Ползучесть резин

Упруго-релаксационные свойства. Релаксация резин происходит при постоянной деформации. Определяют уменьшение напряжения за заданный промежуток времени, характеризующее скорость релаксации. Ползучесть резин наблюдается при заданном напряжении измеряют увеличение деформации за определенные промежутки времени, характеризующие скорость ползучести. В обоих процессах со временем [c.446]

Рис. 78. Ползучесть резин на основе бутилкаучука, вулканизованных различными смолами

Из рисунка видно, что скорость ползучести резин определяется в основном типом поперечных связей. Обратимая относительная деформация обусловлена динамическим эффектом, она соответствует на рис. IV. 18 вертикальным участкам кривых от О до 15—20%. [c.208]

УДК 678.4 [539.2Г3.2 + 539.376 ХИМИЧЕСКАЯ РЕЛАКСАЦИЯ И ПОЛЗУЧЕСТЬ РЕЗИН [c.148]

ХИМИЧЕСКАЯ ПОЛЗУЧЕСТЬ РЕЗИН [c.159]

Рассмотрены основные допущения и следствия классической теории химической релаксации напряжений и ползучести резин. [c.172]

Изучено влияние нагрузки и шероховатости поверхности на трение каучукоподобных материалов, в частности полихлоропрена [670], коллоидные явления в полихлоропреновом латексе [671], зависимость сопротивления электропроводящей резины из полихлоропрена от давления [672], ползучесть резины под напряжением сдвига [673], адиабатическое растяжение резины из полихлоропрена [674]. [c.520]

Рис. VI.6. Зависимость долговечности и ползучести резин из СКС-30-1 от концентрации соляной кислоты при постоянном напряжении (а = 83 кгс/см ) и температуре 35° С

Рис. VI. . Зависимость долговечности я ползучести резин от концентрации агрессивного агента

Рассмотрим влияние типа агрессивной среды, ее концентрации С, температуры и величины напряжения а на соотношение скоростей протекания процессов разрушения и ползучести резин [c.149]

Стойкость резин оценивалась по кинетике статической и динамической ползучести ед н и времени до разрыва (если разрыв происходил за время проведения опыта — 14 ч), а также по набуханию, определяемому весовым методом. Сопоставление величины ползучести резин в воздухе в исследованном интервале температур показало, что ею можно пренебречь по сравнению с ползучестью в жидких агрессивных средах. [c.172]

Предел прочности при растяжении, долговечность и ползучесть резин [c.230]

Показатели долговечности и ползучести резин в агрессивных средах зависят от толщины образцов. На рис. 3 показано влияние толщины на долговечность резины из бутилкаучука, наполненной ламповой сажей. Как видно, в области малых толщин зависимость долговечности от масштабного фактора противоположна прочности. Чем меньше напряжение, тем больше толщины, при которых наблюдается рост долговечности. Объясняется наблюдаемое явление тем, что на тонких образцах в большей степени сказывается внешнее воздействие среды, удельный вес деградированного поверхностного слоя тем [c.230]

Прибор для определения долговечности и ползучести резин (рис. 47). Он позволяет испытывать одновременно четыре образца с записью р ультатов на [c.210]

Практически ползучесть резины сказывается в том, что детали, находящиеся под постоянной нагрузкой, изменяют свои размеры со временем. Явление релаксации особенно ощутимо на таких изделиях, как уплотнительные прокладки, находящиеся под постоянной деформацией вследствие релаксации такие прокладки ослабевают со временем, как это имеет место у растянутых пружин. [c.69]

Измерение ползучести резины при сжатии или сдвиге может производиться также на приборе, схема которого приведена на рис. 136. [c.199]

Прибор для испыта-ползучести резины при сдвиге и сжатии. [c.199]

Ползучесть (крип) представляет собой увеличение относи тельной деформации е со временем т приложения постоянной на грузки Р. Ползучесть в РТИ ведет к существенному изменению конструктивных размеров вследствие растяжения в ремнях, сжатия в уплотнительных и амортизационных подкладках, сдвига в подвесках. Значительная вначале ползучесть замедляется с течением времени. С повышением температуры ползучесть ускоряется. Характер ползучести резины при растяжении зависит от вида каучука. Кривые зависимости времени (абсцисса)—и степени ползучести (ординаты) для резин из синтетического каучука обращены выпуклостью к оси ординат, для резин из натурального каучука — к оси времен. [c.247]

Прибор для определения ползучести резины при повышенных температурах. [c.500]

Характер поперечных связей в резине определяет ползучесть резин при многократных деформациях (динамический крип) при температурах 100—180°С. Были получены вулканизаты при помощи перекисей, а также радиационным облучением, Б которых в основном содержатся углерод-углеродные связи. Резины этого типа имеют наименьшую ползучесть. Наибольшая ползучесть наблюдается в резинах с солевыми связями, полученные при вулканизации карбоксилсодержащих каучуков СКС-30-1 окисями металлов. Полисульфидные структуры в резинах, полученных при вулканизации серой в присутствии ДФГ илк каптакса, занимают промежуточное положение. [c.362]

В режиме а = onst работает прибор модели 2027 ДПР (рис. 5.4) для определения долговечности и ползучести резин в жидких агрессивных средах. Испытуемые образцы S устанавливают в захваты 2 и 4, навешивают на тягу 5 и вставляют в пазы держателя /. В испытательную камеру — стакан /5 заливают агрессивную сред> и термостат 14 соединяют с форкамерой О. Среда нагревается до заданной температуры. По истечении 5 мин кнопками "нагрузка" на пульте управления включают механизмы нагружения и прибор, регистрирующий зависимость деформация-время. [c.52]

Приведенные в таблице 6.8 дгишые показьшают, что резиновые смеси, содержащие новый активатор, отличаются от контрольной большей стойкостью к реверсии вулканизации. Время, за которое максимальный крзгтящий момент снижается на 10%, у резиновых смесей с образцами нового активатора в 1,5-г1,7 раза больше, чем у контрольной смеси. По стойкости к ползучести резины с новым активатором превосходят контрольную резину в 2 раза. Кроме того, стоимость резин с новым активатором на 10% ниже стоимости резины с окседом цинка. [c.359]

Рис. 97. Связь между долговечностью и ползучестью резин при раэны.х концентрациях агрессивного агента

Рис. 2.20. Зависимость эффективной энергии активации ползучести резины на основе СКМС-10 от нагрузки (1—IV см. пояснения к рис. 2.17).

Изучение ползучести резин Для белых боковин под действием постоянной нагрузки и высоких температур (рис. 55) показало, что при защите этих резин от термомеханического воздействия из изученных соединений наиболее эффективны 2,2 -мети-ленбис(4-метил-6-а-метилциклогексилфенол) — нонокс ШЗР, 4,4 -тиобис (6-трет-бутил-З-метилфенол) — тиоалкофен БМ, 2,2 -метиленбис(4-метил-6-трет-бутилфенол)—22-46, а также 4,4 -метиленбис (2,6-дитрет-бутил фенол) —ионокс 220. [c.234]

С повышением температуры до 200 °С скорость вулканизации ненаполненных резиновых смесей СКС-ЗОММА-20 увеличивается незначительно, а в случае смесей, наполненных техническим углеродом, резко возрастает, особенно в присутствии триэтаноламина— эффективного активатора солевой вулканизации СКС-ЗОММА-20. Введение в солевые вулканизующие системы добавок серы и сульфенамида Ц снижает ползучесть резин, повышает их термостойкость. По термостойкости серно-солевые вулканизующие системы обеспечивают синтез резин из СКС-ЗОММА-20 с высоким комплексом свойств, превосходящих резины из СКС-ЗОАРК (прочность при повышенных температурах, сопротивление разрастанию трещин и др.) [5, 26]. [c.208]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология