Испарители кипящего типа

ТЕРМИЧЕСКОЕ ОБЕССОЛИВАНИЕ В ИСПАРИТЕЛЯХ КИПЯЩЕГО ТИПА [c.127]

Одноступенчатые испарительные установки применяются в основном на электростанциях, на которых потери пара и конденсата не превышают 2—3%. Такие но-тери характерны для конденсационных электростанций (КЭС) и ТЭЦ, имеющих лишь внутренние потери. Если на ТЭЦ наряду с внутренними потерями имеются также внешние и общие потери достаточно велики, компенсировать их одноступенчатыми испарительными установками, вторичный пар которых конденсируется в системе теплообменников регенеративного подогрева питательной воды котлов, уже не удается. В таких случаях применяют многоступенчатые испарительные установки или пар подают тепловому потребителю не непосредственно от турбины, а от специальных аппаратов, называемых паропреобразователями. По конструкции паропреобразователи не отличаются от испарителей кипящего типа, в которых парообразование происходит на поверхностях греющей секции. В схемах с паропреобразователями отбираемый от турбины пар [c.132]

Многоступенчатые испарительные установки могут состоять из испарителей кипящего типа или испарителей мгновенного вскипания. На рис. 8.6 приведена схема типичной шестиступенчатой установки ТЭЦ. Такие установки обычно содержат семь испарителей кипящего типа с парообразованием в греющей секции (шесть рабочих и один резервный). Когда поверхность нагрева каждого испарителя составляет примерно 600 м , общая производительность установки приблизительно равна-140 т/ч. [c.147]

ИСПАРИТЕЛИ КИПЯЩЕГО ТИПА [c.158]

В установках по термической обработке воды на электростанциях с испарителями кипящего типа обычно применяются аппараты, в которых парообразование происходит на поверхностях труб греющей секции, погруженной в объем испаряемой жидкости, или в жидкости, находящейся над нею (см. рис. 7.2). Иногда применяются также аппараты, в которых испарение происходит с поверхности пленки, текущей вдоль обогреваемой трубы. В настоящее время в СССР наибольшее распространение получили испарители с греющими элементами, погруженными в объем жидкости. Такие испарители называются - испарителями поверхностного типа для паротурбинных электростанций. Типоразмеры и технические характеристики испарителей, предназначенных для восполнения потерь пара и конденсата на электростанции, приведены в табл. 9.1. В таблице 158 [c.158]

ТЕПЛОВОЙ РАСЧЕТ ИСПАРИТЕЛЕЙ КИПЯЩЕГО ТИПА И ПАРОПРЕОБРАЗОВАТЕЛЕЙ [c.185]

В многоступенчатых установках, работающих по схеме последовательного питания с испарителями кипящего типа, часто некоторое количество вторичного пара каждой ступени направляется на подогрев питательной воды установки (иногда, правда, пар последней ступени для таких целей не используется). В этом случае производительность установки уже не может быть определена по формуле (10.22), так как здесь не весь вторичный пар испарителей идет на испарение концентрата последующей ступени. [c.188]

На испарительных установках мгновенного вскипания электростанций (так же как и на установках с испарителями кипящего типа) далеко не всегда весь поток теплоты, подведенной с греющим паром, теряется. Если установка включена в систему регенеративного подогрева питательной воды котлов по схеме без потерь тепловой экономичности (см. рис. 8.5), то почти вся эта теплота передается потоку конденсата паротурбинной установки и потери теплоты будут очень невелики (остаются лишь небольшие потери в окружающую среду и с продувочной водой). Сохраняется также теплота, переданная потоку дистиллята. Однако здесь следует учесть то, что при применении других методов подготовки добавочной воды (например, глубокого химического обессоливания) для подогрева воды до температуры, которую имеет отводимый от испарительной установки дистиллят, можно использовать пар отбора турбины с более низким давлением. Из этого следует, что переход теплоты от греющего пара к потоку дистиллята связан с недовыработкой некоторого количества электроэнергии. [c.203]

В обоих случаях могут применяться как испарители кипящего типа, так и испарители мгновенного вскипания, однако в настоящее время здесь применяются в основном испарители, работающие на умягченной воде, в которых парообразование протекает в греющей секции. При испарителях такого типа конденсация вторичного пара может производиться в отдельных конденсаторах либо в тех же регенеративных подогревателях, в которых осуществляется подогрев основного потока конденсата, направляемого в деаэратор. [c.173]

С затравкой. Однако стоимость аппарата здесь будет более высокой, чем при испарителях кипящего типа. Это объясняется тем, что при одних и тех же недогревах основного конденсата (одинаковых поверхностях теплообмена КИ) поверхность греющей секции испарителя мгновенного вскипания выше, так как средний температурный напор в них (при одних и тех же значениях давлений греющего и вторичного пара) ниже. [c.185]

В последние годы для опреснения соленых вод находят применение комбинированные установки, в которых наряду с аппаратами мгновенного вскипания имеются испарители кипящего типа. Схема такой установки производительностью 1200 т/ч приведена на рис. 7.10 [49]. Как видно из рисунка, здесь (так же, как и на описанной выше установке, см. рис. 7.9, б) применена кислотная обработка исходной воды. При этом в процессе обработки вода нагревается до 35° С в аппарате 4 паром последней ступени испарителей кипящего типа и в охладителях дистиллята 7 и выпара 6. В многоступенчатом аппарате мгновенного вскипания 2 и в головном подогревателе 1 происходит дальнейший нагрев воды до 102° С. Подогрев воды в головном подогревателе производится паром, поступающим от ТЭЦ, в аппарате мгновенного вскипания— паром, образующимся в секциях (камерах) этого аппарата вследствие частичного самоиспарения поступающей в эти секции воды. Потоки воды, подогретой до 102° С, направляются в первые ступени многоступенчатого аппарата [c.192]

Дистиллят, образующийся в испарителях кипящего типа (в аппаратах 3 и 4), сливается в соответствующие камеры аппарата мгновенного вскипания и вместе с образующимся здесь дистиллятом перепускается из одной камеры в другую. Из последней камеры дистиллят отводится к охладителю дистиллята и оттуда—к потребителю. Конденсат греющего пара из первых ступеней аппарата мгновенного вскипания [c.194]

Рассмотренная установка имеет очень высокие показатели тепловой и общей экономичности. Удельный расход теплоты здесь составляет 164 кДж/кг. Столь низкий расход теплоты связан прежде всего с тем, что в схеме применена 15-ступенчатая испарительная установка с испарителями кипящего типа при температурных напорах в каждом испарителе, равных примерно 4° С. Столь небольшие температурные перепады могли быть приняты потому, что здесь используются испарители с падающей пленкой, греющие секции которых изготовляются из профилированных с двух сторон труб из алюминиевой латуни, в связи с чем коэффициенты теплопередачи оказались сравнительно высокими [от 4800 до 8400 Вт/(м -К)]. При применении распространенных на электрических станциях конструкций испарителей с трубами из углеродистых сталей, коэффициенты теплопередачи на которых в рассматриваемых условиях невелики [до 1500 Вт/(м -К)], такое решение, очевидно, оказалось бы неэкономичным. Оптимальное число ступеней, определенное из технико-экономических расчетов, при этом окажется значительно ниже и удельный расход теплоты увеличится. Однако следует иметь в виду, что при равном числе ступеней на комбинированной установке удельный расход теплоты будет все же всегда ниже, чем на обычной, так как здесь осуществляется весьма экономичный многоступенчатый регенеративный подогрев воды, поступающей в испарители. [c.194]

В качестве конденсатора испарителя здесь (так же как при применении испарителя кипящего типа) используется регенеративный подогреватель с поверхностью 250 м (подогреватель ПН-250). Испаритель может работать на воде, прошедшей упрощенную обработку. [c.213]

Рис. 9.4. Схема расчета испарительной установки с испарителями кипящего типа на ЭВМ

На испарительных установках мгновенного вскипания электростанций (так же как на установках с испарителями кипящего типа) далеко не всегда весь поток теплоты, подведенной [c.241]

Расчеты по определению показателей общей экономичности установки здесь не рассматриваются, так как по методике они не отличаются от проведенных выще (для многоступенчатой установки с испарителями кипящего типа). [c.251]

Опреснительная установка с испарителями кипящего типа (рис. 42, а) включает в себя испаритель /, конденсатор 2, циркуляционный насос 3, насос откачки дистиллята 4 и рассольный насос 5. Соленая вода подается от циркуляционного насоса 3 в испаритель /, где она нагревается и испаряется благодаря теплу греющей среды, проходящей по трубкам 6. Образовавшийся пар поступает в конденсатор 2, где он и конденсируется полученный при этом дистиллят откачивается насосом 4 и подается в сборник дистиллята (на рис. 42, а не показан) неиспарившаяся часть соленой воды, поданной в испаритель рассольным насосом 5, откачивается в систему канализации. [c.114]

В соответствии с программой курса в книге рассматриваются все основные методы химической и термической обработки воды, применяемые в настоящее время на электрических станциях. Наряду с методами предварительной очистки и химической обработки охлаждающей воды ТЭС и подготовки добавочной воды ионированием в книге описаны мембранные методы очистки воды, при применении которых количество сточных вод резко сокращается. Большое внимание уделяется также термическому обессоливанию в установках с испарителями кипящего типа и мгновенного вскипания. Это связано с тем, что метод термического обессолива-ния является во многих случаях весьма экономичным и в то же время при прихменении его сбросы засоленных вод также существенно понижаются или даже устраняются полностью. [c.3]

На испарительную установку такого типа может подаваться вода, прощедщая упрощенную обработку, или сырая вода с затравкой. Однако стоимость аппарата здесь будет более высокой, чем при испарителях кипящего типа. Это объясняется тем, что при одних и тех же недогревах основного конденсата (одинаковых поверхностях теплообмена КИ) поверхность греющей секции испарителя мгновенного вскипания выще, так как средний температурный напор з пих (при одних и тех же значениях давлений греющего и вторичного пара) ниже. [c.146]

В последние годы для опреснения соленых вод находят применение комбинированные установ- к и, в которых наряду с аппаратами мгновенного вскипания имеются испарители кипящего типа. Схема такой установки производительностью 1200 т/ч приведена на рис. 8.9 [32]. Как видно из рисунка, здесь (так же как и на описанной выще установке, рис. 8.8,6) применена кислотная обработка исходной воды. При этом в процессе обработки вода нагревается до 308 К в аппарате 4 паром последней ступени испарителей кипящего типа и в охладителях дистиллята 7 и выпара 6. В многоступенчатом аппарате мгновенного вскипания 2 и в головном подогревателе 1 происходит дальнейщий нагрев воды до 375 К- Подогрев воды в головном подогревателе производится паром, поступающим от ТЭЦ, в аппарате мгновенного вскипания — паром, образующимся в секциях (камерах) этого аппарата вследствие частичного самоиспарения поступающей в эти секции воды. Потоки воды, подогретой примерно до 375 К, направляются в первые ступени многоступенчатого аппарата 3 и аппарата мгновенного вскипания 2. В испаритель первой ступени многоступенчатого аппарата 3 также подается греющий пар от ТЭЦ. Образующийся здесь вторичный пар поступает в качестве греющего в испаритель второй ступени, а частично упаренная вода направляется в камеру аппарата мгновенного вскипания. В испаритель второй ступени аппарата 3 подается вода из камеры аппарата мгновенного вскипания 2, в которой она охладилась уже до температуры, равной температуре кипения в этом испарителе. Образующийся здесь вторичный пар направляется в качестве греющего и испаритель третьей ступени, а вода возвращается в камеру аппарата мгновенного вскипания. Схемы движения воды и пара в последующих секциях аналогичны. Установка имеет 15 ступеней в аппаратах с испарителями [c.154]

Испаритель, приведенный на рис. 9.9, предназначается для работы на паре шестого отбора турбины К-200-130. Поверхность греющей секции в нем составляет 535 м . В качестве конденсатора испарителя здесь (так же как и при применении испарителя кипящего типа) используется регенеративный подогреватель с поверхностью 250 м2 (подогреватель ПН-250). Испаритель может работать на воде, прошедшей з рощенную обработку. [c.173]

Одноступенчатые испарительные установки применяются в основном на электростанциях, на которых потери пара и конденсата не превышают 2—3%. Такие потери характерны для конденсационных электростанций (КЭС) и ТЭЦ, имеющих лишь внутренние потери. Если на ТЭЦ наряду с внутренними потерями имеются также внешние и общие потери достаточно велики, компенсировать их одноступенчатыми испарительными установками, вторичный пар которых конденсируется в системе теплообменников регенеративного подогрева питательной воды котлов, уже не удается. В таких случаях применяют многоступенчатые испарительные установки или подают пар тепловому потребителю не непосредственно от турбины, а от специальных аппаратов, называемых паропреобразователями. По конструкции паропреобразователи не отличаются от испарителей кипящего типа, в которых парообразование происходит на поверхностях греющей секции. В схемах с паропреобразователями отбираемый от турбины пар конденсируется в греющих элементах этих аппаратов, а образовавшийся при этом вторичный пар подается тепловому потребителю. Таким образом, на электростанции сохраняется весь конденсат, образовавшийся из пара, отведе пого от отборов турбины, а потери пара и конденсата у теплового потребителя отражаются лишь на общем расходе возвращаемого на электростанцию конденсата (называемого обратным конденсатом). [c.168]

Испарители мгновенного вскипания работают обычно на воде с затравкой или на воде, обработанной методом подкисления. Они могут быть как многоступенчатыми, так и одноступенчатыми, однако во всех случаях, когда применяется лишь упрошенный метод обработки питательной воды, отложения на поверхностях нагрева не образуются при темпера гурах воды до 120° С, т. е. когда давление в первой ступени не превышает 0,2 МПа. В одноступенчатых испарителях кипящего типа, когда температура питательной воды равна температуре насыщения в корпусе аппарата, количество вторичного пара (а следовательно, и количество дистиллята) равно примерно количеству конденсирующегося греющего пара, а в многоступенчатой установке количество образующегося дистиллята в таких условиях пропорционально числу ступеней испарения. [c.170]

В установках по тер.мической обработке воды на электростанциях с испарителями кипящего типа обычно применяются аппараты, в которых парообразование происходит на внутренних тюверхностях труб греющей секции, погруженной в испаряемую жидкость, или в жидкости, находящейся над нею (см. рис. 6.2). Иногда применяются также аппараты, в которьгх испарение происходит с поверхности пленки, текущей вдоль обогреваемой трубы. [c.198]

Пример 9.1. Провести расчет тепловой схемы четырехступенчатой испарительной установки с испарителями кипящего типа, работающими на воде, умягченной ионированием. Установка работает на паре промышленного отбора турбины. Давление пара в греющей секции первой ступени />1 ер = 0,6 МПа, энтальпия отбираемого из турбины пара Л1отб= 1пер=2889,0 кДж/кг. Пар последней ступени подается в коллектор собственных нужд станции, давление в котором = 0,1176 МПа (1,2 ата). Производительность установки (с учетом расхода пара, переданного в коллектор) > = 100 т/ч, продувка . = 2,0%. [c.226]

В настоящее время разработано и выпускается довольно большое число утилизационных опреснительных установок судового типа различной производительности, которые по своим характеристикам наиболее полно могут удовлетворить потребности КС с ПГПА в пресной воде. Современные опреснительные установки, работающие по методу дистилляции (испарения и конденсации), хможно подразделить в зависимости от принципа работы испарителя на две группы с испарителями кипящего типа, работающими при постоянном давлении, у которых поверхность нагрева расположена в нагреваемой воде (поэтому испарение в них сопровождается кипением испаряемой воды во всем ее объеме) с испарителями некипящего типа, расширительные, работающие адиабатно (в которых испарение происходит в отдельной камере, где вода частично испаряется при ее распылении). [c.114]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология