Приборы см ползучести резины

Прибор для определения долговечности и ползучести резин (рис. 47). Он позволяет испытывать одновременно четыре образца с записью р ультатов на [c.210]

Измерение ползучести резины при сжатии или сдвиге может производиться также на приборе, схема которого приведена на рис. 136. [c.199]

Прибор для испыта-ползучести резины при сдвиге и сжатии. [c.199]

Прибор для определения ползучести резины при повышенных температурах. [c.500]

Испытание на ускоренное тепловое старение в воздушной среде при деформациях растяжения производится по ГОСТ 10269—62 методом оценки ползучести — накопления остаточной деформации растяжения во времени. Испытанию подвергаются о бразцы резины, имеющие форму колец. Образцы растягиваются заданной нагрузкой на специальном приборе при температуре испытания в течение 12—24 ч. За это время, [c.133]

Испытания полимеров при растяжении. Испытания резин проводятся в условиях действия постоянного растягивающего напряжения на приборе с фигурным рычагом типа улитка , позволяющем одновременно испытывать четыре образца Можно проводить испытания при разных напряжениях и одной концентрации агрессивной среды и при разных концентрациях и одном напряжении. В первом случае определяется относительная долговечность Д = = Тн/Тд или относительная ползучесть П = eje образца, во втором случае — порог концентрации Рс- [c.223]

Определение ползучести и статической усталости резин можно производить на различных приборах, обеспечивающих постоянство нагрузки на образец при деформациях сжатия или растяжения. Сопротивление старению по ползучести определяют по удлинению образца под действием постоянной растягивающей нагрузки и остаточному удлинению за время испытания при повышенной температуре от 30 до 250 °С. [c.202]

Когда твердые органические тела в полностью или частично кристаллическом состоянии, а также полностью аморфные, подвергаются в некотором диапазоне температур действию относительно небольшого напряжения, они проявляют многие особенности поведения, связанные с простейшими (линейными) вязко-упругими процессами. Эти процессы, особенно для более жестких, кристаллических, тел, могут показаться в какой-то мере неожиданными. Однако если принять во внимание, что даже поликристаллические металлы и металлические сплавы проявляют неупругие свойства (обнаруживаемые достаточно чувствительными измерительными приборами), то появление подобных эффектов в органических веществах не должно вызывать удивления. Органические твердые тела в отличие от металлов, как правило, не обладают высокой температурой плавления и при обычных температурах оказываются более склонными к ползучести. Некоторые органические вещества при комнатной температуре фактически являются жидкостями или мягкими резинами. Поведение таких жидкостей и резин здесь не рассматривается, так как настоящий обзор посвящен только таким органическим твердым телам, которые вполне жестки при комнатной температуре . [c.330]

В режиме а = onst работает прибор модели 2027 ДПР (рис. 5.4) для определения долговечности и ползучести резин в жидких агрессивных средах. Испытуемые образцы S устанавливают в захваты 2 и 4, навешивают на тягу 5 и вставляют в пазы держателя /. В испытательную камеру — стакан /5 заливают агрессивную сред> и термостат 14 соединяют с форкамерой О. Среда нагревается до заданной температуры. По истечении 5 мин кнопками "нагрузка" на пульте управления включают механизмы нагружения и прибор, регистрирующий зависимость деформация-время. [c.52]

Испытания полиэтилена можно проводить на шестипозиционном стандартном приборе ВН5302, предназначенном для определения ползучести и разрушения резины. Этот прибор снабжен воздушным термостатом с максимальной температурой нагрева 250 °С. Терморегулирование осуществляется автоматически с точностью 0,5 °С. [c.38]

Резиновые амортизаторы используются для уменьшения амплитуды усилий при вынужденных колебаниях циклического (периодического) или импульсного (ударного) возбуждения от стационарных недостаточно уравновешенных объектов на фундамент (активная изоляция) или для уменьшения амплитуды деформации от вибрирующего корпуса к монтированным на нем приборам (пассивная изоляция). Амортизаторы работают на сжатие, на сдвиг, на кручение или на сочетание этих видов деформаций. Амортизаторы, работающие только на растяжение, применяются редко, так как свойственная резине ползучесть под нагрузкой приводит в данном случае к значительному изменению начальных габаритов конструкции. Резина, сжимаемая между двумя металлическими плитами, проявляет различную жесткость в зависимости от наличия или отсутствия смазки. На практике смазку не применяют, но резина, зажатая между двумя металлическими листами, все же имеет некоторое скольжение, и потому края ее истираются. Во избежание этого применяют привулкапизацию к рабочим поверхностям резины тонких металлических листов. Такой резиновый блок используют как конструктивную деталь амортизатора (рис. 9.1). Для обеспечения достаточной осадки и должной жесткости конструкции применяют амортизаторы, составленные из нескольких, наложенных один на другой резиновых блоков. [c.245]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология