Чувствительность методов испытания резины

Динамические методы определения прочности связи. При повторных деформациях ослабляется связь на границе раздела корд — резина, и прочность связи всей системы при этом снижается. Поэтому динамические методы испытания прочности связи резино-кордных систем, как правило, являются более чувствительными к рецептурным и технологическим факторам, чем статические, хотя разброс показателей при этом увеличивается. [c.47]

Стандартные методы испытаний не всегда удовлетворяют требованиям, предъявляемым к резино-металлическим деталям, работающим в действительности в значительно более сложных условиях. Кроме того, при определении прочности крепления на стандартных образцах разрушение их по большей части происходит по резине и характеризует прочность резины, а не прочность крепления, что не дает возможности определить, какой же клей является лучшим. Необходимо иметь методы испытаний более чувствительные, дающие возможность более точно определить достоинства и недостатки тех или иных [c.94]

Этот метод испытания отличается от существующего стандартного тем, что в большинстве случаев его применения разрушение образцов идет по поверхности крепления, а не по резине, т. е. он лучше позволяет определить адгезионные свойства материалов. Новый метод показывает большую воспроизводимость показателей прочности крепления и является более чувствительным, позволяя точнее определить влияние различных факторов на прочность крепления. [c.96]

Несмотря на указанные трудности, определение твердости резин приобретает первостепенное значение, что связано с рядом обстоятельств. Прежде всего, испытание резины на твердость занимает мало времени, осуществляется просто и в ряде случаев на портативных приборах, поэтому оно может быть отнесено к серии экспрессных методов далее, твердость, как и модуль, является показателем, весьма чувствительным к изменению состава и степени вулканизаций кроме того, для некоторых резиновых изделий твердость имеет первостепенное значение в качестве эксплуатационной характеристики резин наконец, испытание на твердость становится чрезвычайно важным в связи с развитием микрометодов, так как определение микротвердости может производиться на тонких образцах малых размеров и на готовых, в том числе небольших, изделиях. [c.229]

Требования к методам и приборам для механич. испытаний резин (ГОСТ 269—66) обусловлены спецификой мехаиич. свойств этих материалов большими деформациями при сравнительно низких напряжениях существенной зависимостью соотношения между напряжением и деформацией от нредыстории деформации, времени нагругкеиия и темп-ры испытания чувствительностью к воздействию различных немеханич. факторов, т. е. к свету, теплу, озону, кислороду и др. агрессивным средам. [c.448]

Отслаивание. Метод основан на отслоении единичной нити корда от резины при статическом сжатии (рис. 1.33)Испытания образцов (размером 17,5x25 мм) в виде пробок проводятся после их прогрева в течение 1—2 ч в термостате при 120 °С. Метод визуальный, однако отличается высокой чувствительностью и поэтому получил распространение как контрольный метод определения прочности связи корда, пропитанного в производственных условиях, с контрольными резинами . Поскольку результаты испытания в значительной степени зависят от твердости резины и ее модуля, [c.46]

Переменными величинами при испытаниях являются скорость, длина пути, нагрузка, контртело, его шероховатость, наличие загрязнений на поверхности, число циклов, частота. Наиболее чувствительным и аккуратным методом определения степени износа является радиационный. Он заключается в введении источника излучения иод поверхность резинового образца перед испытанием и регистрации увеличения интенсивности излзгчения в ходе испытания. Данный метод позволяет оценить массу истертых частиц с точностью до долей грамма, что значительно сокращает продолжительность испытания. В качестве веществ, загрязняющих поверхность резины, применяют воду, воду с моющими средствами, минеральные и растительные масла различной вязкости, силиконовые жидкости и др. Характер шероховатости поверхности может меняться как на выступе, так и на резиновой подложке. Вместо резины используют шлифовальную шкурку, а вместо выступа к концу плунжера прикрепляют резиновый образец. Температуру измеряют термопарами. [c.252]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология