Выплавка, техника тигли

Перспективно применение НГ и его соединений в жаропрочных сплавах для самолетостроения и ракетной техники. Сплавы титана, легированные гафнием (до нескольких процентов), выдерживают нагревание до 980°. Сплавы тантала с гафнием устойчивы против окисления до 1650°. Сплавы ЫЬ и Та с НГ (2—10%) и Ш (8—10%) хорошо обрабатываются, коррозионно стойки, высокопрочны выше 2000° и вблизи абсолютного нуля. Уникальные свойства имеют жаропрочные материалы на основе карбида и нитрида гафния. Твердый раствор карбидов НГ и Та, плавящийся выше 4000°, — самый тугоплавкий керамический материал. Йз него готовят тигли для выплавки тугоплавких металлов и детали реактивных двигателей [15, 16, 72, 73]. [c.309]

Графит имеет своеобразное строение кристаллической решетки, что обеспечивает ему успешное применение в электротехнической промышленности. Без графита не обходится современное электрохимическое производство, где он применяется в качестве электродов. Так как графит исключительно мягкий, то его используют при изготовлении карандашей. На воздухе он выдерживает сильное накаливание, не окисляясь. На этом свойстве основано изготовление из его смеси с глиной огнеупорных тиглей, применяемых при выплавке металлов. Многие аппараты химических производств, например теплообменники, изготавливаются из графита. Он обладает высокой термостойкостью и химической стойкостью, к тому же отлично проводит теплоту. Благодаря этим свойствам графит является важным материалом реактивной техники. Графит — очень хороший смазочный материал. [c.146]

Печи для плавки стали рассчитаны на рабочую температуру тигля 1600—1700° С, а для плавки чугуна —на 1400—1450° С. Для плавки чугуна применяют набивную высокоглнноземистую футеровку, работающую достаточно длительное время. В настоящее время все большее число индукционных печей входят в эксплуатацию взамен вагранок. Стоимость выплавки чугуна в тигельных печах ниже, чем в вагранках, на 20—25 руб. на тонну чугуна (в зависимости от состава исходной шихты) при высоком качестве металла. В тигельных печах можно получить любую марку серого чугуна, а также синтетического чугуна, выплавляемого из шихты с преимущественным содержанием стальных отходов без использования чушковых литейных чугунов. Для доведения химического состава до нужных значений по углероду, кремнию и марганцу используются порошок из электродной стружки, силикокальций и ферромарганец. Для получения высоких технико-экономических показателей печи применяют специальные средства для удаления из шихты влаги, масла, эмульсий и других жиросодержащих веществ (подогрев шихты с использованием дешевого топлива — газа). [c.143]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология