Электрическое сопротивление и тепловое старение

Влияние теплового старения. В противоположность мнению многих исследователей, объемное электрическое сопротивление большинства пластмасс продолжает повышаться при термическом старении даже после того, как началось механическое разрушение материала. Поэтому изменение электрического сопротивления само по себе непригодно для контроля термического старения. Однако если полимерный образец подвергнуть старению, а затем поместить в среду с высокой влажностью или погрузить в воду, то изменение электрического сопротивления в этих условиях может служить методом контроля термического старения. Так, Христиансен использовал измерение электрического сопротивления при 23 °С после суточной выдержки образцов в воде для сопоставления склонности к старению силиконов и наполненных органических композиций. Во всех случаях объемное сопротивление сухих образцов, подвергнутых термическому старению, остается практически постоянным или даже слабо возрастает (возможно из-за структурирования). Напротив, электрическое сопротивление образцов, измеренное после их выдержки в воде, резко уменьшается, начиная с определенной продолжи- [c.105]

Ряд рецептов с этими вулканизующими агентами содержит серу. Вулканизация возможна и без нее, но во многих случаях свойства резин, особенно прочность и сопротивление старению, улучшаются при использовании серы. Состав и свойства двух характерных для хиноидной вулканизации резин приведены в табл. 7.11. Эти смеси , содержащие минеральные наполнители или их модификации, широко применяются в кабельной промышленности. У обеих резин отвечающие предъявляемым требованиям физические свойства, низкое водопоглощение, высокая озоностойкость и хорошие для данного назначения электрические свойства. Сопротивление тепловому старению при 149 °С пре- [c.262]

К эксплуатационным свойствам каучуков относятся механические свойства—предел прочности при растяжении, сопротивление раздиру, износостойкость, комплекс эластических характеристик (относительные и остаточные удлинения, упругий отскок, напряжение при заданном удлинении и др.), а также физические и химические свойства—тепло- и морозостойкость (способность выдерживать кратковременное воздействие высоких и низких температур при обратимых потерях механических свойств), стойкость к тепловому старению (способность выдерживать длительное воздействие тепла при минимальных необратимых потерях механических свойств), свето- и озоностойкость, масло- и бензостойкость, стойкость к действию химически активных веществ, газонепроницаемость, электрические свойства и др. Важным показателем эксплуатационных свойств каучука считается также его плотность (чем она ниже, тем лучше каучук). [c.480]

Широкое применение в электроизоляционной технике находят покрытия на основе эпоксидных смол, отличающиеся высокой стойкостью к тепловому старению и повышенной влагостойкостью. Электрические свойства покрытий зависят от типа смолы и отвер-дителя, состава композиции, технологических и других факторов. Например, в зависимости ог типа используемого отвердителя удельное объемное электрическое сопротивление покрытий может изменяться на один—два порядка, при этом наблюдается заметное изменение диэлектрической проницаемости и электрической прочности, в то время как физико-механические свойства пленок изменяются незначительно [33] . [c.286]

Эти покрытия отличаются высокой стойкостью к тепловому старению удельное объемное электрическое сопротивление их со- [c.198]

Длительное тепловое старение почти не влияет на диэлектрические показатели. Так, после выдержки при 250 °С в течение 5000 ч значения б, е, рс и ра фенилона всех марок остаются без изменения. Более того, термообработка фенилона при 220 °С приводит к повышению удельного электрического сопротивления материала, измеряемого при той же температуре (рис. 1У.20), что связано, по-видимому, с удалением при тепловой обработке некоторого количества летучих (влаги, двуокиси углерода). [c.208]

Покрытия из поливинилбутираля. Диэлектрические свойства покрытий достаточно высоки и не изменяются в процессе длительного (500 ч) теплового старения при 70 °С. Например, краска П-ВД-212 -порошкообразная смесь, содержащая 80% поливинилбутираля, 5% пластификаторов, 15% пигментов и наполнителей. Двухслойное покрытие краской толщиной 160-250 мкм характеризуется масло-, бензо- и водостойкостью. Интервал рабочих температур от -60 до 60 °С удельное объемное электрическое сопротивление Ом-м диэлектрическая проницаемость - 3,8 tg б =2-10-3- 13-Ю-З электрическая прочность - 50 мВ/м. После выдержки в везерометре и гидростате показатели р, и р резко снижаются [74, с. 77 75, с. 99]. [c.81]

Рис. 9. Изменение удельного объемного р , (/) и поверхностного Р5 (2) электрического сопротивления поликарбоната в процессе теплового старения при 130 С.

Рис. 8. Зависимость удельного объемного электрического сопротивления Рр от продолжительности т светотеплового старения пленки ПМ-1 при 60—70°С (/), теплового старения ПМ-1 при 25Э°С (2) 300 С (3), 350 С (4) и теплового старения ПМ-4 при 200 "С (5).

Удельное объемное электрическое сопротивление после длительного теплового старения и циклических температурных воздействий изменяется незначительно и при 473 К составляет около 10 Ом-см. [c.149]

Низкая диэлектрическая проницаемость и значение тангенса угла диэлектрических потерь, высокое удельное объемное сопротивление и электрическая прочность, ничтожное влагопоглощение, отличная гибкость при низких температурах, высокая температура теплового разрушения, стойкость к действию концентрированных кислот, щелочей и растворителей. Нетоксичен. Легко сваривается. Под действием ультрафиолетовых лучей склонен к старению, что может быть предотвращено стабилизацией. Применяют для изоляции, в виде напыленных покрытий — для защиты от коррозии. Для изготовления бесшумных зубчатых колес, работающих с малой нагрузкой в интервале температур от —60 до Н 80° С, а также в условиях тропического климата [c.12]

В электро- и радиотехнической промышленности полимерные пленочные материалы находят применение в качестве электроизоляционного материала в проводах и кабелях, для пазовой и межслойной изоляции электрических машин и катушек аппаратов, в качестве диэлектриков в конденсаторах и для других аналогичных целей. Эти материалы должны, в первую очередь, иметь хорошие электроизоляционные и прочностные свойства в широком диапазоне температур и в условиях воздействия различных факторов, вызывающих старение полимеров. Далее, электроизоляционные материалы должны обладать стойкостью к термической и термоокислительной деструкции, сохранять эластичность после нагревания, быть стойкими к тепловому удару, обладать химической, радиационной, морозо- и дугостойкостью, высокой ударной вязкостью, вибростойкостью, высоким сопротивлением растрескиванию, сопротивлением надрыву, эластичностью. [c.32]

Кроме эластичных изделий на бутадиен-нитрильном каучуке, содержащем свыше. 50 вес. ч. фенольной смолы, изготавливаются твердые эбонитоподобные резины, которые применяются при производстве формованных изделий, стойких к кислотам, маслам и органическим растворителям Такие твердые вулканизаты имеют, преимущество перед- обычными эбонитами из-за большей скорости вулканизации, более высокого сопротивления тепловому старению и стабильности электрических свойств, что используется при изготовлении аккумуляторных баков и изоляторов Износостойкость резин при высокой, их твердости (порядка 92—96 единиц) позволяет применять такие композиции для изготовления набоечных резин Такие набойки по износостойкости превосходят все испытанные материалы, уступая лишь материалам на основе уре-тановых каучуков. [c.99]

Диэлектрические свойства силоксановых вулканизатов очень высоки и мало изменяются при повышении частоты до 10 Гц и даже до 10 ° Гц, а также при повышении температуры и в условиях теплового старения (при 250 С —за 10 000 ч). Они сохраняются также длительно в воде. Так, за три недели пребывания резины в воде при 20 5°С удельное объемное сопротивление снижается лишь до 10 10 Ом-см. Изоляция из силок-сановой резины при однократном пробое или действии открытого огня образует, в отличие от органической резины, непроводящую золу (SIO2), способную некоторое время предотвращать падение напряжения в сети. Введением проводящих наполнителей (газовой сажи или металлических порошков) можно получить силоксановые резины с низким электрическим сопротивлением (до 3—5 Ом-см) [72, с. 137—139]. [c.494]

При испытании слоистых пластиков чаще всего определяют начальное значение показателя прочности при изгибе и электрические свойства до и после теплового старения Материал должен обладать хорошей прочностью при растяжении и сопротивлением расслаиванию. Эти свойства, а также такие характеристики, как электрическая прочность, диэлектрическая проницаемость, тангенс угла диэлектрических потерь и удельное объемное электрическое сопротивление, должны сохраняться при повышенной температуре, даже после длительной выдержки при высокой "темнерач уре -"......... ........................... ................. [c.35]

Большое практическое значение для полимерной пленки имеют показатели механических и электрических свойств в заданном интервале температур до и после выдержки при повышенной температуреПосле теплового старения даже при повышенной температуре пленка должна сохранять начальные значения предела прочности при растяжении, относительного удлинения при разрыве, модуля упругости сминаемости, а также таких электрических свойств, как диэлектрическая проницаемость, тангенс угла диэлектрических потерь, удельное объемное электрическое сопротивление и электрическая прочность. [c.35]

Выдержка образцов поликарбоната при 130 °С в течение длительного времени приводит к некоторому изменению его свойств. Разрушающее напряжение при растяжении и при статическом изгибе и ударная вязкость в начальный момент (200—300 ч) несколько возрастают. С увеличением продолжительности теплового старения происходит незначительное снижение показателей (рис. 8). В первые 200 ч старения несколько уменьшаются удельное объемное и поверх-востное электрическое сопротивление, а затем не изменяются в течение длительного времени (рис. 9). Тангенс угла диэлектрических потерь, диэлектрическая [c.171]

Поэтому она не рекомендуется для изоляционной резины, а применяется при изготовлении шланговых резин. Вулканизирующим агентом изоляционных резин является тиурам, обладающий и тем преимуществом, что придает резинам более высокую стойкость против теплового старения по сравнению с сернистыми резинами. Электроизоляционные свойства резин во многом зависят от процентного содержания каучука и других ингредиентов, вследствие чего они колеблются в некоторых пределах. Объемное сопротивление изоляционных резин обычно составляет 10 —10 ом-см, диэлектрическая проницаемость 2,5—5, тангенс угла диэлектрических потерь 0,01—0,03. Электрическая прочность нерастянутых резин колеблется от 20 до 45 кв1мм. Электроизоляционные свойства резин ухудшаются при повышении температуры, на что в значительной мере влияет содержание мягчителей. [c.165]

Резины на основе бутадиен-стирольного каучука уступают резинам на основе натурального и цис-то-пренового синтетического каучука по механической прочности, эластичности при низких температурах и превосходят по стойкости в условиях теплового старения. При введении активных наполнителей, особенно сажи, механическая прочность значительно возрастает. Температура хрупкости резин на основе, например, СКС-ЗО — миьус 52 °С. По диэлектрическим свойствам резины на основе специального диэлектрического каучука (СКС-ЗО АРПД) значительно превосходят резины на основе бутадиен-стирольного каучука общего назначения соответственно удельное объемное электрическое сопротивление при 20 °С составляет 2 10 и 8 10" Ом. м. [c.154]

Для подтверждения этого предположения было проверено электрическое сопротивление пленки эмали Б, которое характеризует ее сплошность. Оказалось, что после теплового старения и охлаждения от + 500 до — 60 °С оно резко снизилось. Таким образом, наполнитель-слюда-благоприятно влияет на термостойкость покрытий, уменьшая внутренцие напряжения в пленке. [c.114]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология