—200° С являются готовыми растворителями (ГОСТ 1928—50), фракция 230—320° С может быть использована в коксохимической промышленности в качестве поглотительного масла для улавливания сырого бензола или подвергнута высокотемпературной гидрогенизации, при которой получается до 48% нафталина и 12% 100-октанового бензина. [c.131]

Если для улавливания сероводорода и цианистого водорода используют аммиачную воду, то операции улавливания аммиака и сероводорода меняют местами. В случае отсутствия стадии очистки газа от нафталина улавливание сырого бензола предшествует очистке от сероводорода. [c.164]

На основании изложенного очевидно, что при организации промышленного производства кокса из сланцевой смолы в камерных печах необходимо предусмотреть улавливание газового бензина и его дальнейшую переработку. Приемлемым методом извлечения газового бензина из газа следует, по-видимому, считать улавливание поглотительным маслом с последующей отгонкой водяным паром. Этот метод широко применяется в коксохимической промышленности для улавливания сырого бензола, а также в сланцеперерабатывающей—для извлечения газового бензина из газа камерных печей. [c.173]

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС УЛАВЛИВАНИЯ СЫРОГО БЕНЗОЛА [c.55]

Технологический процесс улавливания сырого бензола 57 [c.57]

Освобожденный от аммиака коксовый газ направляется на улавливание сырого бензола. Наибольшее распространение получило улавливание сырого бензола абсорбцией его поглотительными маслами при 20—25° С в скрубберах (башнях с насадкой) 9. В качестве поглотителей используется каменноугольное масло (фракция перегонки каменноугольной смолы, кипящей при 230—300° С). Газ, поступающий в бензольные скрубберы, предварительно охлаждается водой в башне с насадкой 8. Из скрубберов 9 выходит раствор сырого бензола в поглотительном масле. Поскольку сырой бензол имеет температуру кипения, значительно более низкую, чем поглотительное масло, его отгоняют из поглотительного масла, которое затем вновь подается на орошение скрубберов. [c.174]

Количество каменноугольного поглотительного масла, подаваемого в скрубберы для улавливания сырого бензола, равно 0,5 м3 на I т сухой шихты. [c.203]

Какие физические процессы протекают при улавливании сырого бензола из газа поглотительными маслами [c.203]

Принцип улавливания сырого бензола или газолина состоит в поглощении паров сырого бензола, находящегося в газе, соответствующим маслом и в последующем выделении бензола из масла дистилляцией. [c.17]

Улавливание сырого бензола. Очищенный от аммиака коксовый газ направляется на улавливание сырого бензола. Наиболее распространен способ улавливания бензола из газа жидкими поглотителями. [c.52]

При ректификации сырого бензола получается в первую очередь головная фракция, состоящая из наиболее легкокипящих веществ. Выход ее составляет от 1 до 3% (объемн.) от сырого бензола. Состав ее зависит от условий улавливания сырого бензола из коксового газа, вернее от величины потери при улавливании, так как потери в основном состоят из наиболее трудно поглощаемых жидким абсорбентом паров легколетучих компонентов, т. е. входящих в состав головной фракции. [c.521]

МЕТОДЫ УЛАВЛИВАНИЯ СЫРОГО БЕНЗОЛА [c.162]

При улавливании сырого бензола из газа поглотительным маслом последнее растворяет в себе пары бензола. При выделении сырого бензола из масла, которое производится продувкой острым паром предварительно подогретого масла, выделяются, кроме компонентов сырого бензола, наиболее легкокипящие компоненты поглотительного масла, а также нафталин, улавливаемый одновременно со всеми компонентами сырого бензола. [c.163]

Улавливание сырого бензола поглотительными маслами 165 [c.165]

УЛАВЛИВАНИЕ СЫРОГО БЕНЗОЛА ПОГЛОТИТЕЛЬНЫМИ [c.165]

Области применения химических продуктов коксования все время расширяются. Уже сейчас ассортимент химических продуктов, выпускаемых на базе использования летучих продуктов коксования, доходит до 100 наименований с числом сортов около 200. Преобладающая часть всех продуктов производится при переработке сырого бензола и каменноугольной смолы. В связи с этим недостаточно ограничиться выделением из газа смолы и улавливанием сырого бензола. Эти многокомпонентные смеси должны быть переработаны, т. е. из, них необходимо выделить индивидуальные, свободные от примесей продукты. Поэтому [c.15]

Улавливание сырого бензола поглотительными маслам [c.175]

Практика работы заводов позволила установить данные, характеризующие влияние работы парового регенератора на качество масла и процесс улавливания сырого бензола (табл. 21). [c.201]

Если улавливание сырого бензола производится каменноугольным маслом, сольвент-нафта передается в сырую смолу. При переработке последней извлекаются содержащиеся в соль-вент-нафте легкие погоны поглотительного масла и нафталин. При применении в качестве поглотителя солярового масла сольвент-нафту нельзя передавать в смолу. После выкристаллизовывания нафталина сольвент-нафта используется как горючее. В обоих случаях она не должна содержать бензольных углеводородов. [c.298]

Поглотительное каменноугольное масло для улавливания сырого бензола. ....... ..3,5% [c.279]

В случае применения для улавливания сырого бензола каменноугольного масла и поддержания оптимального технологического режима первый и второй бензолы имеют следующие составы (в %) [c.257]

Фенольную и нафталиновую фракции используют для выделения фенола и нафталина здесь же на производстве. Поглотительную фракцию, очищенную от фенолов и пиридиновых соединений, применяют в качестве скрубберного масла для улавливания сырого бензола на коксохимических заводах. В антраценовой фракции содержится значительное количество антрацена,, феиантрена, их производных, бициклических ароматических углеводородов с короткими боковыми цепями, карбазола, дифенилен-оксида, дифениленсульфида, производных хинолина и изохинолина и других неидентифицированных соединений. Из антраценовой фракции кристаллизацией при 20—30 °С выделяют так. называемый сырой антрацен, содержащий 7—8% антрацена,. 20— 22% карбазола и 30% феиантрена. После центрифугирования сырого антрацена получают технический антрацен с температурой плавления 140—160 °С последний используется обычно-для выделения чистых продуктов, а на некоторых зарубежных сажевых заводах и для производства антраценовой сажи. [c.55]

Коксовый газ, очищенный от аммиака, направляется на улавливание сырого бензола. Наиболее распространенным методом улавливания сырого бензола является абсорбция его поглотительными маслами при 20—25°С в скрубберах. В качестве поглотителей применяется каменноугольное (фракция перегонки ка.менноугольной смолы, кипящая при 230—ЗОО С) или соляровое масло (фракция, кипящая при 300—350°С). Газ, поступающий в бензольные скрубберы, предварительно охлаждается водой в холодильниках непосредственного смешения. При этом из газа вымываются нафталин и мельчайшие брызги серной кислоты, увлеченные из сатуратора. Освобожденный от сырого бензола коксовый газ, так называемый обратный коксовый газ, в большинстве случаев очищается от сероводорода и других серосодержащих соединений и поступает потребителю. Раствор сырого бензола в поглотительном масле направляют в дистилляционную колонну, где из него отгоняется сырой бензол, а масло после охлаждения возвращается на орошение бензольных скрубберов. [c.45]

Копелевич Г. В. и Финкель М. Я. Метод определения потенциальных и фактических смол в поглотительных маслах для улавливания сырого бензола. Зав. лаб., 1949, [c.282]

Коляндр Л. Я- Улавливание сырого бензола из коксового газа. Харьков-Мо- [c.322]

Коксовый газ, очищенный от аммиака, направляется на улавливание сырого бензола. Наиболее распространенным методом улавливания сырого бензола является абсорбция его поглотительными маслами при 20—25°С в скрубберах. В качестве поглотителей применяется каменноугольное (фракция перегонки каменноугольной смолы, кипящая при 230—300°С) или соляровое масло (фракция перегонки нефти, кипящая при 300—ЗЗОХ). Газ, поступающий в бензольные скрубберы, предварительно охлаждается водой в холодильниках непосредственного смешения. При этом из газа вымывается нафталин и мельчайшие брызги серной кислоты, увлеченные из сатуратора. [c.466]

Сырой бензол и каменноугольная смола являются многокомпонентными продуктами. Отдельные (индивидуальные) компоненты имеют самостоятельное применение. К их числу относятся сероуглерод, бензол, толуол, ксилаты, нафталин, фенолы, антрацен, пиридиновые основания и т. д. Следовательно, недостаточно ограничиться выделением из газа смолы и улавливанием сырого бензола. Эти сложные смеси должны быть переработаны, т. е. из них должны быть выделены индивидуальные, свободные от примесей продукты. Поэтому на коксохимических заводах, кроме цехов, улавливающих химические продукты (смолу, аммиак, сырой бензол и т. д.), есть еще перерабатывающие цехи. К этим цехам относятся цех по переработке сырого бензола, обычно называемый цехом ректификации, и цех по переработке смолы, или омолоперегонный цех. [c.13]

Улавливание сырого бензола маслом производится в скрубберах, заполняемых преимущественно деревянной (хордовой) или металлической (спиральной) насадкой. В скрубберах масло и газ движутся по принципу строгого противотока. Насыщенное бензолом масло поступает в дистилляционную аппаратуру бензольного отделения, где из него выделяется поглощенный сырой бензол. Обезбензоленное масло после охлаждения снова поступает на улавливанне бензола. Таким образом, поглотительное масло непрерывно находится в кругообороте между бензольными скрубберами и дистилляционной аппаратурой. [c.164]

Поглотительная фракция очищается от фенолов и пиридиновых оснований и затем применяется в качестве скрубберного масла для улавливания сырого бензола на коксохимических заводах. В антраценовой фракции содержатся антрацен, фе-нантрен, их производные, дициклические ароматические углеводороды с короткими боковыми цепями, карбазол, дифенилен-оксид, дифеииленсульфид, производные хинолина и изохиноли-на, а также большое количество неидентифицированных соединений. При 20—30 °С из нее выделяют кристаллизацией так называемый сырой антрацен, содержащий 7—8% антрацена, 20—22% карбазола и 30% фенантрена. Затем сырой антрацен центрифугируется, и при этом получают технический антрацен [c.46]

Улавливание сырого бензола. В газе, прошедшем через сатуратор, содерл<агся пары бензола и его го.мологов (сырого бензола). Для их извлечения применяют высококипящие жидкости — поглотительное масло, получаемое из каменноугольной с. юлы, илн соляровое масло. Для повышения растворимости паров сырого бензола в масле газ охлаждают водой в холодильнике непосредственного действия 9 до 20—25° С. Затем его пропускают через поглотительные башни (скрубберы) 10 с деревянными хордовыми насадками. Башни орошаются холодным маслом, которое движется противоточно движению газа поэтому пары сырого бензола извлекаются из газа почти полностью. Для выделения сырого бензола его отгоняют в ректификационной колонне. Предварительно нагретый в теплообменниках и паровом подогревателе, этот раствор непрерывно поступает в верхнюю часть колонны, а в нижнюю часть — водяной пар отсюда же стекает масло, которое, охладившись в теплообменниках и в водяном холодильнике, снова направляется на поглощение. [c.238]