Дистилляция с поднимающимся потоком паро

Одна из распространенных конструкций роторно-пленочных колонн показана на рис. ХП-24. Она состоит из колонны, или ректификатора I, снабженного наружным обогревом через паровые рубашки 2 и ротором 5, роторного испарителя 4 и конденсатора 5. Ротор, представляющий собой полую трубу с лопастями, охлаждаемую изнутри водой, вращается внутри корпуса колонны. Исходная смесь подается в колонну через штуцер 6. Сверху колонна орошается флегмой, поступающей из конденсатора 5 через штуцер 7. Пар подается в колонну через штуцер 8 из испарителя 4, снабженного неохлаждаемым ротором и аналогичного пленочному выпарному аппарату. Поднимаясь в пространстве между ротором 3 и корпусом колонны 1, пар конденсируется на наружной поверхности ротора. Образующаяся пленка конденсата отбрасывается под действием центробежной силы по поверхности лопастей ротора к периферии. Попадая на обогреваемую внутреннюю поверхность, жидкость испаряется и образующийся пар поднимается кверху. Таким конденсационно-испарительным способом (при работе колонны в неадиабатических условиях) достигается четкое разделение смеси при малом времени ее пребывания в аппарате и незначительном перепаде давлений по высоте колонны, так как большая часть внутреннего пространства корпуса заполнена потоком пара. Роторные испарители типа испарителя 4 могут быть использованы в качестве самостоятельных аппаратов для вакуумной дистилляции смесей, чувствительных к высоким температурам. [c.498]

Чистая мисцелла из мисцеллосборника поступает через патрубок 9 в сепаратор 2. Из сепаратора мисцелла с помощью циркуляционного насоса 3 подается на подогрев в экономайзер 1, обогреваемый парами растворителя и воды (соковым паром), отходящими из шнекового испарителя. Подогретая мисцелла из экономайзера 1 опять поступает в сепаратор и, когда уровень горячей мисцеллы в сепараторе поднимается выше допустимого, поплавок ограничителя уровня 4 всплывает, воздействуя при помощи рычажной системы на воздушное реле, благодаря чему сжатый воздух из магистрали направляется в цилиндр пневматического крана 5 и последний оттфывается. При этом происходит автоматический перелив мисцеллы через фонарь из I ступени на П ступень дистилляции непрерывным потоком. [c.203]

При непрерывной работе первого аппарата дистилляции тяже-лые кубовые остатки, содержащие до 50% глицерина, из конусной части небольшими порциями поступают во второй аппарат, работающий периодически, при том же вакууме. При заполнении его на % объема подают пар в змеевик и острый дросселированный пар — в барботер. Чтобы полностью удалить -глицерин, поднимают температуру жидкости до 200 °С. Смесь паров глицерина и воды отводят в самостоятельную систему конденсации или присоединяют к общему потоку. Когда из тяжелых отходов удален весь глицерин, прекращают подачу пара, отключают аппарат от вакуумной системы, дают внутрь горячую воду," перемешивают содержимое подачей острого пара, и жидкость, содержащую Na l и полиглицерины с небольшим количеством глицерина, передают на дальнейшую переработку или сбрасывают в канализацию. [c.136]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология