Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Чугун плавка в вагранке

    Угар при плавке чугуна в вагранке [c.463]

    ИЛИ полное использование кислорода дутья, а в остальной части слоя экзо- и эндотермические реакции отсутствуют (пиритная плавка медных руд, с известным приближением переплавка чугуна в вагранках и обжиг шамотной глины). [c.475]

    Применение газового топлива при плавке чугуна в вагранках дает экономию кокса и снижение стоимости выплавляемого чугуна. В вагранках Советского Союза ежегодно сжигается более 2 млн. т высококачественного кокса на производство 1 т которого расхо- [c.298]


    Нормы расхода огнеупорных материалов, флюсов и топлива на сушку при плавке чугуна в вагранке [c.467]

    Основными источниками загрязнения атмосферы в литейных производствах являются плавильные печи, участки приготовления формовочных и стержневых смесей, цеха розлива металла и очистки литья. Для плавки металла используются доменные, кислородные, дуговые и индукционные печи, а также вагранки открытого и закрытого типов. Доменные печи конструктивно представляют собой вертикальные шахты высотой до 30 м и диаметром до 7 м. Они предназначены для производства сырого чугуна из железной руды и металлолома. Побочным продуктом реакции восстановления железа из руды является доменный (колошниковый) газ, имеющий следующий приблизительный состав (в % по объему) СО -30 Н, -1,5 СН - 0,5 СО - 13 N0 - 0,02 остальное - азот и кислород. Кроме того, в газе могут содержаться оксиды серы, фосфора и ряда других элементов, концентрации которых в зависимости от состава руды и других ингредиентов сырья могут изменяться в широких пределах. [c.92]

    При плавке чугуна в вагранках для разливки его в формы получаются газы, которые очищают водой. Количество сточных вод от очистки ваграночных газов составляет 0,7—1 на т литья, или 0,7—1 на 1000 ж газа. [c.224]

    Гораздо менее энергоемки методы получения безобжиговых окатышей, показавшие хорошие результаты и при обработке осадков прокатных цехов (см. разд. 4.1). Большое преимущество данного направления, разработанного автором, состоит в том, что в ряде случаев окатыши могут быть утилизированы при плавке на чугун в вагранках, в [c.111]

    Таким образом, перегрев чугуна плавки №11 до 1450° С и низкое содержание серы (0,036%) при нормальном содержании углерода (3,07%) показывают возможность выплавки в газовой вагранке чугунов высших марок. Проведенные плавки показали, что опасения получить чугун с заниженным содержанием углерода при плавке на газе без кокса не обоснованы. Содержание углерода в чугуне ниже 3% при разных составах металлической завалки и соблюдении соответствующего режима не наблюдалось, а содержание серы колебалось в пределах 0,03—0,08% и в большинстве плавок было на уровне 0,043—0,048%, что значительно ниже, чем в чугуне коксовых плавок. [c.152]

    Природный газ может полностью или частично заменить кокс при плавке чугуна в вагранках. Полная замена кокса газом в вагранках связана с увеличением капитальных затрат и усложнением процесса плавки. Газовые вагранки не нашли широкого применения в промышленности. В настоящее время внедрено сжигание в вагранках природного газа совместно с коксом. Сохранение коксовой холостой калоши в коксогазовых вагранках дает возможность, не усложняя существующее оборудование, получить из вагранки чугун с требуемым содержанием углерода и необходимой температурой. [c.319]


    Назначение вагранок — переплавка доменного чугуна и чугунного лома, а также плавка минерального сырья при производстве минеральной ваты. [c.111]

    Шахтные Доменная Вагранка Печи цветной металлургии Известковая Печи полукоксования с внутренним обогревом Газогенераторы Выплавка чугуна Плавка чугуна Плавка медных, свинцовых и никелевых руд Разложение (диссоциация) карбонатов Полукоксование угля и торфа Газификация твердого топлива [c.205]

    За последние годы в практику металлургических процессов для их интенсификации все больше и больше входит применение обогащенного кислородом дутья. Так, при доменной плавке применение для дутья обогащенного кислородом воздуха увеличивает производительность печей и сокращает расход кокса, а также делает возможной выплавку в этих печах специальных чугунов и ферросплавов. В бессемеровании, кроме ускорения процесса, кислородное дутье обеспечивает возможность использования скрапа. При плавке чугуна в вагранке обогащение воздуха дутья кислородом (8—15 на 1 г переплавляемого чугуна) обеспечивает дополнительный перегрев чугуна на 50°, что способствует снижению брака и получению отливок, обладающих высокими физико-механическими свойствами. На кислородном дутье работают в СССР многие вагранки. [c.506]

    В основном кокс используют 1) для выплавки чугуна в доменных печах 2) для плавки цветных металлов в тиглях и чугуна в вагранках 3) для производства газа в газогенераторах  [c.429]

    Выше мы разобрали основные свойства металлургического кокса, который правильнее было бы называть доменным коксом, что мы в большинстве случаев и делали, так как кокс в металлургии применяется не только для выплавки чугуна в доменной печи, но и в цветной металлургии, для плавки чугуна в вагранках, для агломерации железных руд и т. д. Помимо металлургии, значительное количество кокса применяется в химической промышленности (производство карбида кальция, сероуглерода и т. п.), для газификации (получение водяного газа, синтез-газа) и, наконец, кокс мелких классов употребляется в некоторых странах как домашнее топливо. [c.461]

    Для определения возможности введения гальваношламов в технологический процесс плавки чугуна в лаборатории был проведен анализ отходящих газов при сжигании их на модельной установке, воспроизводящей процесс разложения гальванического осадка в вагранке. [c.67]

    Наряду с инжекцией в расплавленный металл карбид кальция иногда добавляют к загрузке вагранок для плавки чугуна. В вагранках с основной футеровкой главной целью введения карбида является десульфуризации [102]. Добавка карбида кальция в загрузку вагранок с кислой футеровкой способствует повышению температуры и содержания углерода в расплавленном чугуне [103]. [c.252]

    В литейном производстве при плавке чугуна в вагранках кислород подается в фурмы вагранки, улучшая горение топлива и, следовательно, повышая температуру чугуна в вагранке. Это увеличивает производительность литейных цехов, снижает брак по литью, дает экономию топлива. Кроме того, повышение температуры металла создает условия для получения так называемого модифицированного чугуна, обладающего высокой прочностью и хорошей сопротивляемостью изгибу и удару. [c.15]

    Природный газ используется при плавке чугуна из руды в доменных печах и в литейных цехах при плавке чугуна в вагранках. [c.384]

    Природный газ используется при плавке чугуна в вагранках тремя методами. [c.384]

    Основными источниками загрязнения атмосферы в литейных производствах являются плавильные печи, участки приготовления формовочных и стержневых смесей, цеха розлива металла и очистки литья. Для плавки металла используются доменные, кислородные, дуговые и индукционные печи, а также вагранки открытого и закрытого типов. Доменные печи конструктивно представляют собой вертикальные шахты высотой до 30 м и диаметром до 7 м. Они предназначены для производства сырого чугуна из железной руды и металлолома. Побочным продуктом реакции восстановления железа из руды является доменный (колошниковый) газ, имеющий следующий приблизительный состав (в % по объему) СО -30  [c.92]

    Кокс используется в различных процессах и в зависимости от них кокс может быть разделен на доменный кокс — для выплавки чугуна в доменных печах литейный кокс - для плавки чугуна и других металлов в вагранках кокс для электротермических производств - для получения фосфора, карбида кальция, ферросплавов кокс для шахтных печей — применяется для обжига руд цветных металлов (медь, олово, цинк, никель, кобальт) и для обжига известняка кокс — для подготовки рудного сырья (агломераты и окатыши) кокс для бытовых целей. [c.9]

    Как уже было сказано, образование расплава в вагранке происходит за счет горячих печных газов и нагрева угольных электродов. Горячие газы, выходящие из печи и из вагранки, непрерывно удаляются из системы через горизонтальный газоход 21, в котором расположен ряд устройств, позволяющих эффективно использовать тепло отходящих газов. Например, в газоходе 21 находятся плавильные аппараты 22, 23 и 24, в которых может проводиться плавка отдельных деталей, которые предварительно были сняты с автомобиля. При этом части, для плавления которых необходима наиболее высокая температура, подают на плавление в аппарат, ближайший к вагранке. Так, например, в аппарате 22 для выплавки меди перерабатывают генераторы переменного тока, радиаторы, стартеры, регуляторы напряжения и т. п. Другой плавильный аппарат, не показанный на схеме, может быть использован для переработки моторного блока автомобилей. После разборки мотора и отделения стальных частей, чугунные части мотора загружают в плавильный аппарат, где получают расплав, который продают литейным заводам. [c.348]


Таблица 21. Состав отходящих газов при сжигании гальваношлама в вагранке литейного цеха при плавке чугуна, мг/м Таблица 21. Состав отходящих газов при сжигании гальваношлама в вагранке <a href="/info/1718599">литейного цеха</a> при плавке чугуна, мг/м
    Плавка чугуна Вагранка 1300-1400 0,08-0,12 [c.313]

    Ниже приведены характеристики типовых вагранок для плавки чугуна  [c.111]

    Вагранки служат для плавки сырого чугуна и чугунного лома. Полученный расплав разливают в формы. По конструкции вагранки представляют собой вертикальные шахтные печи высотой порядка 10 м и диаметром 1. ..2 м. По составу ваграночные газы аналогичны доменным, но более разбавлены воздухом. В научно-технической литературе данные о выделениях загрязнителей в различных типах вагранок обычно приводятся на тонну выплавляемого чугуна (см. например,[14]). [c.93]

    Следует отметить, что в дальнейшем при работе газовых вагранок на собственном возврате содержание серы в чугуне должно еще более снизиться по сравнению с тем, что получено при экспериментальных плавках, когда применялся возврат от коксовых вагранок, загрязненный серой. Анализ данных девяти плавок по угару показывает, что он составляет в среднем для газовой вагранки, % С = 10 81 = 18 Мп = 20 (табл. 1). [c.152]

    При выплавке чугуна в газовой вагранке шлака получается от 3,5 до 12% от количества выплавленного металла, в то время как при коксовой плавке шлака получается примерно 6% [51. [c.153]

    Были проведены производственные опыты по применению шунгита в вагранках ири плавке чугуна. Оказалось, что этим твердым топливом можно заменить около 40% угольного кокса. Малозольный шунгит 1-й разности испытывался как микрофонный порошок [1]. [c.14]

    Помимо вагранок, для плавки чугуна применяют также ванные отражательные печи. [c.196]

    Содержание серы в брикетных свяаующи для плавки чугуна в вагранках- 2,5%, а для [c.77]

    Содержание серы в брккетных связующих для плавки чугуна в вагранках 2,5 %, а для плавки руд цветных металлов не ограничивается. [c.394]

    Продолжительность одного цикла плавки вагранки составляет 10—20 час., после чего вагранка выбивается и производят ремонт ее футеровки. Производительность вагранки в основном зависит от внутреннего диаметра и колеблется от 1 до 25 т1час при диаметре в свету от 500 до 2000 мм и полезной высоте от оси нижнего ряда фурм до нижнего края загрузочного окна от 3 до 5 м. Расход кокса составляет 8—12% от веса металла. Средний съем чугуна с 1 поперечного сечения ва гранки — 7— 9 т1час. [c.195]

    Около половины серы кокса при плавке в вагранке переходит в чугун. Обессеривание чугуна возможно, но эта операция относительно дорога. Следовательно, содержание серы является важной характеристикой. Оно не должно превышать 1%. Некоторые малосернистые угли позволяют получать коксы с 0,6% серы, но многие литейные коксы приблил<аются по содержанию серы к 0,8 или 1%. [c.219]

    Канальные электропечи для плавки и подогрева чугуна. Индукционные канальные печи применяются в литейных цехах заводов для получения ковкого чугуна дуплекс-процессом при совместной работе с вагранкой, дуговой печью или индукционной тигельной печью. В этом случае канальная печь является миксером (или копиль-ником), куда переливается жидкий металл из плэвильной печи. В канальном миксере металл подогревается от 1200—1250 до 1400—1450 С, легируется присадками до нужного химического состава и рафинируется, затем металл поступает в разливочный ковш или разливочную машину непрерывного литья для получения слитков или фасонных отливок. По сравнению с дуговыми и индукционными тигельными печами канальные печи и миксеры дешевле по капитальным вложениям и, кроме того, имеют меньший расход электроэнергии на выплавку и подогрев чугуна 400—450 кВт-ч/т и 45—50 кВт-ч/т соответственно, тогда как в дуговых печах расход электроэнергии Составляет 500—530 кВт-ч/т, в индукционных тигельных 550—600 кВт-ч/т. Чугун из канальных печей получается высокого качества, хорошо раскисленным, с мелкозернистой структурой. [c.126]

    Печи для плавки стали рассчитаны на рабочую температуру тигля 1600—1700° С, а для плавки чугуна —на 1400—1450° С. Для плавки чугуна применяют набивную высокоглнноземистую футеровку, работающую достаточно длительное время. В настоящее время все большее число индукционных печей входят в эксплуатацию взамен вагранок. Стоимость выплавки чугуна в тигельных печах ниже, чем в вагранках, на 20—25 руб. на тонну чугуна (в зависимости от состава исходной шихты) при высоком качестве металла. В тигельных печах можно получить любую марку серого чугуна, а также синтетического чугуна, выплавляемого из шихты с преимущественным содержанием стальных отходов без использования чушковых литейных чугунов. Для доведения химического состава до нужных значений по углероду, кремнию и марганцу используются порошок из электродной стружки, силикокальций и ферромарганец. Для получения высоких технико-экономических показателей печи применяют специальные средства для удаления из шихты влаги, масла, эмульсий и других жиросодержащих веществ (подогрев шихты с использованием дешевого топлива — газа). [c.143]

    Первые сведения о чугуне относятся к 6 в. до и. э. В Китае из высокофосфористых железных руд получали низкоплав-кий чугун с высоким содержанием Р (0,8-0,9%), из к-рого отливали разл. изделия. Античным металлургам чугун был известен в 4-5 вв. до н. э. Произ-во чугуна в Европе началось в 14 в. с появлением первых небольших печей (домниц). В России произ-во чугуна началось в 16 в при Петре I Россия по вьшуску чугуна превзошла все страны. В 18 в. появление печей для плавки литейного чугуна и лома (вагранок) положило начало независимому существованию чугунолитейного произ-ва на машиностроит. заводах. В нач. 19 в. начинается произ-во ковкого чугуна, в сер. 20 в.-легированного. [c.136]

    На ряде металлургических и машиностроительных предприятий сталеплавильные шлаки применяют в качестве флюсов в вагранках. При этом повышается жидкоподвижность шлаков и восстанавливается содержащееся в них железо, уменьшаются потери чугуна и содержание серы в нем. Переработка сталеплавильных шлаков в вагранках дает и другие преимущества вследствие улучшения теплового баланса плавки температура чугуна и шлака повышается на 20-40°С, при этом последний легко удаляется и отрабатывается устраняется образование настылей над фурмами и тем самым обеспечивается ровный ход плавки, а также облегчается ремонт вагранки. [c.178]

    ГЕМАТИТ в металлургии — чугун, выплавляемый из гематито-вых руд. Отличается низким содержанием фосфора (до 0,1%), не изменяющимся во время плавки. Различают Г. коксовый (марок от ЛКО до ЛК5) и специальный (марок КК и КД). Если содержание фосфора в таких чугунах более 0,1%, они относятся к обычным (класс Б) или фосфористым (классы В и Г). Г. поставляют в жидком виде (для мартеновского передела) или в виде чушек массой не более 45 кг с одним или двумя пережимами (для измельчения при переплаве в вагранках). Чистый (по фосфору) Г. используют гл. обр. для изготовления изделий с повышенной мех. прочностью, эксплуатируемых при высокой температуре] и повышенном внутреннем давлении. [c.266]

    Различают чугун с пластинчатой и шаровидной формами графита. Чугун с шаровидной формой графита обладает высокими мех. св-вами, к-рые достигаются модифицированием магнием, лигатура.ми, содержащими магний, церий, редкоземельные металлы, и комплексными модификаторами. Н. ч. выпласляют в электр. печах (индукционных и дуговых) и вагранках. При плавке в индукционных печах угар состав-ляет 10% С, -8% Мп и 11% 81. Усвоение никеля ири плавке в электр. печах превышает 95%. Угар [c.45]


Библиография для Чугун плавка в вагранке: [c.226]   
Смотреть страницы где упоминается термин Чугун плавка в вагранке: [c.63]    [c.48]    [c.193]    [c.686]    [c.713]    [c.742]    [c.390]   
Справочник механика химического завода (1950) -- [ c.462 , c.463 , c.466 , c.467 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Вагранки

Плавка

Чугунные

Чугуны



© 2025 chem21.info Реклама на сайте