Пигменты, роль в защитном действии

Роль пигментов в защитном действии покрытий. Защитные свойства лакокрасочных покрытий в значительной степени могут быть улучшены посредством пигментирования. Роль пигментов при этом сводится 1) к повышению изолирующих свойств пленок вследствие уменьшения коэффициента диффузии материала [c.164]

В зависимости от состава пленкообразователей пигментов лакокрасочные покрытия могут выполнять роль барьера, пассиватора и протектора. Поэтому их защитное действие обусловлено механической изоляцией защищаемой поверхности от внешней среды (аналогично защитному действию пластмассовых и гуммировочных покрытий) или химическим или электрохимическим взаимодействием покрытия с защищаемой поверхностью. [c.13]

Одной из важнейших областей применения лакокрасочных покрытий является защита стали и других материалов от коррозии. За последние годы в этом направлении достигнуты значительные успехи, но пока нельзя еще утверждать, что проблема защиты металла полностью и достаточно хорошо решена. Необходимо продолжать накопление теоретических знаний в области механизма коррозионных процессов. В соответствующей главе описана природа коррозии, рассмотрено влияние кислорода, электронной проницаемости окисной пленки металла, ее проницаемости для катионов металлов, а также влияние наложенной извне электродвижущей силы. Рассмотрены также вопросы о защитном действии лакокрасочных покрытий и роли растворимых, щелочных металлических пигментов. [c.13]

Поверхностные покрытия (краски различные типы лаков) играют двоякую роль они выполняют декоративную функцию и защищают покрываемую поверхность от вредных воздействий среды, в том числе и от микроорганизмов. Из-за постепенное отказа от введения свинца в состав красок и широкого распространения эмульсионных покрытий возникла проблема биоповреждения самих красок. Такое повреждение происходит как при хранении красок в емкостях, так и после нанесения их на поверхность и высыхания с образованием пленки. Большинство исследований в этой области направлено на создание эффективных защитных систем, которые действовали бы все то время, пока существует данное покрытие. Краски содержат пигменты, связывающие вещества, эмульгаторы, масла, смолы и смачивающие агенты они могут быть растворены в воде или в специальных растворителях. Некоторые из этих ингредиентов, например казеин, крахмал, целлюлоза и пластификаторы,, могут разрушаться микробами, а применение альтернативных, устойчивых к микробному разрушению компонентов зачастую невозможно. Развитие микроорганизмов в пленках очень сильно зависит от факторов окружающей среды температуры, влажности, наличия на поверхности питательных веществ (например, удобрений, приносимых ветром). Повреждения в емкостях часто связаны с жизнедеятельностью бактерий, но могут быть обусловлены и развитием грибов. Кроме того, в жидких эмульсионных красках могут оставаться внеклеточные ферменты, например входящие в состав целлюлазной системы эти ферменты способны снижать вязкость эмульсии. [c.241]

До сих пор мы говорили в основном о пленках из чистых полимеров, теперь рассмотрим роль пигментов, наполнителей и пластификаторов в защитных свойствах покрытий. Представьте себе, что будет с полимерной пленкой, если в ее состав ввести компонент, неустойчивый к 98 действию агрессивной среды. Она тут же разрушится. [c.98]

До сих пор мы говорили в основном о пленках из чистых полимеров, теперь рассмотрим роль пигментов, наполнителей и пластификаторов в защитных свойствах покрытий. Представьте себе, что будет с полимерной пленкой, если в ее состав ввести компонент, не устойчивый к действию агрессивной среды. Она тут же разрушится. Если это будет пластификатор, например дибутилфталат, то при действии щелочи произойдет его омыление, и пленка, лишившись компонента, придающего ей мягкость, станет хрупкой и проницаемой для агрессивной среды. Так, нельзя получить стойкое к серной кислоте покрытие, если в его состав входят цинковые белила. Но стоит заменить их титановыми, как стойкость покрытия сразу возрастает. [c.106]

Помимо антифрикционных, противоизносных и противозадирных свойств порошки металлов и их окислы значительно влияют на другие, прежде всего на противокоррозионные и защитные, свойства покрытий, выступая в роли пигментов, микропротекторов и пр. Так как металлы создают электромагнитные поля высокой напряженности, особенно в микрозазорах, поляризующее действие металлических наполнителей весьма велико, что сказывается на всех объемных и поверхностных свойствах дисперсных смазочных материалов. Наполнители (твердые частицы) влияют на все свойства смазочных материалов, в частности на полярные и поверхностные свойства жидких сред (табл. 22). При введении в малополярное масло С-220 5% графита, алюминиевой пудры или вермикулита полностью ликвидируется его водовытесняющий эффект ( 1 = 2=й з = 0), что можно объяснить высокой энергией связи наполнителя и среды. Такая высокая энергия свяаи присуща, очевидно, и диоктилсебацинату с графитом. Это подтверждается тем, что графит в наибольшей степени (из всех наполнителей) увеличивает диэлектрическую проницаемость жидкой среды и дает наибольший прирост диэлектрической проницаемости после контакта е водой. Введение в жидкую среду МоЗг и графита резко усиливает электрохимическую коррозию. Слюда, вермикулит, алюминиевая пудра и цинковая пыль, наоборот, снижают электрохимическую коррозию, что особенно заметно при введении их в диоктилсебацинат. Очевидно, эти наполнители на поверхности металла выполняют роль микропрртекторов, аналогично пигментам в лакокрасочных материалах (см. табл. 22). [c.121]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология