Проницаемость к. жидким агрессивным средам

Действие агрессивных сред на каучуки и резины, находящиеся в ненапряженном состоянии, рассматривается в монографии [5], где также обсуждается влияние на процесс разрушения химического строения и структуры полимеров и факторов, относящихся к среде. При химическом взаимодействии резин с жидкостью или газом могут происходить необратимые изменения каучуковой основы, в результате чего обкладки или покрытия на металлах утрачивают защитные свойства. К высокоактивным химическим средам следует отнести нагретые растворы азотной и соляной кислот, концентрированную серную кислоту, неорганические и органические пероксиды, озон, фтор, хлор и другие галогены. Особо следует выделить жидкие органические кислоты, которые могут при высоких концентрациях проявлять себя и как реакционноспособные соединения и как органические растворители. В качестве первых они реагируют с макромолекулами сшитого каучука, в качестве вторых — сильно ослабляют межмолекулярные связи. Водные растворы большинства минеральных солей, а также кислот, не обладающих окисляющими свойствами, при средних концентрациях и температурах диффундируют в резины, вызывая набухание без деструктивного распада макромолекулы каучука. В этом случае основная нагрузка падает на адгезионный подслой, который должен служить дополнительным антикоррозионным барьером. Здесь уместно заметить, что большинство антикоррозионных резин на основе карбоцепных каучуков (а возможно, и других) обладают избирательной диффузионной проницаемостью, т. е. проявляют мембранный эффект. Именно поэтому они, например, в дистиллированной воде набухают больше, чем в морской, а в морской больше, чем в концентрированных растворах минеральных солей. На некоторые гетероцепные каучуки, например на полиэфируретаны, горячая вода оказывает химическое действие, вызывая гидролитическую деструкцию макромолекул. [c.7]

Тонкий слой смазки должен изолировать поверхность металла от действия коррозионно-агрессивных компонентов внешней среды, которые способны проникать через этот слой. Проницаемость слоя зависит от толщины, температуры и концентрации коррозионно-агрессивных веществ. При прочих равных условиях пластичные смазки обладают лучшим изоляционным действием по сравнению с жидкими консервационными материалами именно в силу их значительно меньшей проницаемости. Увеличение предела прочности смазок способствует уменьшению водо- и воздухопроницаемости, улучшает их защитные свойства. [c.319]

По атмосферостойкости и химической стойкости покрытия на основе ХСПЭ, отвержденные смолой ПО-201, уступают покрытиям, отвержденным ароматическими диаминами и др. Это связано, очевидно, с небольшой густотой сетки сшитого ХСПЭ и как следствие, с высокой диффузионной проницаемостью покрытия [5, 29]. Учитывая свойства покрытий, сшитых смолой ПО-201, они рекомендуются в основном для изготовления покрытий по бетону, не подвергающихся атмосферному воздействию и прямому действию жидких агрессивных сред [5, 26]. [c.167]

Проницаемость к жидким агрессивным средам [c.10]

В настоящее время наиболее универсальным и корректным методом прямого определения диффузионной проницаемости полимерных материалов к электролитам (определение коэффициентов диффузии Д для жидких агрессивных сред) является прямой мембранный метод с применением радиоактивных индикаторов [8]. [c.11]

Поскольку покрытие на основе фторопласта-ЗМ обладает большей проницаемостью по отношению к жидким агрессивным средам, для получения антикоррозионного покрытия необходимо нанести 20—25 слоев, что соответствует толщине покрытия 400— 450 мк. Покрытие охлаждают медленно, в закрытом термостате, при этом улучшаются адгезия и физико-механические свойства пленки. [c.101]

По литературным данным [13], отвердевшие реактопласты, находящиеся в водной или жидкой агрессивной среде (а это наиболее вероятная область их применения), обладают свойством диффузионной проницаемости за длительный промежуток времени. Это обстоятельство позволяет предположить, что в армированных полимербетонных конструкциях, работающих в агрессивных средах, возможна коррозия стальной или разрушение стеклопластиковой арматуры под действием проникающей агрессивной среды. С другой стороны, априорно можно [c.109]

Следовательно, материал БС-41 обладает исключительно низкой проницаемостью к жидким неорганическим и органическим агрессивным средам, что обусловливает исключительно высокую защитную способность и позволит в перспективе существенно снизить толщину защитных гуммировочных покрытий металлов по сравнению с серийными резинами. [c.14]

Проницаемость футеровки. Все футеровки из искусственных силикатных материалов на силикатном вяжущем в той или иной степени проницаемы для жидких сред через швы, заполненные силикатным кислотоупорным цементом (без специальной разделки), проникают жидкости. Если футеровка необходима только для предохранения корпуса аппарата от размывающих потоков агрессивной жидкости и в спокойном состоянии агрессивная жидкость не вызывает сильного разрушения защищаемой поверхности, а также солеобразований, то некоторая проницаемость швов такой футеровки не имеет решающего значения (например, футеровка моногидратных абсорберов в производстве серной кислоты контактным методом), так как путем перекрытия швов можно значительно снизить проницаемость футеровки. [c.40]

Непроницаемый подслой (гидроизоляция) служит для предотвращения проникания агрессивных жидких сред в нижележащие и особенно несущие элементы пола. Многие из штучных кислотоупорных материалов и вяжущих, используемых для выполнения верхнего элемента пола (кислотоупорные кирпич и плитка, силикатная замазка, кислотоупорный бетон и др.), являясь химически стойкими материалами, в то же время являются проницаемыми для жидкостей. Кроме того, агрессивные жидкости могут проникать через небольшие дефекты в покрытии, которые неизбежны в ходе производства работ, усадочные микротрещины в швах футеровки, трещины, образующиеся в футеровке вследствие просадки грунта, осадки фундаментов и смещения конструкции. Обнаружить указанные места проникания среды в покрытии во многих случаях практически не удается. Поэтому устройство непроницаемого подслоя между верхним покрытием пола и выравнивающим слоем является оптимальным решением. [c.282]

Что же касается жидкостей неполярных, таких, как смеси углеводородов, представляющих собой различные сорта жидкого топлива и смазочных масел, а также некоторых галоидопроизводных углеводородов, то имея в виду их большое удельное электрическое сопротивление, полагали, что коррозия в них может носить только химический характер. Однако Л. Г. Гиндиным было показано, что коррозия может иметь электрохимический характер и в средах с очень низкой диэлектрической проницаемостью. Объясняется это тем что продукты коррозии представляют собой вещества полярные и проводящие электрический ток значительно лучше исходного диэлектрика. Некоторые органические вещества приобретают агрессивные свойства в процессе их хранения. Так, например, жидкое топливо и его продукты при хранении окисляются кислородом воздуха и становятся коррозионно опасными. С целью торможения окисления в жидкое топливо вводят антиоксиданты Коррозия металлов в углеводородных растворах хлористого алюминия вызывается образованием хлороводорода. Путем введения, например, аминов в хлористый метил можно предотвратить коррозию алюминия. [c.312]

Метод предназначен для изучения степени проницаемости бетонной подложки с покрытием или без него при воздействии агрессивной жидкой среды под давлением. По величине проницаемости бетонной подложки с покрытием и без него можно оценить степень снижения проницаемости подложки в жидкой среде. Метод моделирует воздействие жидких сред на покрытие, нанесенное на внутренние поверхности сооружений. [c.73]

Комплексные добавки для защиты стальной арматуры от коррозии применяются, как правило, в бетонах с пониженными защитными свойствами по отношению к стали (например, в арболите, гипсобетоне и его модификациях), а также при введении значительного количества активных заполнителей, когда щелочность жидкой фазы снижается до критического значения концентрации водородных ионов (pH меньше 11,8), обязательным является применение ингибиторов коррозии арматуры в сочетании с другими видами добавок. Хороший эффект дает применение комплексных добавок типа ингибитор -I- пластификатор. Совместное введение в бетон добавок этих групп позволяет снизить проницаемость защитного слоя бетона и обеспечить надежную защиту арматуры в бетоне от воздействия агрессивных веществ. Применение большинство комплексных добавок вызывает незначительное увеличение капитальных затрат, связанных с оборудованием узла приготовления химических добавок. В месте с тем эти затраты многократно окупаются за счет сокращения затрат на последующий ремонт и восстановления строительных конструкций в период их эксплуатации. Наиболее распространенны комплексные добавки на основе лигносульфонатов в сочетании с нитритом натрия, нитрит-нитратом кальция, нитрит-нитрат-сульфатом натрия. Эти добавки защищают стальную арматуру от коррозии в слабо - и среднеагрессивных средах с относительной влажностью воздуха до 60%, в том числе и при содержащих хлор и хлорид водорода. Добавки вводят с водой затворения в количе- [c.160]

Обработка стеклянных изделий жидкой агрессивной средой с последующей термообработкой заметно увеличивает химическое сопротивление стекла. Например, при обработке натриево-калиевого стекла растворами H2SO4 и H I с последующей выдержкой образцов в течение 18 ч при температуре 500° С химическое сопротивление стекла возросло в 6 раз [99]. Такой результат объясняется появлением на поверхности стекла при воздействии агрессивной среды геля кремниевой кислоты. Удаление термообработкой воды из капилляров геля приводит к значительному сжатию 061,ема геля, что снижает проницаемость агрессивных сред к иоверхности стекла. Таким образом, процесс защиты стекла методом жидкостной и термической обработки заключается в оби1см случае в создании иа его поверхности за-ищтпой пленки с последующим ее упрочнением. [c.12]

Источниками жидких агрессивных сред является технологическое оборудование. Из оборудования стоки попадают на полы, а затем в систему производственной канализации (кислой или щелочной). Далее они могут направляться на локальную очистку и значительно разбавляются при гидросмыве полов. На конструкции в условиях эксплуатации могут действовать (по степени увеличения агрессивности) следующие жидкие среды вода (питьевая, хозяйственная и др.), бытовые сточные воды, производственные сточные жидкости (разбавленные водой при уборке пола), технологические растворы. Последние в свою очередь можно подразделить на следующие группы кислоты концентрацией до 1 1—5 и более 5% (в том числе окисляющие и фторсодержащие), щелочи концентрацией до 10, 10—30 и более 30%, растворы солей, растворы органических растворителей. При концентрациях жидких сред, меньших чем 1—2%, нормирование коррозионной опасности применительно к бетону, асбестоцементу, железобетону осуществляется по нормам аг ессивности воды-среды [25]. При больших концентрациях растворы считаются сильноагрессивными по отношению к бетону уже независимо от состава, т. е. как при 5%, так и при 50%. Нормирование степени агрессивности в этом случае выполняется применительно к материалам, используемым для вторичной защиты (футеровка, оклейка, окраска) с учетом проницаемости. [c.31]

Армированное лакокрасочное покрытие. Вторичная защита с применением лакокрасочных покрытий из-за ограниченной толщины (не более 150—250 мкм) обладает диффузионной проницаемостью и редко применяется для защиты конструкций, постоянно эксплуатирующихся в условиях воздействия жидких агрессивных сред, например растворов кислот или щелочей. Для увеличения толщины и повышения механической прочности применяют армированные лакокрасочные покрытия. Они могут использоваться как самостоятельный вид защиты или для непроницаемого химически стойкого подслоя под футеровку. В качестве армирующего материала применяют стеклоткань, стеклорогожу, стеклосетку, а также хлориновую или угольную ткань [80]. Не все марки стеклотканей пригодны для армирования лакокрасочных покрытий. В зависимости от состава среды они должны, так же как и лакокрасочный материал, обладать соответствующей химической стойкостью. Для агрессивных сред применяют в основном стекломатериалы из алюмо-боросиликатного стекла с содержанием окислов щелоч-ных металлов не более 0,5% марок Т-11, Т-13, ТСФ, сетки стеклянные СС-1, СС-2, СС-4 и др. [c.75]

Исследование проницаемости близкого по составу и свойствам Б-850 родственного ему БС-45 к жидким агрессивным средам также показало его наиниз-Шую проницаемость по сравнению с об-щеприменяемыми серийными резинами. [c.80]

Результаты оценки противоусталостной эффективности масел на установке ЦКУ показывают, что масла гидрокрекинга и синтетические масла примерно вдвое уступают минеральным маслам, среди которых предпочтительнее нафтеновое масло. Как видно из табл. 2, химически и поверхностно-инертные минеральные масла повышают усталостную долговечность металла по отношению к воздуху за счет снижения механических напряжений в поверхностных слоях металла, лучшего отвода тепла, изоляции от коррозионно-агрессивных компонентов и влаги воздуха, тогда как большинство синтетических и гидрированные масла в сравнении с воздухом снижает усталостную долговечность стали за счет проявления поверхностной или химической активности на границе с металлом, стимулирования процессов зарождения и развития усталостных трещин. Критерием проявления поверхностной активности является полярность, диэлектрическая проницаемость жидкой среды, отражающая степень влияния эффекта Ребиндера. Вероятно, именно этот эффект определяет низкую противоусталостную эффективность полярных эфирных масел. Среди испытанных на установке ЦКУ присадок высокий противоусталостный эффект был отмечен для триксиленилфосфата, диэтаноламида, ионола, ингибиторов коррозии КСК, КП, АКОР-1. Отрицательное влияние на усталостную долговечность, как и в условиях фреттинга, показали химически активные противозадирные присадки. 5 целом результаты оценки эффективности масел и присадок в условиях фреттинг-коррозии и циклической коррозионной усталости во многом совпадают, что, как указывалось вьше, отражает близкий характер процессов, определяющих механизм действия смазочных материалов в условиях различных видов коррозионно-механического износа. В основе всех этих видов износа лежит процесс зарождения и развития трещин в металле, сопровождаемый образованием кислого электролита в вершине [c.49]

Очень часто агрессивным веществом в средах с мало11 диэлектрической проницаемостью (жидкое топливо, масла) является вода, содержащаяся в таких средах иногда в ничтожных количествах или образующаяся в них в процессе эксплуатации двигателей, работающих на жидком топливе, и машин, для смазки которых применяются эти масла. Вода может образоваться, например, в результате взаимодействия водорода кислоты (продукта окисления углеводородов) с растворенным в жидкости кислородом, который играет здесь роль деполяризатора катодного процесса. [c.171]

Кристаллическое состояние полимера, как и в случае физически агрессивных сред, еще больше затрудняет диффузию и тем самым тормозит взаимодействие его с химически агрессивными средами. Например, исследование действия дымящей азотной кислоты на полиэтилен показало, что па первом этапе кислота, взаимодействуя с двойными связями полимера, разрушает его аморфные участки. Разрушение кристаллов полиэтилена вследствие их низкой проницаемости происходит значительно медленнее, чем аморфных участков. Разрушение кислотой разветвленного полиэтилена, у которого аморфные участки встречаются не только между кристаллами (как у линейного полиэтилена), но и в качестве дефектов решетки, протекает гораздо быстрее, чем линейного. Аналогичные данные были получены при окислении полиэтилена (рис. П.1). Количе- I ство кислорода, взаимодейству-ющее с полимером, находя-щимсй в твердом состоянии, обратно пропорционально степени его кристалличности, т. е. реакция с кислородом в первую очередь протекает в аморфных областях полимера. На этом же свойстве основано травление полиэтилентерефталата в жидком кислороде для выявления [c.35]

Для укладки футеровочных материалов применяются кислотоупорные цементы на основе жидкого стекла. Отвердевший цемент характеризуется высокой кислотостойкостью и прочностью, но дает шов, проницаемый для агрессивных жидкостей. Кроме того, эти цементы не устойчивы к щелочам, воде и разрушаются при пропарке аппарата. Так, в аппаратах производства НЧК и суль-фофрезола, очистки нефтяных масел и других процессов под переменным воздействием щелочных и кислотных сред разрушаются защитные футеровки, изготовленные на силикатных замазках. В последнее время для футеровки аппаратов широкое применение получают кислотощелочестойкие замазки Арзамит . [c.129]

Есть несколько основных причин проницаемости. Во-первых,проницаемы сами кирпич и плитка (водопоглощенив до 12 в зависимости от сорта) силикатная замазка еще более проницаема (ее пористость достигает 20+25 %). Следует отметить, что швы между ттзгчныш покрытиями пола зачастую значительно сильнее пропускают агрессивные растворы, чем сами плитки, так как эти швы выполняются некачественно. Во-вторых, проникая через броневой слой, коррозионная среда скапливается на поверхности гидроизоляционного слоя, который со временем либо разрушается (стареет) сам, либо пропускает жидкость через дефектные места, возникающие в момент изготовления гидроизоляции. Обследования показали, что полное просачивание жидкой среды через слой защиты наступает через 2+3 года с момента ввода ее в эксплуатацию. [c.95]

Поверхностная обработка силикатных и строительных материалов парами летучих кремнийорганических соединений или жидкими полимерами преследует цель сделать материал водрне-проницаемым, несмачиваемым водой, более устойчивым против агрессивного действия окружающей. среды и долговечным. [c.259]