Перемешивание глубина воронки

Рис. 5.42. Глубина и форма воронки, возникающей в аппарате с — 300 мм, при перемешивании воды лопастной мешалкой (а = 45°) диаметром = 200 мм, расположенной от дна на высоте == разных частотах вра-

Кроме радиуса центрального вихря Гзовский исследовал форму свободной поверхности жидкости, принимая, что она однозначно характеризует гидродинамическое состояние жидкости в аппарате с мешалкой и мош ность, расходуемую на перемешивание. На основе более поздних исследований, выполненных в лаборатории Лен-НИИХиммаша [163], было, однако, доказано, что мешалки одного и того же диаметра, но разной конструкции, вызывают при одной и той же мош ности, расходуемой на перемешивание, различную деформацию свободной поверхности жидкости (образуется воронка разной глубины). [c.98]

Вертикально установленная турбинная мешалка, используемая для перемешивания жидкости в цилиндрическом аппарате без перегородок, может создать центральную вихревую воронку. Иногда это желательно, например для того, чтобы вовлечь в перемешивание порошки, которые имеют тенденцию к флотации. Вебер [5] предложил уравнение для расчета глубины воронки [c.65]

Глубину воронки (от уровня спокойной поверхности) при перемешивании якорной и рамной мешалками определяют по формуле [c.155]

При перемешивании жидкостей в аппаратах без отражательных перегородок необходимо, чтобы глубина образуемой в жидкости воронки не достигала ступицы перемешивающего устройства. Глубина этой воронки Л в л (от уровня жидкости в аппарате) для основных типов перемешивающих устройств определяется по следующим формулам [c.708]

Целью гидродинамического расчета является определение основных локальных или осредненных характеристик поля скоростей в объеме аппарата, а также значений осевой и радиальной сил, действующих на мешалку, глубину воронки и мощность перемешивания. [c.81]

Глубина воронки, образующейся на поверхности перемешиваемой мешалкой жидкости, может существенно повлиять на эффективность работы аппарата. С ростом частоты вращения мешалки глубина воронки растет и может достигнуть величины, при которой произойдет частичное оголение мешалки, т. е. центральная часть мешалки окажется над жидкостью. Это приведет к падению потребляемой на перемешивание мощности, а при возникновении неустойчивости положения воронки — к возникновению дополнительных динамических нагрузок на вал мешалки. [c.317]

В аппаратах большой высоты на валу располагают несколько пар лопастей, повернутых относительно друг друга на 90°, с расстоянием между ними, равным (0,3—0,8) д.. Здесь преобладает радиальное перемещение жидкости, причем последняя вовлекается вращающимися лопастями во вращательное движение и свободная поверхность уровня, как уже известно (см. главу I), приобретает форму, близкую к параболоиду вращения. Осевая составляющая движения жидкости очень мала, ее циркуляция в аппарате незначительна и перемешивание происходит с небольшой интенсивностью. Большая площадь свободной поверхности уровня способствует всасыванию воздуха. Во избежание большой глубины воронки (высоты параболоида) окружная скорость на концах вращающихся лопастей на практике редко превышает [c.178]

Рис. 5-40. Глубина и форма воронки, возникающей в апларате с 0=300 мм, при перемешивании воды лопастной мешалкой (а =45°) диаметром м = 200, расположенной от дна на высоте /г = 0,75йм прп разных частотах врап1енпя п

В зоне, близкой к оси печи, скорость газовоздушного потока превышает в несколько раз скорость распространения фронта пламени. Это создает воронкообразную форму зоны горения (рис. 29, а). При включенном завихрителе перемешивание газа с воздухом происходит более интенсивно, и осевая скорость газовоздушной смеси в передней части печи уменьшается в 1,5—2 раза, что уменьшает глубину воронки в зоне горения. Поэтому длина зоны горения уменьшается, а сама зона перемещается ближе к горелке (рис. 29, б). [c.85]

При работе вращающихся механических мешалок на поверхности жидкости возникает воронка, глубина которой растет с увеличением частоты вращения мешалки. В пределе глубина воронки может достигнуть не только ступицы мешалки, но даже и дна со-суда. Устойчивость работы перемешивающего устройства при этом резко снижается, а качество перемешивания существенно ухудшается. [c.266]

Число оборотов лопастной мешалки колеблется от 12 до 90 об/мин. При малых оборотах лопастной мешалки жидкость вращается по окружности, в которой движутся лопасти, и поэтому не происходит смешивания различных слоев жидкости. При интенсивном перемешивании появляются вихревые потоки движения жидкости в плоскости вращения лопасти от центра сосуда к его стенкам (рис. 184, б). В центре сосуда от такого движения возникает область пониженного давления, в которую всасывается жидкость из слоев, лежащих выше и ниже лопасти. Все это приводит к интенсивному перемешиванию отдельных слоев жидкости, возрастающему с увеличением числа оборотов мешалки. При круговом движении жидкости на ее поверхности под действием центробежной силы образуется воронка, глубина которой возрастает с увеличением числа оборотов мешалки. Образование воронки ведет к частичному использованию емкости сосуда, к необходимости брать более высокий сосуд или уменьшать количество перемешиваемой смеси. [c.348]

Отражательные перегородки. По мере увеличения вязкости жидкости снижается роль отражательных перегородок в уменьшении глубины центральной вихревой воронки. При перемешивании жидкости с высокой вязкостью ширина перегородок может составлять около /2о диаметра аппарата. В этом случае наиболее эффективно устанавливать отражательные перегородки на некотором удалении от стенок аппарата или под углом к оси сосуда. Расстояние, равное ширине отражательной перегородки, достаточно для того, чтобы обеспечить движение жидкости вдоль стенок аппарата и таким образом избежать образования застойных зон за перегородками. [c.29]

При определении концентрации гидроокиси калия 0,1 моль/дм раствора масса бифталата калия должна составлять 0,10—0,15 г, 0,05 моль/дм раствора — 0,05—0,07 г и для 0,2 моль/дм раствора — 0,20—0,30 г. Стакан помещают на титровальный стенд, опускают в раствор электроды на глубину 10—12 мм, включают мешалку, чтобы обеспечить хорошее перемешивание раствора без разбрызгивания и образования воронок, и титруют раствором гидроокиси калия до скачка потенциала. [c.164]

Следует отметить и другие важные аспекты этой проблемы. Во-первых, даже в некоалесцирующих системах хорошее перемешивание газа будет происходить только в воронке, образуемой мешалкой, благодаря рециркуляции диспергируемого воздуха [397]. Конечно, некоалесцирующие системы могут благодаря этому механизму иметь более высокий уровень перемешивания газовой фазы, чем коалесцирующие, поскольку маленькие пузырьки, образующиеся в первых, лучше участвуют в рециркуляции, чем большие пузырьки, образующиеся в последних. Во-вторых, поверхностная аэрация увеличивает, хотя и в незначительной степени, количество воздуха, получаемого с помощью глубинной аэрации [397, 398]. Подробности о реакторах такого типа приведены в [399]. [c.201]

С увеличением объема аппарата с мешалкой частота вращения, а следовательно, критерий РГц и относительная глубина воронки Яв/ м уменьшаются. Поэтому влияние воронки, заметное в маломасштабных лабораторных аппаратах, при переходе к крупномасштабным промышленным ослабевает, а интенсивность перемешивания, обеспечиваемая в промышленном аппарате без внутренних устройств, оказывается недостижимой из-за ворон-кообразования в лабораторной модели. [c.491]

Большие количества твердой амальгамы натрия могут быть получены (по Ренфроу и Хаузеру под слоем защитной жидкости. В этом случае 51 г хорошо очищенного от окиспых пленок металлического натрия помещают в эмалированный сосуд и заливают парафиновым маслом, количество которого должно быть таким, чтобы натрий находился нод парафиновым маслом на глубине не менее 1 см. Сосуд нагревают до расплавления натрия, после чего из капельной воронки к расплавленному натрию постепенно приливают 122 мл ртути при непрерывном перемешивании. [c.94]

Известно много различных видов ферментаторов для глубинной ферментации. Ферментатор Вальдхофа применяется в США и в других странах для выращивания дрожжевых клеток. Он имеет мон ный мотор для перемешивания в открытом аппарате и для подачи воздуха, который поступает со дна. Эту систему можно видоизменить таким образом, что верхний слой жидкости с пеной и воздухом направляется в центр вихревой воронки, откуда засасывается на дно ферментатора, а затем поднимается вверх через ферментационную жидкость. Ферментатор Хумфельда представляет собой небольшой лабораторный аппарат, устроенный по указанному принципу. Если нет необходимости в кислороде или присутствие его недопустимо при ферментации, то барботер и механизм для перемешивания не включается. Кроме того, в этом случае необходимо оставлять как можно меньше свободного объема над поверхностью жидкости. [c.13]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология