Деформация большие

При деформации больше критической размер зерна уменьшается до значений исходного. При этом происходит нормальный механизм роста зерна. Вначале возникают зародыши новых зерен, а затем наблюдается их рост. [c.88]

В первом варианте можно ожидать более высокий коэффициент теплоотдачи к азоту, движущемуся поперек пучка труб меньших потерь тепла от стенок кожуха, омываемых холодным теплоносителем больших температурных деформаций больших потерь давления по азоту. [c.164]

На рис. 2.27 представлены кривые долговечности, иллюстрирующие влияние начального напряжения Оо на время до разрушения образцов I. Сплошные линии на этом рисунке отвечают расчетным данным, точки-эксперименту. Характер кривых долговечностей для различных сталей одинаковый, чем больше значение параметра Оо, тем выше скорость коррозионного проникновения металла и ниже долговечность образцов. Однако, интенсивность снижения долговечности с увеличением Оо зависит от параметров кривой деформационного упрочнения и постоянной Ктв. При фиксированном Оо образцы из стали 20 разрушаются раньше, чем образцы из стали 10, имевшие меньшие значения С, т, Ктв (см.таблицу 2.2). Между тем, ресурс долговечности в пластической стадии деформации больше для стали 20. Это связано с тем, что сталь 10 имеет более высокое отношение предела текучести От к временному сопротивлению ав (для стали 10 - [c.132]

При одном и том же значении ширины шва в концентрации деформаций больше в образцах у которых больше величина смещения кромок (рис. 3.15). [c.76]

На рис. 1.22 показано несколько вариантов процесса термоформования, способствующих достижению однородной толщины изделия. Некоторые высокоэффективные методы включают устройства для подогрева образцов или зоны программируемого обогрева . Эти методы основаны на том, что температурное поле Т (х, у) х — у — это плоскость листа) в плоскости листа неоднородно. В тех местах, где деформация больше (тонкие участки), температура ниже. Количественный анализ стадии размягчения листа при таких граничных условиях предполагает использование численных методов расчета или метода конечных разностей и метода конечных элементов, описанных в разд. 9.4 и 16.3 соответственно. [c.575]

Распад узлов сетки, которые после первых циклов не успевают восстановиться, обеспечивает наличие остаточной деформации (см. рис. 9.10). Если деформации в цикле невелики, то прирост остаточной деформации в последующих циклах непрерывно уменьшается, пока не окажется, что начиная с какого-то цикла остаточная деформация больше не меняется. После сокращения (т. е. завершения цикла) образец возвращается к той же длине, что была в предыдущем цикле. Начинается период стационарного режима деформирования, когда площадь петли гистерезиса имеет [c.128]

Для осуществления деформаций большой продолжительности на стойках 16 установлен электродвигатель 20. С целью расширения диапазона скоростей и создаваемых моментов предусмотрена возможность включения в корпус электродвигателя коробки передач. Электродвигатель соединен с изме- [c.70]

Характер релаксационных процессов должен учитываться и при эксплуатации полимерных материалов в различных условиях. Особенно важно предусмотреть возможность мгновенных деформаций (ударные напряжения) и многократных деформаций большой частоты. Для более полной оценки релаксационных свойств полимеров изучают зависимость деформации от температуры при воздействии переменных напряжений. Оказалось, что повышение частоты воздействия на деформацию эквивалентно понижению температуры. Эта зависимость должна учитываться при оценке, например, морозостойкости каучуков и резиновых деталей в различных режимах эксплуатации в случае динамических воздействий на материал его хрупкость может проявиться при более высокой температуре, чем она обнаруживается при статическом воздействии. [c.498]

В процессе эмульгирования дисперсной фазы в дисперсионной среде одновременно протекают два диаметрально противоположных процесса диспергирование и коалесценция (слияние капель между собой). Согласно воззрениям П.А. Ребиндера процесс диспергирования внутренней фазы при получении эмульсий заключается в деформации больших сферических капель при значительных скоростях турбулентного режима течения в цилиндрики. При критических размерах цилиндрика он самопроизвольно распадается на большую и малую капли, что термодинамически выгодно, так как свободная энергия его больше, чем сумма свободных энергий большой и малой капли (поверхность цилиндра больше суммы поверхности капель). Этот процесс повторяется до тех пор, пока большая капля станет равной малой. В определенный момент времени наступает равновесный процесс слияния и дробления капель. Именно такому условию и соответствует состояние эмульсии. [c.15]

Анализ деформационного поведения гелей казеина показал, что вязкость эластичности т)2 и период упругого последействия 02, так же как в системах высокомолекулярных эластомеров (например, полиизобутена), непрерывно возрастают в процессе развития эластических деформаций. Большой диапазон возрастания периодов упругого последействия (два порядка) для типичных эластомеров связан с выпрямлением гибких длинноцепочечных макромолекул в молекулярной сетке. Возрастание периода упругого последействия в пределах одного порядка в случае гелей казеина, очевидно, вызвано этой же причиной. Количественные отличия связаны, вероятно, с гетерогенным характером геля казеина в противоположность молекулярной сетке эластомеров. Величины периода упругого последействия для гелей казеина составляют —10 сек. Такие же по порядку величины значения периодов упругого последействия были найдены для структурированных суспензий бентонита малой концентрации и объяснялись медленностью перетекания воды по узким зазорам между отдельными частицами при деформировании. [c.142]

Измерительные схемы- прибора позволяют регистрировать касательные напряжения с помощью датчика перемещений и сменного торсиона нормальные напряжения (эта система измерений здесь не описывается, поскольку проблема измерения нормальных напряжений при сдвиговом течении не рассматривается в данной книге) колебания нижней плоскости, т. е. задаваемые колебания. Прибор укомплектован набором торсионов с жесткостью от 0,1 до 10 Н-м/рад (10 —10 ° дин-см/рад), а индукционный датчик перемещений с соответствующим вторичным прибором может работать в шести пределах — от 5 до 2000 мкм. В целом система измерения крутящего момента пригодна для работы в довольно широких пределах— от 5-10" Н-м до 5 Н-м, что отвечает интервалу касательных напряжений (при использовании набора конусов, имеющихся в комплекте рабочих узлов прибора) от Ы0 до 1-10 Па. Система задания колебаний позволяет варьировать амплитуду деформаций в пределах от 1,6-10 до 3,1 Ю рад. При использовании измерительного узла типа конус — плоскость с углом между образующей конуса и плоскостью 2° эти смещения отвечают деформациям от 5 до 100%. Однако вблизи нижнего предела измерений возможны отклонения от синусоидальной формы колебаний, так что наиболее целесообразно проводить измерения при амплитудах деформации, больших 5-10"" рад. В обычном исполнении реогониометра оба сигнала — от задатчика колебаний и от смещений верхнего конуса — подаются на двухканальный самописец (потенциометр или осциллограф) и их амплитуды, а также разность фаз находятся вручную , по записи на ленте самописца. Однако изготовитель прибора поставляет также дополнительное электронное оборудование для автоматической регистрации амплитуд сигналов и разности фаз колебаний с выходом на цифровые показывающие приборы. Измерительные схемы реогониометра работают на несущей частоте 5000 Гц и снабжены системой фильтров, что позволяет получать довольно четкие сигналы, легко поддающиеся расшифровке. В то же время использование системы фильтров делает незаметным для экспериментатора возможные ошибки, связанные с недостатками механической части прибора (это удобно для серийных измерений, но может привести к серьезным ошибкам при научных исследованиях). [c.131]

При использовании тензометра для определения деформаций больших, чем деформация при пределе текучести, необходимо учитывать, что при таких деформациях образец начинает терять свою форму, образуя бочку . [c.226]

Прибор включают в общую схему диффузионной установки (рис. VI. 14). Указанный прибор не дает возможности создания деформаций больше 100% (по площади). [c.209]

О—образец разгружен в — соотношение между макроскопической деформацией образца е др и деформацией большого периода (О —поликапролактам [c.139]

III. Тогда, когда системы скольжения не параллельны плоскости складки, действует та из них, в которой разрешаемая сдвиговая деформация больше по сравнению с остальными. [c.172]

Пластическая деформация всех монокристаллов сопровождается образованием трещин, которые возникают, как правило, в направлениях, перпендикулярных оси растяжения, при деформации больше 5%- При дальнейшем растяжении трещины прорастают через весь монокристалл и расширяются. В зависимости от направления растяжения но отношению к плоскости молекулярного складывания эти трещины могут быть пустыми или пересеченными микрофибриллами с поперечными размерами от 20 до 300—1000 А. [c.173]

Для превращения в прочную резину каучук подвергают вулканизации— обработке серой при температуре 140—150 °С и повышенном давлении, во время которой макромолекулы каучука связываются между собой мостиками из серы, или, как говорят, сшиваются. В результате вулканизации каучук изменяет свои свойства. Полученная резина приобретает более высокую механическую прочность по сравнению с каучуком, она обладает меньшим удлинением вследствие резкого уменьшения или полного устранения пластических деформаций, большей эластичностью, меньшим набуханием и растворимостью в органических растворителях и большей теплостойкостью. [c.152]

Следовательно, увеличение времени действия силы на полимер эквивалентно повышению температуры испытания, и наоборот. Иными словами, один и тот же эффект при механическом воздействии на полимер может быть достигнут медленно действующей силой при низкой температуре или быстродействующей силой при высокой температуре. На этом основан так называемый принцип температурно-временной суперпозиции, связывающий математической зависимостью время действия силы на полимер с температурой. Для появления петли гистерезиса решающее значение имеет соотношение времени действия силы и времени перегруппировок структурных элементов макромолекул (сегментов). На это соотношение можно влиять как изменением времени действия силы, так и изменением температуры, так как релаксационные и гистерезисные явления обусловлены структурными перегруппировками макромолекул. Зависимость проявления релаксационных свойств и гистерезиса от времени действия силы имеет большое значение при работе полимерных изделий или испытании образцов в условиях действия циклических многократно повторяющихся деформаций. Большие гистерезисные потери в первом цикле деформации полимера быстро уменьшаются при проведении второго, третьего и т. д. циклов деформации (рис. 47), После первого цикла деформации структура полимера перестраивается и как бы приспосабливается к новым условиям (величина и время нагружения). Во втором цикле после разгрузки в первом цикле структура полимера не успевает вернуться в исходное состояние, и последующие циклы деформации проходят с уже ориентированным в направлении деформирования полимером, В результате площадь петли гистерезиса уменьшается и механические потери снижаются. Естественно, что такая перестройка характерна для данного вида циклической деформации и при его изменении вновь возрастут гистерезисные потери. [c.102]

Применяя положения, изложенные в 3.3.2, к случаю истинной деформации большой величины, пренебрегая упругой деформацией и используя гипотезу старения, получаем выражение для скорости деформации в осевом направлении в момент времени i [c.113]

Но если вначале элемент нагружен, а,затем нагревается, то рекомендуемые Инструкцией [2] упруго-пластические характеристики бетона не соответствуют действительному характеру работы элемента. Во втором случае значения деформаций больше. Так как второй случай наиболее часто встречается в практике эксплуатации промышленных печей, необходимо учесть специфику расчета этих конструкций. [c.310]

С увеличением скорости деформации температурный интервал падения пластичности уменьшается, пластические характеристики повышаются и при скорости деформации, большей некоторой предельной, хрупкость не проявляется. [c.105]

Учитывая силы внутреннего трения, Вебер получил выражение для условия максимальной нестабильности 2л/к = 2ла ]/ 2 (Зи -f- 1), где у = n/V 2рао. Отсюда 2п/к = 4,4-2а. Для жидкостей с большой вязкостью эта величина является неопределенной. Приведенные условия согласуются с предельными случаями, которые рассматривал Рэлей. Подобным же образом к нестабильности ведет и анализ синусоидальных деформаций. Большей частью она возникает при больших скоростях струи и проявляется в турбулентности. [c.36]

Свойства вулканизатов. Мех. характеристики вулканизатов Б. в значит степени определяются его иеиасыщен-ностью (см. табл) с ее увеличением повышаются напряжение при заданном удлинении и твердость резин, снижаются их прочность при растяжении (особенно яеиаполнеииых резин) и отиосительное удлинение, несколько ухудшаются демпфирующие св-ва. Недостатки вулканизатов-низкая эластичность при обычных т-рах, высокие остаточные деформации, большое теплообразование при динамич. нагрузках. [c.335]

Следует отметить, что высокая эластичность каучука совершенно отлична от упругих деформаций кристаллических веществ или металлов, составляющих всего несколько процентов от исходных размеров, тогда как каучук можно растягивать в 10 раз. Резко различаются также необходимые для деформации напряжения. Модуль упругости (или модуль Юнга) Е, характеризующий отношение между приложенным напряжением-и относительным удлинением образца, составляет для стали около 20000 кг мм , для стекла около 6000 кгЬш , а для каучука лишь около 0,1 кг/мм . Эти различия объясняются тем, что при упругой деформации кристаллов происходят небольшие изменения средних расстояний между молекулами и валентных расстояний между атомами, связанные со значительными изменениями внутренней энергии. Напротив, при чистой высокоэластической деформации большие удлинения происходят без изменения валентных расстояний, при постоянстве внутренней энергии (во всяком случае, при удлинениях до 3 раз). Лишь у идеальных газов можно также осуществить большие обратимые сжатия под действием небольших напряжений без изменения внутренней энергии. Сжатый газ в замкнутом пространстве после снятия давления вновь возвращается к первоначальному объему благодаря тому, что этот процесс соответствует переходу в наиболее вероятное состояние и происходит с увеличением энтропии. Легко видеть, что механизм упругих деформаций газа, несмотря на внешнее несходство, вполне аналогичен механизму эластической деформации каучука, причем модуль [c.228]

ТОГО эластомера СКМС-30 равновесный модуль <х, равен 1,4 МПа при 293 К, а E t) 0,4 МПа (при 273 К). Работа деформации W в соответствии со статистической теорией высокоэластической деформации больше для сшитого полимера, так как при этом происходит деформация сетки, состоящей из физических и химических узлов, тогда как для несшитого полимера деформируется сетка, состоящая только из физических узлов. Поэтому величина х = Аш/ш значительно меньше для сшитого эластомера. Совпадение значений Аш для сшитого и несшитого полимера свидетельствует о том, что наличие редкой химической сетки существенно не изменяет природу физических узлов в эластомере. [c.223]

Таким образом, испытания с разными скоростями растяжения показали, что стунергчатый распад с возникновением последовательных шеек реализуется в определенном интервале температур и при сравнительно малых скоростях растяжения, при этом наблюдается возрастание деформируемости и прочности. Эти опыты позволяют считать, что распад надмолекулярной структуры с возникновением последовательных шеек обеспечивает полимеру иной комплекс механических свойств. Обнаруженное явление ступенчатого распада надмолекулярных структур с образованием последовательно возникающих регулярно расположенных шеек требует более детального объяснения. Следует напомнить, что образование шейки происходит в результате структурных превращений, которые осуществляются во времени. Если скорость деформации больше скорости структурных превращений, неизбежно возникают перенапряжения, вплоть до разрушения или начала структурного превращения. Поэтому при начале возникновения шейки всегда возникает значительно большее напряжение, которое приводит к запасу потенциальной энергии в первоначально целиком деформируемом образце и эта энергия расходуется на развитие шейки со скоростью, гораздо большей, чем скорость перемещения зажимов. Практически мгновенное образование первой шейки приводит к падению напряжения в образце до величины, при которой дальнейшее структурное превращение оказывается невозможным. Но поскольку растяжение образца происходит непрерывно и с постоянной скоростью, в нем вновь происходит накопление упругой энергии и при определенной величине перенапряжения вновь происходит резкое, почти мгновенное образование новой шейки. Многократное повторение таких циклов дает картину прерывистого регулярного распада. (В тех случаях, когда скорость распада настолько велика, что развитие шейки успевает происходить в процессе де- [c.431]

Таким образом, как уже указывалось [11], экспериментально установленные Курнаковым зависимости механических свойств сплавов твердых растворов от их состава оказываются в основном справедливыми для случаев деформации в условиях относительно малой роли процессов разупрочнения (тугоплавкие металлы, невысокие температуры деформации, большие скорости и малые степени деформации). К подобным выводам приходит также В. П. Шишокин со своими сотрудниками П6, 17]. [c.52]

Свойства атома отталкивать или притягивать электроны обусловливаются стабильностью его октета, включая сюда эффект заряда ядра и электронного экранирования , Инголд поясняет это следующим образом В рядах СНз, NHa, ОН, F заряды ядер и электронов в целом одинаковы, по распределенная (протоновая) доля ядерного заряда в СНз прогрессивно увеличиваясь, централизуется в NH2, ОН, F, которые поэтому проявляют последовательно увеличивающееся притягивающее действие сравнительно с метильной группой... Кроме того, предполагается, что атомное поле (любого знака) претерпевает большие потери вследствие внутренней электронной деформации больших, а не меньших атомов, так что степень электронного притяжения должна уменьшаться в ряде F, - I, Вг, -J. Таким образом... степень притяжения должна увеличиваться с номером группы периодической системы и ослабевать с увеличением номера ряда в периодической системе элементов она также должна оказаться большей в атомах, обладающих мультиплетными (кратными. — Г. Б.) связями, чем в соответствующих атомах, обладающих только одной связью [20, стр. 157—158]. [c.249]

Теоретические кривые, приведенные на рис. 12, хорошо описывают экспериментальные данные при деформациях, больших 1007о однако при —45 и —50° в области очень малых деформаций наблюдается значительное расхождение экспериментальных и теоретических результатов. Это расхождение отвечает той области деформационной кривой, в которой появляется максимум напряжений (см. рис. 1), не предсказываемый статистической теорией высокоэластичности. [c.203]

Важное значение для развития теории нелинейной вязкоупругости полимеров имеют методы, основанные на наложении двух типов деформации — больших и малоамплитудных, напр, наложение малоамплитудных гармонич. колебаний на растяжение до больших степеней вытяжки или па установившееся сдвиговое течение с большими скоростями сдвига. Эти методы позволяют с помощью неразрупшющих испытаний определить изменения релаксационных свойств материала, происходящие при больших дефорд4ациях. [c.175]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология