Ферментаторы

Микробиологический синтез обычно протекает при обычных температурах и давлениях в аппаратах, называемых ферментаторами [13, 14]. [c.26]

Стерилизованная и охлажденная среда поступает в ферментаторы /< —вертикальные цилиндрические сосуды с лучевыми аэраторами или с двухъярусными турбинными мешалками и барботе-ром для подвода воздуха. [c.164]

Способ непрерывно-проточного культивирования микроорганизмов более совершенен. Суть его заключается в том, что микробная популяция развивается в проточной питательной среде. Непрерывный способ имеет две разновидности гомогенно-непрерывный и градиентно-непрерывный. В первом случае выращивание ведут в одном ферментаторе при тщательном перемешивании среды и аэрации обеспечивается одинаковое состояние культуры во всем объеме жидкости. В ферментатор при этом непрерывно поступает свежая [c.162]

Пример 9.4. Рассчитать количество кислорода, растворяемого в культуральной жидкости при температуре i = 35 °С и избыточном давлении = 0,05 МПа. В качестве ферментатора принят сосуд с перегородками и с открытой турбинной мешалкой. Проток культуральной жидкости составляет G = 500 кг/ч время пребывания ее в аппарате т = 4 ч. [c.277]

Задача 20.3. Какая масса дрожл<евых клеток необходима для наращивания 56 тыс. т БВК, если 10 кг дрожжевых клеток расходуется для получения 1 т белка в ферментаторе объемом 100 м Определить посевную [c.284]

Пересев 3—5% к объему среды в производственном ферментаторе. [c.161]

В головном аппарате батареи скорость размножения дрожжей 0,112 и 0,152 генерации в 1 ч (при осахаривании солодом и грибной культурой) — примерно в 2 раза больше, чем в остальных аппаратах. Соответственно этому g одной генерации в головном ферментаторе 6,6—8,9 ч, а в следующих четырех — от 13,7 до 16,9 ч. [c.242]

Ранее в качестве питательной среды использовали газообразные алканы, прежде всего метан. Бактерии, ассимилирующие метан, сначала окисляют его в метанол. Такой процесс ферментации складывается из следующих операций. Бактерии суспендируют в питательный раствор, через который пропускают воздушно-метановую смесь. В растворе в качестве минеральных солей, необходимых для размножения дрожжевых клеток, находятся аммониевые соли. Твердая масса бактерий выделяется из содержимого в ферментаторе центрифугированием. Полученную центрифугированием массу промывают и просушивают. Выход дрожжей высокий. Из 100 ч. (по массе) метана получают 75 ч. готового клеточного материала. Применение газообразных алканов создает и некоторые проблемы — повышенная потребность в кислороде 1 г дрожжей нуждается в 5,3 г кислорода и т. п., смесь метана и кислорода небезопасна (взрывчатая смесь), микроорганизмы трудно отделяются центрифугированием от жидкой фазы. [c.206]

Для максимального накопления ферментов необходимы определенный состав питательной среды, обеспечение кислородом воздуха, своевременный отвод метаболитов и физиологического тепла, оптимальные значения pH и температуры. Важнейшим условием является также стерильность питательной среды, подаваемого воздуха, ферментаторов, трубопроводов и арматуры. [c.159]

Объем жидкости в ферментаторе [c.277]

Пересев культуры в производственный ферментатор (величина засева 3% к объему питательной среды) [c.161]

Биоконверсия смеси торфа, навоза и отходов хлебопекарной промьшшенности с добавками аскорбинатов различных металлов и культур кормовых дрожжей проводилась в реакторе-ферментаторе периодического действия с воздушной аэрацией (барботажем). [c.144]

Периодический способ характеризуется несменяемостью питательной среды в ферментаторе, состав которой в процессе развития постепенно изменяется. Процесс протекает постадийно в ферментатор набирают питательную среду и задают посевной материал после размножения микроорганизмов и накопления продуктов их [c.161]

Производительность единицы объема ферментатора в расчете на сброженный сахар резко снижается к концу бродильной батареи, что связано с замедлением скорости ферментативного расщепления сахара, ингибируемой метаболитами, и не является особенностью способа брожения в батарее или в одном аппарате. [c.244]

Актиномицеты — аэрофилы, поэтому как в посевной, так и в рабочий ферментаторы подводят стерильный воздух. Интенсивность аэрации должна быть такой, чтобы скорость растворения кислорода в питательной среде находилась на уровне 12—16 мг 02/(л-мин). Воздух, засасываемый воздуходувкой 7, проходит через фильтр 6, охлаждается в теплообменнике 8, через ресивер подается на фильтр предварительной очистки W и индивидуальные фильтры 11 у посевного ферментатора и /< у рабочего ферментатора. [c.249]

В ферментаторе среду засевают культурой гриба из маточника 14. До засева из ферментатора отбирают пробы через пробоотборник для микробиологического контроля (высев на МПБ или МПА) и биохимических анализов. Засев осуществляют по линии передав-ливания, предварительно стерилизованной от маточника до ферментатора острым паром в течение 1 ч. Для этого закрывают вентиль на выходной воздушной линии у маточника и поднимают в нем давление до 0,06—0,08. МПа, оставляя в ферментаторе давление 0,02—0,03 МПа, после чего открывают вентиль на линии пере-давливания у маточника и ферментатора и в связи с разностью давления посевную культуру из маточника передавливают в ферментатор. Если маточник один на. два ферментатора, то из него передавливают только 50% культуры. После этого закрывают вентили на линии передавливания, в ферментаторе приводят во вращение мешалку и начинают процесс выращивания культуры. [c.164]

Тем же насо Сом среду подают через контактную головку 8 в маточник, где ее выдерживают 1,5—2 ч при 126—132" С, охлаждают до 30—32°С и засевают спорами гриба, выращенного в колбах на отрубях, через посевной лючок с соблюдением условий стерильности и при минимальном движением воздуха в цехе. После засева открывают вентили для подачи и отвода воздуха. Расход воздуха 50—60 м (м -ч), его температура 35—40°С. Продолжительность культивирования 36 ч. При задержке передачи посевной культуры в ферментаторы ее расхолаживают в маточнике подачей воды в рубашку и сохраняют при обязательной аэрации. [c.165]

Отработавший воздух из ферментатора по патрубку в крышке выбрасывается через скруббер 26 в атмосферу. В скруббере воздух очищается от спор и других взвешенных частиц. [c.166]

Готовая культура насосом 15 перекачивается в сборники при осахаривателях разваренной массы. Освободившийся ферментатор моют и стерилизуют при 120°С в течение 2 ч. [c.166]

Производственное культивирование других микроорганизмов проводится по аналогичной технологической схеме и отличается только составом питательной среды, расходом воздуха, частотой вращения мешалки в ферментаторе, продолжительностью культивирования и активностью готовой культуры. [c.166]

Установка состоит из батареи ферментаторов, соединенных переточными трубами. Выращенную в маточнике посевную культуру гриба передают в головной ферментатор, в который одновременно поступает готовая питательная среда. По заполнении первого ферментатора культура самотеком поступает во второй, затем в третий и т. д. С помощью лоткового делителя питательную среду мож- [c.166]

Предложен также непрерывный метод ферментации, при котором культуральную жидкость непрерывно удаляют из первого ферментатора и ферментацию медленно завершают во втором при пониженной аэрации метод приводит к пенициллину высокого качества. [c.731]

Ферментатор, холодильник, сепаратор, центрифуга, вакуум-испаритель, сушильный барабан. 2. Реактор, сепаратор, аппарат ультрафнльтрации, ректификационные колонны, выпарные и сушильные, формовочные аппараты. 3. Реактор, сепаратор, теплообменник, сатуратор, барабанный вакуум-фильтр, сушильный и формовочный аппараты. 4. Реактор, сепаратор, ректификационные колонны, электрофильтр, подогреватель и сушильный аппарат. [c.290]

Абсорбция кислорода сульфитными растворами широко использовалась для оценки эффективности аэрации в газо-жидкостных реакторах, в частности, в ферментаторах для биологических реакций. Этому вопросу посвящены, например, работы Купера и др. , Финна Шултца и Гадена Филлипса и Джонсона , Йосида и др. . [c.255]

Процессы иолучеипя проду1стов микробиологического синтеза организуются в ферментаторе, представляющем собой аппарат емкостного тина пз нержавеющей стали с перемешивающим устройством, барботером, системой охлаждения и регулятором рн среды. [c.23]

Дальнейшее усовершенствование процесса привело к использованию жидких нормальных алканов. Различие в общем идентичных схем промышленного получения протеинов из газообразных и жидких алканов состоит в промежуточных операциях для достижения лучшего контакта при ферментации, получения, выделения и очистки твердой массы продуктов ферментации. При помощи поступающей в ферментатор струи аммиака преследуют двойную цель увеличивают интенсивность роста микроорганизмов, нуждающихся в азоте, и с его помощью поддерживают необходимый уровень pH водного раствора. Оптимальный рост клеток происходит при 30 °С. Процесс же в целом экзотермичен, поэтому ферментацию ведут при охлаладении. [c.206]

ОПТИМИЗАЦИЯ ПРОЦЕССА ПОЛУЧЕНИЯ ДЕЙТЕРИРОВАННОЙ БИОМАССЫ МЕТИЛОТРОФНЫХ БАКТЕРИЙ И ЭКЗОПОЛИСАХАРИДОВ В ЛАБОРАТОРНОМ ФЕРМЕНТАТОРЕ [c.137]

По непрерывноциклическому способу микроорганизмы, расположенные на неподвижной насадке в ферментаторе, непрерывно вмываются средой, протекающей в замкнутом контуре, до полного потребления ими питательных веществ. После этого зрелую культуру выгружают, аппарат промывают, стерилизуют и цикл повторяют. Богатая среда в ходе такой циклической ферментации постепенно истощается по времени этот процесс более продолжителен, чем непрерывно-проточный. [c.162]

Градиентно-неирерывное культивирование осуществляют в батарее ферментаторов, соединенных переточными труба.ми. Засеянная среда с большим содержанием углеводов и других ингредиентов непрерывно перетекает из одного ферментатора в другой и также непрерывно вытекает в виде готовой культуры. [c.163]

Подготовку воздуха, подаваемого в маточники и ферментаторы, проводят следующим образом. Перед нагнетанием ротационным водокбльцевым компрессором 17 воздух очищают от механических примесей на висциновом фильтре 16, а после компрессора освобождают от влаги последовательно в водоотделителе 18, влагоотдели-теле 19 и конденсаторе 20. Сжатый и осушенный воздух нагревают в теплообменнике 21 до температуры 60—80°С и затем очищают от микрофлоры на общем головном фильтре 22, заполненном базальтовым волокном. После головного фильтра воздух поступает в коллектор 23 и дополнительно очищается на индивидуальных фильтрах 24 у маточника и 25 у ферментатора, которые также заполнены базальтовым волокном. [c.165]

Во время культивирования гриба в ферментаторах температура питательной среды 30—32°С поддерживается автоматическим регулированием подачи воды в рубапгку аппарата. Аэрацию и перемешивание мешалкой (частота вращения около 200 об/мин) проводят непрерывно с момента окончания засева и до конца ферментации. Количество подаваемого воздуха 15—20 м (м -ч). Пробоотборник и нижняя сливная коммуникация находятся под паровой защитой. Продолжительность ферментации 48—55 ч. [c.166]

При замене солода глубинной культурой плесневых грибов в ферментатор после окончания ферментации при тщательном пере-мещивании добавляют 40%-ный раствор формалина из расчета 2 л на 1 м культуральной жидкости. После этого культуру перекачивают насосом в расходные чанки, из которых она через дозатор непрерывно поступает в осахариватель. [c.169]

В смеситель 1 (рис. 83) подают составные части питательной среды (в %) соевую муку—1,0 крахмал — 2,0 хлорид натрия — 0,5 нитрат натрия — 0,2 мел — 0,1 фосфор (в виде солей)—5,0 и воду. Питательную среду в смесителе нагревают до температуры 80°С, насосом 2 перекачивают в греющую колонку 3, в которой нагревают до 132°С, затем выдерживают в выдерживателе 4 при этой температуре 40 мин, охлаждают в теплообменнике 5 до 30°С и направляют в рабочий ферментатор 14. Посевной ферментатор 12 заполняют горячей питательной средой, ее охлаждают через рубаш- [c.248]

Оэрбозу в технике получают окислением -сорбита в ферментаторах глубинным способом. В 15—25%-ные растворы -сорбита, освобожденные от следов никеля и содержащие необходимые для микроорганизмов витамины (пекарские дрожжи, кукурузный экстракт, или препарат витаминов группы [c.636]

Процесс ферментации осуществляют глубинным способом в ферментаторах емкостью до 50 лё при интенсивном перемешивании и аэрации (в стерильных условиях). Культуру высевают в питательную среду в виде специально подготовленной суспензии предварительно пророщенных спор. Оптимальными условиями процесса ферментации являются температура 23—24°, pH среды 6—6,5, степень аэрации — 1 л воздуха на 1 л среды в 1 мин и продолжительность около 70 ч. [c.730]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология